吳志強,龔亞林
(丹東東方測控技術(shù)有限公司,遼寧 丹東 118002)
瞬發(fā)伽瑪中子活化分析(prompt gamma neutron activation analysis, PGNAA)技術(shù)使用中子激發(fā)物料元素,并對特征伽瑪射線進行探測分析,而中子和伽馬射線均具有極強的穿透能力,可獲取大厚度物料內(nèi)部全元素信息。因此,PGNAA技術(shù)樣品測量具有非接觸、非破壞性、全元素測量、實時在線分析、可穿透一定厚度的容器及物體進行分析、不受環(huán)境影響、分析精度高等特點,普遍用于工業(yè)在線檢測領(lǐng)域。以水泥生產(chǎn)、煤炭資源、冶金生產(chǎn)等資源消耗密集型產(chǎn)業(yè)的使用最具代表性。水泥、冶金行業(yè)需要在生產(chǎn)過程中及時掌握物料元素成分信息,以便實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗及產(chǎn)品質(zhì)量的有效提升;煤炭燃燒過程中,需要了解煤炭的成分信息,以便實現(xiàn)對煤炭使用的高效、環(huán)保。PGNAA在線分析儀可及時獲取關(guān)鍵工業(yè)物料信息,提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)節(jié)能降耗,促進落后產(chǎn)能轉(zhuǎn)變。
PGNAA在線分析儀主要有旁線式與跨皮帶式,其中跨皮帶式安裝方便、物料通過性強、維護成本低,市場應(yīng)用率達到90%以上??缙絇GNAA在線分析儀在投運之前經(jīng)過實驗室靜態(tài)標定、現(xiàn)場靜態(tài)標定和現(xiàn)場動態(tài)標定。這三個標定程序均基于標準物料厚度,如果厚度發(fā)生較大變化,將引起較大的測量偏差。為保證分析儀的測量準確性,通常要求皮帶上物料厚度恒定。但由于工業(yè)現(xiàn)場的產(chǎn)量變化需求,皮帶上物料不恒定,導(dǎo)致產(chǎn)量變化時在線分析儀的測量精度受到較大影響。通常在皮帶上加裝變頻器,當產(chǎn)量變化時,調(diào)整皮帶的轉(zhuǎn)動頻率,保證皮帶上物料的厚度不變。但加裝變頻器會增加采購成本和維護量,且長度超過1 000 m的較長皮帶很難實現(xiàn)變頻調(diào)速,所以工業(yè)現(xiàn)場并不希望加裝變頻器。如何在皮帶上物料厚度變化的環(huán)境下依然保證在線分析儀測量精度,是亟待解決的問題。為此,本研究結(jié)合理論分析和蒙卡模擬研究PGNAA測量不同厚度物料時的誤差原因,并尋求厚度修正模型,以適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)量變化時的元素檢測需求。
瞬發(fā)伽瑪中子活化分析(PGNAA)原理圖示于圖1。當中子轟擊物料時,中子與靶核發(fā)生俘獲反應(yīng),形成復(fù)合核。中子被俘獲后,原子核處于激發(fā)態(tài),隨即發(fā)射一個或幾個瞬發(fā)伽瑪射線,然后復(fù)合核回到基態(tài),或變成放射性核素。瞬發(fā)伽瑪射線的能量與新形成核的中子結(jié)合能有關(guān),所以元素放出特征能量的伽瑪射線。以探測瞬發(fā)伽瑪射線進行元素分析的方法,稱為瞬發(fā)伽瑪中子活化分析[1]。
圖1 瞬發(fā)伽瑪中子活化分析原理圖Fig.1 Schematic diagram of prompt gamma neutron activation analysis
蒙特卡羅方法又稱隨機抽樣技巧或統(tǒng)計試驗方法,其主要應(yīng)用范圍包括:粒子輸運、統(tǒng)計物理、典型數(shù)學(xué)、真空技術(shù)、激光技術(shù)以及醫(yī)學(xué)、生物、探礦等方面。蒙特卡羅方法在描述粒子輸運時可以應(yīng)用到實驗核物理中,主要包括:計算通量和反應(yīng)率、中子探測效率、光子探測效率、光子能量沉積譜及響應(yīng)函數(shù)、氣體正比計數(shù)管反沖質(zhì)子譜、多次散射與通量衰減修正等。
PGNAA方法伽瑪探測器收集的瞬發(fā)特征伽瑪射線的強度反映物料中元素含量[2]。當單能平行中子束照射充分薄且均勻樣品時,反應(yīng)率可表達為:
