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南寧華潤(rùn)中心超高層裝配式建筑智慧建造技術(shù)

2018-11-27 02:00唐際宇唐閣威寧華宏
建筑機(jī)械化 2018年10期
關(guān)鍵詞:單元體裝配式模型

唐際宇,唐閣威,寧華宏

(中國(guó)建筑第八工程局有限公司 廣西分公司,廣西 南寧 530022)

1 工程概況

南寧華潤(rùn)中心東寫字樓是廣西在建項(xiàng)目建筑高度最高的地標(biāo)性建筑,項(xiàng)目用地面積約7 154m2,總建筑面積約27.4萬m2,建筑高度為403m,地下3層、地上86層,涉及商業(yè)、辦公及酒店三種業(yè)態(tài)形式。塔樓采用帶桁架加強(qiáng)層的框架-核心筒混合結(jié)構(gòu)體系,核心筒內(nèi)采用鋼筋混凝土樓蓋,核心筒外采用鋼筋桁架樓層板組合樓蓋。

圖1 南寧華潤(rùn)中心塔樓效果圖

圖2 工程現(xiàn)場(chǎng)照片

2 裝配式設(shè)計(jì)概況

1)裝配式鋼結(jié)構(gòu)工程:外框柱為20根鋼管混凝土柱組成,最大截面尺寸D2 000×50mm,70層以下南側(cè)6根外框柱向北傾斜2°,桁架層分部于43層和66層。外框鋼筋桁架樓承板裝配面積達(dá)到70.56%。

2)裝配式幕墻工程:幕墻總面積約10萬m2,幕墻的形式有單元式玻璃幕墻、拉索幕墻及石材幕墻。86%面積為裝配式單元式玻璃幕墻,幕墻單元體板塊標(biāo)準(zhǔn)大小為4 200mm×1 500mm及3 600mm×750mm和3 600mm×2 250mm。

3)裝配式機(jī)電工程:機(jī)電管線與結(jié)構(gòu)未分離的主要是核心筒內(nèi)的照明系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋,管線長(zhǎng)度共計(jì)約5萬米,而機(jī)電管線總長(zhǎng)度達(dá)到205萬米。分離比例達(dá)到95%。

4)PC輕質(zhì)混凝土隔墻:本項(xiàng)目?jī)?nèi)隔墻面積約28萬m2,全部采用PC輕質(zhì)混凝土條板,標(biāo)準(zhǔn)寬度600mm,長(zhǎng)度2 700/3 000mm,厚度90mm/120mm,非砌筑內(nèi)隔墻及免抹灰比例均為100%。

3 裝配式施工

3.1 裝配式鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝

1)鋼結(jié)構(gòu)工程采用Tekla Structure軟件進(jìn)行深化設(shè)計(jì),精度為L(zhǎng)OD400,模型審核完成后生成鋼柱、鋼梁等鋼構(gòu)件加工圖以及相應(yīng)零件圖,用于加工制作。

圖3 鋼結(jié)構(gòu)模型

2)圓管柱加工制作流程為:下料切割→筒體卷制→縱縫焊接→筒體接長(zhǎng)→端部銑平→裝配焊接→防腐涂裝→裝車發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

3)鋼梁加工制作流程為:下料切割→H型組立→T型組立→焊前預(yù)熱→H型焊接→H型矯正→二次加工→涂裝打包→裝車發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

4)鋼柱構(gòu)件根據(jù)塔機(jī)吊重為一節(jié)一吊,單節(jié)鋼柱最重為23t,鋼梁為兩根或三根串吊,提高吊裝效率,平均可實(shí)現(xiàn)四天一層施工速度。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接完成后對(duì)連接節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防腐涂裝處理,最后進(jìn)行防火涂裝處理。

5)外框樓板采用鋼筋桁架樓承板組合樓板,鋼筋桁架樓承板組合樓板施工無需腳手架支撐等措施,有效提高了施工效率。

3.2 裝配式幕墻工程施工

1)幕墻單元體工廠化制作時(shí),工廠配備國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)加工設(shè)備和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作工人,通過多條流水作業(yè)線后完成單元體的加工,再通過平板運(yùn)輸船運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。

2)為滿足施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸需求,定制一臺(tái)4.5m長(zhǎng)度凈空的施工電梯,用以運(yùn)輸5m內(nèi)單元體板塊。當(dāng)需要運(yùn)輸5m以上超大單元體板塊時(shí),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化卸料平臺(tái),塔機(jī)配合垂直運(yùn)輸。

