李智鵬 劉小蓓

摘 要：壓力容器屬于密封性容器，可以承受一定的壓力?；诂F(xiàn)代工業(yè)化的深入發(fā)展，壓力容器得到了廣泛地應用。然而，當前在落實壓力容器檢測標準的過程中，特別是操作方面仍存在較大問題，對檢測工作的開展產(chǎn)生了不利的影響。基于此，文章將壓力容器作為重點研究對象，闡述其制造監(jiān)督檢驗的要點，希望有所幫助。

關(guān)鍵詞：壓力容器；制造監(jiān)督；檢驗要點

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.20.007

近年來，伴隨壓力容器行業(yè)的快速發(fā)展，壓力容器在食品、石油化工、航天、制藥與電力等諸多領(lǐng)域中得到了廣泛地應用。然而，在實際應用方面，受高溫高壓與腐蝕介質(zhì)等因素的影響，使其失效與破壞的幾率不斷提高，引發(fā)一系列安全事故。由此可見，深入研究并分析壓力容器制造監(jiān)督檢驗要點具有一定的現(xiàn)實意義。

1 壓力容器檢驗重要作用研究

壓力容器在承受壓力方面，可以是氣體壓力，也可以是液體壓力，而壓力同樣包括內(nèi)部與外部兩方面。如果壓力容器在承壓狀態(tài)下出現(xiàn)危險，將直接引發(fā)爆炸事故。所以，壓力容器的使用安全系數(shù)要求相對較高，這同樣也是壓力容器不同于其他機械設備的根本原因。

增加壓力容器管理力度，優(yōu)化其使用技術(shù)含量，能夠確保企業(yè)的全面可持續(xù)發(fā)展，為員工生命與財產(chǎn)安全提供必要的保障。而要想實現(xiàn)這一目標，最關(guān)鍵的就是要針對壓力容器實施必要的內(nèi)部檢驗工作[1]。

一般情況下，壓力容器失效的原因集中表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）壓力容器設備本身缺陷，即強度與剛度不滿足標準要求；（2）壓力容器設置缺陷，特別是支撐件的銹蝕與開裂；（3）設備檢驗的缺陷，具體表現(xiàn)為不具備熱水檢驗平臺或者是管道檢驗不到位；（4）防護設置搭設有待完善，特別是防護材料錯誤使用、搭設腳手架方式不正確、防護距離不達標等方面。以上都是壓力容器安全事故發(fā)生的常見原因，由此可見，如果不能夠正確認知壓力容器檢驗的重要作用，必然會引發(fā)不可估量的安全事故。

2 壓力容器制造質(zhì)量管理重點

通過對分析法的應用，壓力容器進行設計的過程中，制造質(zhì)量管理的重點集中表現(xiàn)在以下四個方面：

首先，專業(yè)人員必須要具備Ⅰ/Ⅱ級別的資質(zhì)才能夠參與到壓力容器設計層面的產(chǎn)品無損檢測工作，確保無損檢測質(zhì)量的全面提升。

其次，應確保焊接工藝的規(guī)程、熱處理的時間、評定報告、焊工識別標記以及施焊記錄等相關(guān)技術(shù)文件保存期限能夠和壓力容器壽命保持一致，也就是十年。

再次，以GB150標準為參考依據(jù)，還加入了受壓元件材料確認標記等相關(guān)內(nèi)容。

最后，不接受焊后熱處理的碳素鋼以及具備防腐性能的復合鋼板、以奧氏體不銹鋼為主要材料的壓力容器，都不允許使用硬印進行標記。

由此可見，應高度重視壓力容器制造質(zhì)量管理重點，只有這樣，才能夠確保壓力容器制造質(zhì)量滿足標準要求，并發(fā)揮其自身效能。

3 壓力容器制造監(jiān)督檢驗要點

根據(jù)以上對壓力容器檢驗工作開展重要性的分析以及制造質(zhì)量管理要點的闡釋，認為有必要積極貫徹并落實壓力容器制造監(jiān)督檢驗工作，并正確掌握檢驗的要點，合理應用一般檢測方法、無損檢測方法、對內(nèi)部缺陷進行有效地處理，以下將展開重點研究，以供參考。