R=nσφ
(1)
式中,R為反應(yīng)率,s-1;n為中子束照射內(nèi)原子核數(shù)目;σ為給定能量中子俘獲截面,cm2;φ為中子通量,cm-2·s-1。考慮探測器的探測效率,特征能量的特征伽瑪峰計數(shù)率可表達為:
ργ=ε(Eγ)nσγφ
(2)
式中,ργ為計數(shù)率,即凈峰面積除以測量時間;ε(Eγ)為探測器的探測效率。
但是大部分情況下中子的能量不單一,俘獲反應(yīng)截面與能量相關(guān),被照射樣品不可能達到理想的厚度,必須考慮樣品內(nèi)部中子場的變化和伽瑪射線的衰減。綜合這些因素,得到:
ε′(Eγ,r)dEndr
(3)
式中,μ(r)為樣品(不均勻)內(nèi)部位置r處元素的質(zhì)量密度;M為元素的相對原子質(zhì)量;NA為阿伏加德羅常數(shù),6.022×1023mol;σγ(En)為與中子能量相關(guān)的特征伽瑪射線產(chǎn)生截面;φ′(En,r)是以樣品內(nèi)部位置和能量為變量的中子通量函數(shù)(主要為樣品內(nèi)部中子自屏蔽效應(yīng));ε′(Eγ,r)是樣品內(nèi)部位置的探測器對特征能量伽瑪射線的探測效率(主要為伽瑪自衰減效應(yīng))。
從公式(3)可以看出,由于物料內(nèi)部對中子的自屏蔽效應(yīng)和對伽瑪射線的自衰減效應(yīng)[3-6],被照射物料元素產(chǎn)生的特征伽瑪射線強度不可能完全隨物料的增多而線性增長。只有物料是理想情況下的足夠薄,不考慮物料自身對中子的自屏蔽效應(yīng)和對伽瑪?shù)淖运p效應(yīng)時,才可以認為特征射線的強度與元素含量或物料厚度成正比。
模擬實驗的裝置圖示于圖2。PGNAA裝置主要有中子源、慢化體、物料和伽瑪探測器等[3]。本研究模擬裝置中子源采用252Cf源。選取若干種代表性物料,包括單質(zhì):純凈Fe粉,密度為1.4 g/cm3;氧化物:純凈Al2O3、SiO2、CaO,密度分別為3.8、1.5、1.5 g/cm3;混合物料:水泥生料,密度為1.6 g/cm3。
圖2 PGNAA模擬裝置示意圖Fig.2 Schematic diagram of PGNAA analog device
252Cf中子源發(fā)射快中子,經(jīng)慢化體慢化后成為熱中子,熱中子與物料中的原子核發(fā)生俘獲反應(yīng),放出特征伽瑪射線,最后被伽瑪探測器接收。
3.3.1不同厚度單質(zhì)與氧化物
改變模擬裝置的物料種類與厚度,分別模擬計算鋁(7.73 MeV)、硅(4.93 MeV)、鈣(6.42 MeV)、鐵(7.64 MeV)特征射線計數(shù)隨物料厚度變化的情況。在中子活化元素分析儀的測量裝置內(nèi)分別放入不同厚度的Al2O3、SiO2、CaO、Fe粉,測量中子活化能譜,去除本底,得到特征伽瑪射線計數(shù)。各元素特征伽瑪射線隨單質(zhì)厚度的變化趨勢示于圖3,實驗測量結(jié)果與蒙特卡羅模擬結(jié)果符合很好。
從圖3結(jié)果可以看出,鋁、硅、鈣、鐵4種元素物料厚度小于8 cm時,隨著厚度增加,特征伽瑪射線計數(shù)迅速增加;但當物料厚度增加到10 cm時,隨著物料厚度的增加,鋁、硅、鈣的特征伽瑪射線計數(shù)增長率開始變小,而鐵的特征伽瑪射線計數(shù)隨物料厚度的增加下降。這種現(xiàn)象主要由兩種效應(yīng)引起,一是隨著物料厚度增加,物料內(nèi)部的熱中子被大量吸收,導(dǎo)致物料內(nèi)部熱中子通量下降,俘獲反應(yīng)的幾率相應(yīng)下降,為中子自屏蔽效應(yīng);二是隨著物料厚度增加,物料下層產(chǎn)生的特征伽瑪射線經(jīng)過上層物料的衰減后才能到達探測器,降低了特征伽瑪射線的探測效率,為伽瑪自衰減效應(yīng)。這兩種效應(yīng)均導(dǎo)致元素特征射線與物料厚度呈現(xiàn)非線性增長規(guī)律。模擬中,密度較大的鐵粉中子自屏蔽和伽瑪自衰減效應(yīng)均強于密度較小的Al2O3、SiO2、CaO,導(dǎo)致鐵特征伽瑪射線計數(shù)在Fe粉厚度為8 cm時下降。
