鐘亦軍

摘 要：隨著經(jīng)濟建設與發(fā)展，建筑技術(shù)也不斷創(chuàng)新，特別是大體積混凝土施工技術(shù)，已經(jīng)成為當前普遍采用的技術(shù)形式。本文主要就筆者在海南恒大外灘項目大體積施工情況進行分析，該項目筏板厚度2.5m，提出科學有效的技術(shù)措施，確保大體積混凝土順利施工。

關鍵詞：大體積混凝土；裂縫；施工；控制

中圖分類號：TU74 文獻標志碼：A

0 引言

隨著技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展，現(xiàn)代建筑技術(shù)也實現(xiàn)了質(zhì)的突破，在建筑項目中得到推廣與應用，技術(shù)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)化，推動了建筑業(yè)全面發(fā)展。隨著建筑設計的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、形式創(chuàng)新，對建筑技術(shù)也提出了更高要求。現(xiàn)代建筑中，最常用到的還是大體積混凝土施工技術(shù)，特別是在高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等建設項目中，發(fā)揮了重要的作用。只有全面控制好施工流程，運用好施工技術(shù)，才能建設出質(zhì)量好、穩(wěn)定性強的建筑產(chǎn)品。施工過程中，需要全面把握好混凝土表面系數(shù)，系數(shù)整體上是較難把握的，特別是整體系數(shù)小、水泥水化熱釋放集中、內(nèi)部溫升比較快等指標難以控制，如果控制不當，則會直接造成混凝土內(nèi)外溫差問題，這種巨大的差異，就會埋下安全隱患，出現(xiàn)溫度裂縫，不但影響外形美觀，更主要的是對結(jié)構(gòu)會造成威脅。

1 大體積混凝土施工技術(shù)

1.1 大體積混凝土配制

材料配制是重中之重，要嚴格按照科學的配制材料，保證材料的穩(wěn)定性，只有這樣，才能配制出高品質(zhì)的材料，為安全建設提供良好保障。配制過程中，需要把握好幾個方面。一是骨料的選擇?；炷僚渲浦?，粗細骨料決定了強度，只有科學選擇使用，才能保證級配穩(wěn)定。粗骨料宜采用連續(xù)級配，細骨料宜采用中砂，這樣，就能配制出符合施工標準的材料；二是外加劑使用。混凝土施工材料外加劑是重要的組成部分，選擇使用時，一定要保證品質(zhì)與性能上的穩(wěn)定。宜采用緩凝劑、減水劑等，摻和料采用粉煤灰、礦渣粉等，保證材料配制的穩(wěn)定；三是保證水泥含量。大體積混凝土施工，需要保證安全性，在保證混凝土強度及坍落度標準前提下，需要通過科學試驗，提高摻和料及骨料含量，這樣就可以從根本上降低單方混凝土水泥用量，保證整體材料的強度與黏結(jié)度；四是水泥的選擇。水泥是最為主要的材料，進行選擇使用時，一定要嚴格精準。盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥，各種各樣的水泥材料中，熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等是最佳首選。 混凝土泌水性的大小與用水量有關，用水量多，泌水性大，且與溫度高低有關，水完全析出的時間隨溫度的提高而縮短。此外，還與水泥的成分和細度有關。

1.2 大體積混凝土澆筑

大體積混凝土澆筑是重要的技術(shù)流程，需要制定嚴格的澆筑方案，在方案中需要明確各流程控制標準，通過嚴格管理保證整體施工品質(zhì)?；炷脸跄靶枰獙ι弦粚有禄炷磷龊酶采w并搗實，此過程中，需要全面考慮結(jié)構(gòu)情況、鋼筋疏密情況、預埋管道是否到位、地腳螺栓留設、混凝土供應是否充足、水化熱比各類影響因素，只有全面考慮到各種影響要素，才能確保施工的連續(xù)性與安全性。

施工方法主要如下：一是全面分層施工。這種施工方式主要是在第一層全面澆筑完畢后，再對第二層進行澆筑，這時需要控制好第一次的時間，保證第一層混凝土還未形成初凝，此時進行連續(xù)施工，逐層澆筑以后，直至最后的完工。這種澆筑方法在施工過程中較多見，使用這種澆筑方案，需要有良好的條件，一般適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸小的施工，為了保證施工質(zhì)量，施工時從短邊開始澆筑，沿長邊向前推進，施工可以分成兩個部分，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑，達到理想的建設效果，保證施工質(zhì)量與安全；二是分段分層施工。混凝土澆筑有一定的順序，多是需要先由底層開始進行澆筑，當澆筑至一定距離后再對第二層進行集中澆筑，如此依次向前澆筑其他各層。這種澆筑的形式保證了總的層數(shù)不變，能夠形成多層的澆筑效果，所以澆筑到頂后，第一層末端混凝土還未形成初凝，可以從第二段依次分層澆筑。利用這種澆筑方式進行施工時，需要考慮到單位時間內(nèi)要求供應較少的混凝土施工，這與上一種需要大量的混凝土是不同的，這種方案適用于結(jié)構(gòu)層厚度不太大而面積或長度較大的工程，能夠達到理想施工效果；三是斜面分層施工。在混凝土施工中，往往會遇到各種形式的結(jié)構(gòu)層，這種方法適用于結(jié)構(gòu)長度超過厚度3倍的施工層，施工時，需要使混凝土從澆筑層下端開始然后再逐漸上移，保證了梯次推進的施工狀態(tài)，達到良好的效果，保證施工安全性。