3)單元體板塊采用活動(dòng)小車運(yùn)輸?shù)酱b位置,安裝好單元體板塊橫向裝飾條后,將單元體吊具安裝到單元體吊裝掛點(diǎn)上,然后將鋼扁擔(dān)跟吊具通過兩道鋼絲繩進(jìn)行連接??刂齐妱?dòng)葫蘆將單元體板塊緩慢斜拉吊起,完全吊起后旋轉(zhuǎn)一圈使單元體板塊裝飾條朝室外,單元體安裝樓層上部人員及安裝層人員配合將單元體板塊插入下側(cè)閉水槽及旁邊板塊的母立柱內(nèi)。然后通過儀器控制調(diào)整單元體板塊的位置,保證幕墻面的平整度、單元體間水平度等。

3.3 裝配式機(jī)電工程施工

1)在BIM軟件Revit上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)工作,依據(jù)土建模型,機(jī)電各個(gè)專業(yè)分別深化設(shè)計(jì)建模,然后在BIM平臺(tái)上綜合管線平衡,最終出圖和提取材料單等。

圖4 裝配式制冷機(jī)房模型

2)根據(jù)管線綜合圖和BIM分析,確定風(fēng)管等標(biāo)準(zhǔn)件,提取材料單。

3)工廠根據(jù)材料單下料生產(chǎn)。工廠根據(jù)項(xiàng)目部提供的明細(xì)清單和CAD大樣圖,下料加工風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

4)在裝配式安裝之前,先將管線和設(shè)備進(jìn)行模塊化拆裝,然后根據(jù)一定的順序進(jìn)行編碼編號(hào),接著按照模塊化的拆分部件有序進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行安裝。

3.4 PC輕質(zhì)混凝土隔墻施工

1)標(biāo)準(zhǔn)PC輕質(zhì)混凝土條板長(zhǎng)寬高分別為 600mm、90mm/120mm,2 700mm/3 000mm。非標(biāo)準(zhǔn)條板根據(jù)層高進(jìn)行切割。圈梁構(gòu)造柱采用預(yù)制加強(qiáng)構(gòu)件。

2)將水泥、粉煤渣、細(xì)石、骨料等輔料通過配比計(jì)量進(jìn)行投料,通過電腦攪拌機(jī)攪拌,充分?jǐn)嚢韬筝斔椭吝\(yùn)料車,由運(yùn)料車短途轉(zhuǎn)運(yùn)至移動(dòng)擠壓成型機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),待板材自然硬化,再由切割機(jī)按規(guī)定尺寸切割成段,然后起板進(jìn)行打包后運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)28天后即為成品。

3)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,條板安裝的操作流程為:放線定位→選定墻板、拌制砂漿→切割下料→抹粘接砂漿→檢查校核→下一塊墻板拼裝→板下填充砂漿、縫口處理→單位墻板拼裝完成→檢查、靜置→嵌縫及細(xì)部處理。

4 智慧建造技術(shù)

4.1 BIM技術(shù)應(yīng)用

4.1.1 在裝配式技術(shù)管理的應(yīng)用

1)BIM圖紙會(huì)審。協(xié)調(diào)各裝配式專業(yè)利用BIM建模,從二維圖紙到三維模型的過程,發(fā)現(xiàn)土建、鋼構(gòu)、機(jī)電、輕質(zhì)隔墻之間的沖突,將這些問題在圖紙會(huì)審上解決,避免延誤工期造成損失。

2)裝配式圖紙管理??偘透鲗I(yè)分包將設(shè)計(jì)圖紙上傳至BIM平臺(tái),手機(jī)移動(dòng)端可以隨時(shí)從云端獲取圖紙,設(shè)置專員在平臺(tái)上對(duì)圖紙進(jìn)行分類管理,變更下發(fā)后24小時(shí)內(nèi)同步更新圖紙,保證各專業(yè)圖紙的準(zhǔn)確性。

3)裝配式方案模擬。對(duì)關(guān)鍵的裝配式施工方案,特別是鋼結(jié)構(gòu)安裝方案、幕墻單元體施工方案、制冷機(jī)房裝配式施工方案和輕質(zhì)隔墻施工方案均進(jìn)行BIM模擬。利用BIM方案模擬建造工序流程,形成更高效的流水作業(yè),驗(yàn)證方案可行性和優(yōu)化施工方案。通過對(duì)外框鋼結(jié)構(gòu)、桁架層、塔冠和裙樓宴會(huì)廳桁架層鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝模擬,優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)安裝方案。通過對(duì)裝配式制冷機(jī)房各個(gè)工序進(jìn)行模擬,指導(dǎo)裝配式制冷機(jī)房施工。