（1）一般檢測法的應用。在加工制造壓力容器的過程中，運用焊接與冷卷等相關(guān)工藝時容易產(chǎn)生殘余應力，進而在后期實際使用中形成大量的裂縫，對產(chǎn)品使用的性能產(chǎn)生不利的影響。壓力容器的性能檢驗，通常指的就是設備缺陷的檢驗，特別是焊縫與裂紋等。

第一，耐壓性檢驗。通過對壓力容器進行耐壓試驗，不僅能夠?qū)θ萜骱暧^強度進行檢驗，同樣也可以對其本身的焊接密封性以及嚴密性進行檢驗[2]。而在實際檢驗工作開展的過程中，會出現(xiàn)焊接接頭或者是密封元件泄漏的情況，嚴重的情況還會導致容器體本身開裂。所以，壓力容器的耐壓試驗十分關(guān)鍵，而且這種檢測方法還能夠?qū)θ萜鲝姸纫约皣烂苄约右詸z驗。

第二，外觀檢驗。在壓力容器一般檢驗與生產(chǎn)的過程中，工作人員一般會對容器外觀進行檢測，即可對其存在的明顯缺陷進行發(fā)現(xiàn)。其中，外觀檢查的主要內(nèi)容就是壓力容器外觀尺寸、容器的焊縫、容器附件、容器壁厚、表面缺陷等方面，通過外觀檢驗能夠及時發(fā)現(xiàn)其較大形變問題，并對焊縫達標程度做出準確地判斷。而在實際檢查方面，如果發(fā)現(xiàn)缺陷部件需要及時采取更換的措施。

（2）無損檢測法的應用。對于壓力容器而言，其常規(guī)性的檢測一般借助肉眼來觀察或者是簡單性的工具，所以很難發(fā)現(xiàn)材料內(nèi)部缺陷。在這種情況下，應當借助無損檢測的方法對器損傷進行探測。其中，常規(guī)無損檢驗方法集中表現(xiàn)在射線探測、超聲波探測與表面探測等。而在實際生產(chǎn)的過程中，超聲波的檢測最為常見，能夠?qū)υO備內(nèi)部存在的缺陷予以發(fā)現(xiàn)。另外，還可以發(fā)射超過20kHz的聲波，而人耳卻很難聽到，進而實現(xiàn)設備檢測的目標。在檢測儀器應用的基礎上，能夠深入分析脈沖不同的檢測信號，準確地判斷壓力容器內(nèi)部的缺陷。特別是在科學技術(shù)快速發(fā)展的社會背景下，容器的無損檢測方法也不斷增多，特別是紅外檢測、聲發(fā)射檢測以及超聲波檢測等等[3]。其中，聲發(fā)射檢驗的使用頻率最高，同樣也是使用前景效果最為理想的檢驗法。

（3）有效處理內(nèi)部缺陷。因壓力容器內(nèi)部缺陷具有極為明顯的隱蔽性特征，所以僅憑借肉眼或者是簡單工具難以及時發(fā)現(xiàn)。而在實際檢驗的過程中，則要借助超聲波與射線探傷的方式查找壓力容器的內(nèi)部缺陷。針對已經(jīng)檢驗并確認的缺陷，則要結(jié)合安全等級評定要求與標準要求，科學合理地對缺陷進行評級，深度地了解其使用的情況，保障安全生產(chǎn)工作的順利開展。

4 結(jié)束語

綜上所述，壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)品監(jiān)督檢驗工作存在直接的聯(lián)系，同樣也是保證壓力容器高質(zhì)量的主要方式。由于壓力容器在諸多行業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了廣泛地應用。所以，更應當注重其制造質(zhì)量，只有質(zhì)量達標，才能夠?qū)⑵渥陨韮r值與功用充分發(fā)揮出來。通過上文對壓力容器制造監(jiān)督檢驗重要性與要點的探討，提出了壓力容器制造監(jiān)督檢驗工作的具體方法，主要的目的就是不斷提高壓力容器使用的安全性。

參考文獻：

[1]潘存龍，銀棉輝.壓力容器制造監(jiān)督檢驗的實施要點及意義解析[J].中國化工貿(mào)易，2017（03）：226.

[2]王科.壓力容器監(jiān)督檢驗中技術(shù)文件審查的要點分析[J].化工設備與管道，2017（05）：20-22.

[3]李燕凌.壓力容器制造監(jiān)督檢驗的實施要點及意義解析[J].化工管理，2016（32）：214.