2 大體積混凝土裂縫處理措施

2.1 防止因溫度變化而引起的裂縫

大體積混凝土結(jié)構(gòu)較大，整體面積大、截面尺寸大，這種結(jié)構(gòu)形態(tài)較為穩(wěn)定，一般不會受到外荷載影響出現(xiàn)裂縫，但是卻容易受到內(nèi)部的影響，水泥水化反應過程中，往往會釋放水化熱溫度，這種劇烈的溫度變化與混凝土自身收縮產(chǎn)生兩個力量，就容易產(chǎn)生溫度應力和收縮應力，這時，如果控制不力，則會出現(xiàn)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題。為了有效解決這個問題，則需要在混凝土面加設保溫層，有效減小混凝土面與空氣溫差，設置保溫層的時候，必須保證其厚度，且應設隔氣層、保護層、透氣孔等，保證良好的通透性。

2.2 設計原因引起的裂縫

為了保證穩(wěn)定性，應對局部軟弱地基做出正確的處理，加強上部結(jié)構(gòu)剛度與強度，需要對膨脹土、濕性黃土作特殊處理。為了保證穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，相鄰建筑物間基礎應留一定間隙，計算相鄰基礎應力疊加沉降量大小，確保整體沉降量相當。

2.3 內(nèi)外溫度差會造成裂縫的出現(xiàn)

相關技術(shù)規(guī)范中規(guī)定，大體積混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時，就會產(chǎn)生溫度裂縫，這種情況往往會出現(xiàn)在溫差較大的地區(qū)，如果控制不當，則會導致質(zhì)量問題。因而只有控制好混凝土內(nèi)外溫差，做出準確測量，才能通過有效方法解決裂縫問題。為此，現(xiàn)場需預埋測量溫度的導線及分層感應件，以保證精確測量溫度，并方便在出現(xiàn)溫差過大時采取應急措施。

2.4 在施工方案中進行改良

經(jīng)過相關軟件計算，在筏板中設置φ32mm鍍鋅管，在高度及寬度均不超過1m的情況下，利用水泵進行循環(huán)，并在出水口進行溫度監(jiān)測，在水溫降到50°以下后方可停止水循環(huán)。

3 大體積混凝土養(yǎng)護

3.1 養(yǎng)護目的與條件

為了保證混凝土強度，則需要通過科學的養(yǎng)護來完成，通過科學的養(yǎng)護，給水泥創(chuàng)造良好的水化條件，全面加速混凝土硬化速度，通過養(yǎng)護有效防止混凝土成型后受到日曬、風吹、干燥、寒冷的影響，使混凝土強度達標?；炷翗藴署B(yǎng)護條件為溫度17℃～23℃，相對濕度保持90%以上，時間28d。在實際工程中一般無法保證標準養(yǎng)護條件，而只能采取經(jīng)濟措施進行養(yǎng)護，達到養(yǎng)護效果。

3.2 混凝土養(yǎng)護方法

混凝土養(yǎng)護需要方法正確，才能達到良好的養(yǎng)護目的。在澆筑完畢后0.5d內(nèi)對混凝土覆蓋并澆水，覆蓋物一般為草簾、竹簾、鋸末、砂和爐渣等，澆水次數(shù)根據(jù)混凝土濕潤度而設定，對大面積結(jié)構(gòu)澆水要控制好，平均氣溫低于5℃時不能進行澆水。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護大于7d；緩凝型外加劑、有抗?jié)B性、摻加礦渣及粉煤灰拌制的混凝土大于14d。一般缺水地區(qū)不能進行澆水，覆蓋塑料布涂刷薄膜養(yǎng)生液保持水分恒定，溶劑揮發(fā)凝結(jié)成膜，隔斷混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)路徑達到養(yǎng)護效果。

結(jié)語

大體積混凝土施工技術(shù)難度高，需要進行科學配比，嚴格設計，通過創(chuàng)新工藝形式，不斷提升工藝標準，就能夠完全控制好大體積混凝土施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫，保證建筑物構(gòu)件安全與穩(wěn)定。

參考文獻

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