4)裝配式方案交底。將傳統(tǒng)的利用文檔及圖紙的交底形式,轉(zhuǎn)化為在BIM平臺(tái)上,用三維輔以二維的形式進(jìn)行交底,提高交底效率。通過交底,順利完成模擬到裝配式實(shí)施的過程。

5)裝配式構(gòu)件移動(dòng)端應(yīng)用。通過二維碼和模型之間的綁定,可以實(shí)現(xiàn)任一手機(jī)掃描BIM系統(tǒng)中生成的二維碼,任一時(shí)間任一地點(diǎn)查看模型內(nèi)部構(gòu)造。還可以實(shí)現(xiàn)裝配式構(gòu)件物流管理,隨時(shí)跟蹤裝配式構(gòu)件運(yùn)輸安裝驗(yàn)收狀態(tài)。

4.1.2 裝配式質(zhì)量、安全方面的應(yīng)用

1)危險(xiǎn)源辨識(shí)。裝配式施工過程交叉作業(yè)多,難免會(huì)存在危險(xiǎn)源防護(hù)不及時(shí)的情況,通過階段化專業(yè)模型,按照不同施工階段在BIM模型上查找識(shí)別臨邊洞口等危險(xiǎn)源,提早發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行防護(hù),有利于安全管理的落實(shí)。

2)移動(dòng)端APP應(yīng)用——質(zhì)量安全問題圖釘式管理。運(yùn)用移動(dòng)端APP,從云端獲取裝配式深化圖紙,將現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全問題照片與BIM模型進(jìn)行云標(biāo)識(shí),責(zé)任班組進(jìn)行整改,逐一銷項(xiàng),閉合質(zhì)量安全問題,最終形成銷項(xiàng)報(bào)告。

3)移動(dòng)端APP應(yīng)用——安全巡視系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)需定期檢查的地方布置二維碼,如樓層作業(yè)面、地下室、電梯井、臨邊洞口、塔機(jī)(電梯)限位、附墻、配電箱、宿舍區(qū)等,安全人員定期到此檢查,掃描二維碼,拍照上傳檢查點(diǎn)的情況。通過安全巡視系統(tǒng),有效地解決各分包單位巡視不到位的情況。

4)裝配式虛擬質(zhì)量樣板間。將各專業(yè)模型制作成虛擬質(zhì)量樣板間,管理人員和操作工人操作觀看樣板間施工效果和樣板施工方法??刂聘餮b配式的施工質(zhì)量,確保100%按照樣板引路的方式進(jìn)行施工,強(qiáng)化質(zhì)量管控。

圖5 虛擬隔墻樣板

5)質(zhì)量考核系統(tǒng)。通過對(duì)模型文件二次開發(fā),制作質(zhì)量考核系統(tǒng)。管理人員和操作工人在虛擬系統(tǒng)里找出考核圖片中的錯(cuò)誤的做法和查看規(guī)范做法。

6)三維激光掃描。利用高精度的三維激光掃描,每星期對(duì)塔樓結(jié)構(gòu)定點(diǎn)掃描,形成點(diǎn)云掃描模型。根據(jù)掃描的模型與結(jié)構(gòu)建模模型比對(duì),得出構(gòu)件安裝偏差,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

4.1.3 裝配式進(jìn)度管理方面的應(yīng)用

1)計(jì)劃編制和輸入(PLAN)。進(jìn)度管理方面采用P-D-C-A循環(huán)的模式。首先,各分包單位根據(jù)總包初步擬定的節(jié)點(diǎn)計(jì)劃在Project上完成進(jìn)度計(jì)劃的編制匯總至總包項(xiàng)目部后,總包項(xiàng)目部負(fù)責(zé)將進(jìn)度計(jì)劃在BIM平臺(tái)上與模型進(jìn)行掛接。

2)全專業(yè)BIM虛擬建造(DO)。在BIM平臺(tái)上對(duì)全專業(yè)BIM虛擬建造,展現(xiàn)周、月、年進(jìn)度計(jì)劃??偘M織各家分包單位檢查虛擬建造過程各專業(yè)施工間是否存在工序穿插錯(cuò)誤的問題。三維的動(dòng)畫展示全專業(yè)的虛擬建造,可以避免紙質(zhì)版的計(jì)劃中存在工期不合理的漏洞。

