日照鋼鐵精品基地開工建設(shè)以來，始終不忘初心，牢記使命，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換三年行動(dòng)計(jì)劃”，堅(jiān)定不移走高質(zhì)量發(fā)展道路，把日照鋼鐵精品基地建成建設(shè)智能制造基地、高效運(yùn)營(yíng)基地、綠色發(fā)展基地、高端服務(wù)基地。

在日照鋼鐵精品基地600平方米的智能協(xié)同管控中心里，“三面巨型顯示屏”上跳躍著公司的生產(chǎn)、能源、物流、安防、設(shè)備狀態(tài)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)指揮、能源管控等各專業(yè)由各自為政到多業(yè)務(wù)協(xié)同融合，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷一體、協(xié)同管控和一級(jí)調(diào)度。

智能制造已經(jīng)成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。日照公司建設(shè)初期就瞄準(zhǔn)世界一流鋼鐵企業(yè)管理理念，提出“管理流程創(chuàng)造暨信息化頂層設(shè)計(jì)”，繪就最佳的科學(xué)管理流程，潛心研究并積極實(shí)踐“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造企業(yè)”的融合發(fā)展。

核心信息系統(tǒng)項(xiàng)目是建設(shè)“智能制造夢(mèng)工廠”的重要支撐和組成，包括ERP、產(chǎn)銷、智能協(xié)同管控中心等8大核心信息系統(tǒng)，業(yè)務(wù)涵蓋生產(chǎn)、采購、銷售、財(cái)務(wù)等管理及業(yè)務(wù)流程。

“鐵水管控自動(dòng)化、智能化”充分把鐵前MES、煉鋼MES、鐵鋼包管理等系統(tǒng)結(jié)合起來，實(shí)行“一罐到底”多項(xiàng)業(yè)務(wù)集成，以實(shí)現(xiàn)智能調(diào)配鐵水、智能調(diào)配鐵水罐、自動(dòng)下達(dá)運(yùn)輸指令、自動(dòng)計(jì)量。煉鋼轉(zhuǎn)爐依靠計(jì)算機(jī)模型及自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢鋼、兌鐵水、冶煉、出鋼，整個(gè)煉鋼過程精準(zhǔn)測(cè)控、提高雜質(zhì)脫除率，滿足潔凈鋼冶煉要求。

公司大力推行“集中監(jiān)控”與“無人化”技術(shù)。在一般值守性崗位實(shí)施集中監(jiān)控，在堆取料機(jī)、高爐槽上、成品庫行車等大型移動(dòng)機(jī)械上實(shí)施無人化，在焦化四大機(jī)車上實(shí)施全自動(dòng)運(yùn)行。廣泛采用安全總線、IP軟交換、音視頻聯(lián)動(dòng)、GPS定位、3D可視化工廠等技術(shù)。