吳敏

【摘要】汽車大多數(shù)的涂層損壞是逐步進行的，任何形式的修理都無法使這些狀況的發(fā)展停止，事實上，每次修理通常甚至會加速表面涂層的惡化，如果舊的表面涂層嚴重老化結疤，就不適合修補涂裝了。一旦出現(xiàn)這種情況，就應該將舊涂層徹底清除干凈。本文將詳細闡述汽車涂裝施工過程中舊涂層清除的三種方法和操作過程。

【關鍵詞】汽車 涂裝施工 舊涂層 清除

一、打磨或研磨清除舊漆法

采用機械打磨/研磨，適合清除小平面或曲率不大的曲面上的舊漆涂層，先用24號開式砂輪開始打磨，保持砂輪表面與打磨表面成一小角度，勻速地前后運動把舊涂層打掉直到露出金屬表層；然后用50號或80號閉式砂輪打磨整個部位及周圍附近的表面，清除粗砂輪產生的磨痕，使用研磨機時，一定要小心，以免擦傷或刮傷金屬表面。當用研磨機和粗砂輪清除所有的涂層以后，再用軌道式或雙動式打磨機和Ploo砂紙重新打磨，以清除金屬劃痕，然后再用P180砂紙對板殼件進行細打磨，就可清除掉大多數(shù)的磨痕。

注意：用電動或氣動磨灰機除漆除銹作業(yè)時，如果使用的是硬的打磨頭，要保持與涂膜表面相平行，否則會在金屬表面留下劃痕；如果是柔性打磨頭，與涂膜表面的接觸方式應采用如圖1所示的方式。

二、噴砂清除舊漆法

這種清除舊漆層的方法幾乎可以應用于所有類型的車身結構，如果小心操作的話，甚至連鋁合金薄板車身材料的舊漆層的清除也可用此方法。使用噴砂機需要掌握好壓縮空氣和砂粒的壓力和流速。車間里使用的一般是比較小的型號（40～300in的型號），使用時可以改變其噴砂量，用手調節(jié)噴砂的形狀集中噴打某一點，而不進行大面積的噴打。

常見的噴砂機有兩種：壓力式噴砂機和虹吸式噴砂機。

壓力式噴砂機是裝滿磨料（如硅砂）的壓力容器，一條軟管輸送砂粒，一條軟管輸送高速氣流，兩條管道在另一條管道內匯集后，使砂粒以極高的速度和壓力沖擊到加工表面上。

虹吸式噴砂機則是用壓縮空氣通過虹吸作用從容器中吸出磨料，磨料加速后從噴嘴噴射到工作表面上。小型的瓶裝式噴砂機可用于局部噴砂清除舊漆的工作。

操作噴砂機可按下述基本程序進行：

①進行局部修理時，應當遮蓋住不需要噴砂的部位。例加，對車門檻板進行局部修理時，應遮蓋住輪罩和車頂。

②噴砂操作時應注意勞動保護，最好戴好手套、戴上防砂塵的眼鏡、防護帽和呼吸保護器（或防塵口罩）；否則砂粒粉塵有可能會因呼吸而進入肺部，長期有砂?；蚍蹓m停留在肺部的話，最終會導致矽肺病。

③進行噴砂前，應仔細閱讀生產廠家提供的使用說明書，來核準正確的噴砂壓力，砂粒的裝載操作以及設備的布置安裝等；準備好后，對準需要的部位噴射磨料，這些部位就會變成灰色或白色的。噴砂可以打開噴涂部位的金屬孔隙，使其表面結構發(fā)生變化。

注意：噴砂時應特別注意觀察噴射表面，噴射薄金屬板時，高壓氣體與粗糙的噴射物容易使金屬薄板翹曲變形。

④仔細觀察噴砂表面，噴砂可以暴露出隱藏在金屬薄板上的銹蝕小孔，在出現(xiàn)這種情況時，應該盡可能把所有的小孔部位暴露出來。噴砂本身的主要目的就是為了要使薄金屬板的修理部位暴露出這些弱點，在銹蝕表面噴涂底涂層之前，應將所有的小孔都焊好磨平。

⑤清除干凈涂層之后，要用噴氣槍把車身表面其他部位的砂粒吹掉，特別是玻璃上的砂粒應吹干凈，不然，這些砂?；蚰チ献罱K會使擋風玻璃上的雨刮器被砂?？ㄗ?，從而劃傷玻璃表面。

⑥最好在清除干凈舊涂層之后，盡快地涂上底涂層。因為經噴砂處理的表面新金屬完全裸露后，很容易產生銹蝕。

（3）化學方法清除舊漆法

①清除大面積涂層舊漆時最好使用化學除漆劑，對于使用動力打磨機無法夠到的部位，使用化學除漆劑是非常有效的，而且不會造成金屬薄板變形。使用除漆劑之前，要先遮蓋其他不需要清除涂層的部位，以保證除漆劑不會影響這些部位。必須用兩層或三層遮蓋才能獲得足夠的保護作用，遮蓋好所有的縫隙，防止除漆劑滲人板件底層。輕輕地劃開要清除的涂層表面，有助于除漆劑滲透得更快。

②使用除漆劑時應按生產廠家的說明，必須注意有關通風、灰塵，以及穿戴諸如PVC或橡膠手套，長袖工作服和眼部保護裝置或護目鏡之類的保護裝置的警告。如果除漆劑不慎接觸到皮膚或眼睛，就會造成疼痛或皮膚燒傷。

③使用除漆劑時，要用刷子沿一個方向在需要處理的整個部位上涂上一層。使用一個軟鬃刷子，但不要把除漆劑刷掉，讓除漆劑保留到使涂層表面變軟。雖然除漆劑在大多數(shù)汽車的外涂層上會很快發(fā)生作用，但有些汽車的底涂層卻很難處理，例如：丙烯酸清漆硬化后，就很難清除掉。由于除漆劑的活性強度必須被控制在一個安全水平上，防止對操作者的皮膚和眼睛造成嚴重傷害，必要時可以多徐幾次。

④清除松散的涂層時應當小心操作，有些除漆劑可以用水中和，其他的則可以很容易地用刮板或刮刀清除掉；然后必須用清潔劑和鋼絲絨洗刷掉剩余的除漆劑，再用干凈抹布擦干。這一步清洗操作必不可少，因為許多除漆劑含有蠟，如果殘留在薄金屬板表面上，就會影響最終的整個涂層的附著力、干燥以及漆膜硬化的過程。

注意：不要在玻璃纖維或其他的塑料件上使用除漆劑。

對裸露的金屬底層必須立刻進行處理；但在選擇化學處理之前，必須首先認清銹蝕的類型：第一種是最少量的銹蝕，可看為微觀銹蝕，這種銹蝕肉眼無法看見，但它對表面噴涂的質量會產生影響。第二種銹蝕是快速銹蝕，它一般會在潮濕的地方擴展開來。其他類型的銹蝕是可見的，并可能會很大，像傷疤一樣明顯。