3)模擬建造與實(shí)際建造對(duì)比分析(CHECK)。每周監(jiān)理例會(huì)上,將模擬建造進(jìn)度與實(shí)際建造進(jìn)度對(duì)比分析,由總包主導(dǎo),監(jiān)理業(yè)主確認(rèn),聯(lián)合各分包單位找出進(jìn)度計(jì)劃的提前或滯后的原因,為進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整做出依據(jù)。

4)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際調(diào)整(ACTION)。在Project上完成進(jìn)度計(jì)劃的編制后,將進(jìn)度計(jì)劃在BIM平臺(tái)上與模型進(jìn)行掛接。努力做到計(jì)劃趕得上變化。

4.1.4 BIM創(chuàng)新應(yīng)用

1)BIM+VR。用Unity軟件和Vive眼鏡配合,將VR與BIM相結(jié)合,沉浸式體驗(yàn)?zāi)P托Ч?,尤其是在方案比選,樣板間模型體驗(yàn)上比傳統(tǒng)的三維更直觀。

2)BIM+AR。將AR應(yīng)用在工程的虛擬樣板,工藝交底上。目前已將樣板間實(shí)體樣板模型應(yīng)用AR技術(shù)展示,并開發(fā)制作了手機(jī)移動(dòng)端的AR程序。圖6為裝配式鋼結(jié)構(gòu)的AR效果。

圖6 BIM+VR

3)3D打印。將BIM技術(shù)與3D打印、裝配式建筑結(jié)合起來,將結(jié)構(gòu)模型Revit文件經(jīng)過其它軟件的轉(zhuǎn)換成3D打印支持的STL格式,自動(dòng)識(shí)別打印。3D打印比在軟件上觀看模型又更為直觀,是實(shí)體結(jié)構(gòu)的縮小版。同時(shí)還可以手動(dòng)拼接,模擬不同結(jié)構(gòu)的空間位置關(guān)系等。

圖7 3D打印

4.2 信息化技術(shù)應(yīng)用

1)智慧工地環(huán)境監(jiān)測(cè)及抑塵治霾噴霧聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)。通過研究揚(yáng)塵與噪音監(jiān)測(cè)技術(shù)、場(chǎng)地立體降塵噴霧技術(shù)、聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)、圖像傳輸技術(shù)、信息顯示技術(shù),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行揚(yáng)塵、噪聲與霧霾監(jiān)測(cè),將數(shù)據(jù)顯示在遠(yuǎn)程觸摸屏 上。同時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)基坑周圍內(nèi)、建筑主體周圍、塔機(jī)吊臂上布置細(xì)水霧噴淋系統(tǒng),可以 進(jìn)行手動(dòng)噴霧降霾,可以進(jìn)行 PM2.5 檢測(cè)后聯(lián)動(dòng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的各個(gè)細(xì)水霧噴頭系統(tǒng)進(jìn)行噴霧降霾, 實(shí)現(xiàn)工地環(huán)境綜合治理工作。

圖8 揚(yáng)塵檢測(cè)系統(tǒng)

2)施工塔機(jī)管理系統(tǒng)。塔式起重機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng),是基于傳感器技術(shù)、嵌入式技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)、數(shù)據(jù)融合處理、無線傳感網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信技術(shù)和智能體技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)自動(dòng)報(bào)警并 控制、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)管、遠(yuǎn)程報(bào)警和遠(yuǎn)程告知,使得塔機(jī)安全監(jiān)控成為開放的多方參與 的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。實(shí)現(xiàn)塔機(jī)防限位及防碰撞功能,受力、高度、傾角監(jiān)測(cè)功能,塔機(jī)參數(shù)終端顯示功能。力和力矩監(jiān)控,防止超限超載、特定區(qū)域監(jiān)控,防止墜物傷人、群塔作業(yè)監(jiān)控,防止碰撞。 塔機(jī)監(jiān)測(cè)儀是全新智能化塔式起重機(jī)安全監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng),能夠全方位保證塔機(jī)的安全運(yùn)行,包括有塔機(jī)區(qū)域安全防護(hù)、塔機(jī)防碰撞、塔機(jī)超載、塔機(jī)防傾翻等功能,能夠提供塔機(jī)安全狀態(tài)的實(shí)時(shí)預(yù)警,并進(jìn)行制動(dòng)控制,是現(xiàn)代建筑重型機(jī)械群的一種安全防護(hù)設(shè)備,是集精密測(cè)量、人工智能、自動(dòng)控制等多種高技術(shù)于一體的智能控制系統(tǒng)。

3)施工電梯管理系統(tǒng)。施工升降機(jī)安全監(jiān)控管理系統(tǒng),是專門針對(duì)升降機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用狀況而開發(fā)的智能安全監(jiān)管系統(tǒng)產(chǎn)品,系統(tǒng)通過先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、GIS、傳感技術(shù)、4G無線通訊技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)對(duì)升降機(jī)的智能化管理。具有吊籠人數(shù)統(tǒng)計(jì)功能、沖頂報(bào)警功能、超載報(bào)警功能、駕駛員身份識(shí)別功能、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)遠(yuǎn) 程監(jiān)控功能、黑匣子數(shù)據(jù)記錄功能。由嵌入式硬件監(jiān)控設(shè)備與“建筑工程起重機(jī)械在線監(jiān)控系統(tǒng)”兩部分構(gòu)成,硬件部分完成升降機(jī)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)采集與傳輸,實(shí)現(xiàn)部分控制與報(bào)警功能,平臺(tái)系統(tǒng)負(fù)責(zé)接收硬件采集的數(shù)據(jù),處理管理過程中的具體數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)。

4)無線水電節(jié)能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。通過長(zhǎng)距離無線傳輸、手機(jī)及平板智能終端、軟件開發(fā)、服務(wù)器與數(shù)據(jù)庫(kù)開發(fā)等技術(shù),構(gòu)建出基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)及大數(shù)據(jù)的節(jié)能無線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。對(duì)辦公區(qū)、生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)的水電暖節(jié)能進(jìn)行監(jiān)測(cè),采用控制器用電回路的電能表進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)繼電器和交流接觸器進(jìn)行控制,可對(duì)用電量、節(jié)電量、安全隱患監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警、超用電量、電路狀態(tài)監(jiān)測(cè)等進(jìn)行檢測(cè)。

5)卸料平臺(tái)報(bào)警系統(tǒng)。自動(dòng)報(bào)警卸料平臺(tái)包括:支撐架;與所述支撐架鉸接的支撐板;設(shè)置于所述支撐架和支撐板之間的多個(gè)壓力傳感器;控制裝置,與所述多個(gè)壓力傳感器信號(hào)連接,當(dāng)接收到的壓力傳感器的壓力信息超出設(shè)定的閥值時(shí),發(fā)出報(bào)警信息;報(bào)警裝置,與所述控制裝置信號(hào)連接,在接收到報(bào)警信息后發(fā)出警報(bào)。

6)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)整體視頻監(jiān)控系統(tǒng);實(shí)現(xiàn)從公司遠(yuǎn)程監(jiān)控施工現(xiàn)場(chǎng)情況;在智能手機(jī)上安裝手機(jī)APP管理軟件,使管理員隨時(shí)隨地使用本系統(tǒng)的功能;在電腦終端上安裝主控軟件,在本地也可以實(shí)時(shí)觀看視頻監(jiān)控的數(shù)據(jù)。通過使用互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)可實(shí)時(shí),直觀的提供現(xiàn)場(chǎng)施工信息,可提高管理水平,加強(qiáng)治安保衛(wèi),消除安全隱患,防止意外發(fā)生。

7)勞務(wù)實(shí)名制門禁系統(tǒng)。實(shí)名制門禁系統(tǒng)由門禁設(shè)備、顯示大屏、控制電腦等組成,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工人全天候的行為管理及上下班信息采集。通過此系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)工人上下班及外出管理,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,保證了工人管理的安全性及有效性,可防止勞務(wù)糾紛事件的發(fā)生。

8)安全防護(hù)提示系統(tǒng)。在南北通道口、重大臨邊危險(xiǎn)源處設(shè)置了安全防護(hù)提示系統(tǒng),該系統(tǒng)可以感應(yīng)工人通過,隨即發(fā)出提示,提示內(nèi)容包含安全防護(hù)用品穿戴以及安全防護(hù)注意事項(xiàng)等。

5 結(jié) 語

本工程裝配式結(jié)構(gòu)主要有裝配式鋼結(jié)構(gòu)工程、裝配式幕墻工程、裝配式機(jī)電工程、PC輕質(zhì)混凝土隔墻。結(jié)合本工程超高層建筑施工實(shí)際情況,采用了BIM技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)、信息化技術(shù)等智慧建造技術(shù),不僅加快了工程施工進(jìn)度,提高了施工質(zhì)量,還積極響應(yīng)國(guó)家關(guān)于信息化建設(shè)的要求。對(duì)類似的超高層裝配式建筑,在標(biāo)準(zhǔn)化施工、綠色施工以及科技化施工方面具有借鑒意義。

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