a——鋁(7.73 MeV);b——硅(4.93 MeV);c——鈣(6.42 MeV);d——鐵(7.64 MeV)圖3 元素特征伽瑪射線強度與厚度關(guān)系a——Aluminum(7.73 MeV);b——Silicon(4.93 MeV);c——Calcium(6.42 MeV);d——Iron(7.64 MeV)Fig.3 Relation between characteristic gamma ray intensity and thickness
3.3.2不同厚度水泥生料
為進一步分析PGNAA方法測量不同厚度物料的特性,分別利用蒙特卡羅模擬和實驗測試,研究Al、Si、Ca、Fe元素的特征計數(shù)隨水泥生料樣品厚度變化的規(guī)律。由于Al(7.73 MeV)和Fe(7.64 MeV)的特征射線能量值接近,為準確分析,采用能量分辨率較高的高純鍺探測器。水泥生料樣品密度為1.6 g/cm3,所含Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3分別為3.2%、12.3%、42.6%、1.9%。模擬與實驗結(jié)果示于圖4。由圖4結(jié)果可知,水泥生料中Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3的特征射線計數(shù)均隨物料厚度增長呈現(xiàn)非線性增長規(guī)律,厚度小于10 cm時幾乎呈線性增加,隨后計數(shù)增加率變小,在20 cm處伽瑪計數(shù)趨于飽和。
a——鋁(7.73 MeV);b——硅(4.93 Mev);c——鈣(6.42 Mev);d——鐵(7.64 MeV)圖4 元素特征伽瑪射線強度與水泥生料厚度關(guān)系a——Aluminum(7.73 MeV);b——Silicon(4.93 Mev);c——Calcium(6.42 Mev);d——Iron(7.64 MeV)Fig.4 Relation between characteristic gamma ray intensity and cement raw thickness
4.1.1Al,Si,Ca
由于PGNAA測量過程中物料內(nèi)部的中子自屏蔽和伽瑪自衰減效應(yīng)的影響,元素的特征瞬發(fā)伽瑪射線計數(shù)隨物料厚度增長呈非線性增長。為此,尋求修正模型,使修正后的射線計數(shù)率與物料的厚度變化呈線性增長。首先分析密度較小、質(zhì)量變化范圍較小的Al2O3、SiO2、CaO的修正模型,采用二次多項式進行修正,結(jié)果示于圖5。
由圖5中Al2O3、SiO2、CaO的特征伽瑪射線與相對質(zhì)量(厚度乘以密度)的關(guān)系,得到元素Al、Si、Ca的含量修正模型:
圖5 元素修正模型Fig.5 The correction model of elements
Y=a*X2+b*X+c
(4)
Al=Al*Y
(5)
Si=Si*Y
(6)
Ca=Ca*Y
(7)
式中,X為特征伽瑪計數(shù),Y為修正參數(shù)。公式(4)為修正參數(shù)計算公式,公式(5)、(6)、(7)分別是Al、Si、Ca的含量修正公式。
4.1.2Fe
Fe粉的含量修正模型示于圖6。由于Fe粉密度較大,與Al2O3、SiO2、CaO相比,相同厚度的Fe粉質(zhì)量較大,物料內(nèi)部的自屏蔽與自衰減效應(yīng)較強,導(dǎo)致在物料厚度為8 cm,相對質(zhì)量為30時,計數(shù)率出現(xiàn)拐點,F(xiàn)e含量無法用通用的修正模型改善測量。因此,當物料厚度和質(zhì)量變化較小時,可采用多項式修正模型減小自屏蔽與自衰減效應(yīng)帶來的非線性影響;當物料厚度和質(zhì)量過大時,射線計數(shù)出現(xiàn)飽和與下降趨勢,無法找到較好的修正模型改善測量精度,只有改善測量條件,如減小被測量物料的厚度或保持物料厚度恒定不變實現(xiàn)測量。
圖6 Fe元素修正模型Fig.6 Fe element correction model
根據(jù)對單質(zhì)樣品的計數(shù)修正模型的分析與PGNAA測量水泥生料的伽瑪計數(shù)隨厚度變化的非線性規(guī)律,考慮采用二次多項式修正模型。水泥生料中Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3的特征計數(shù)與相對質(zhì)量的變化關(guān)系及修正模型示于圖7。
a——Al;b——Si;c——Ca;d——Fe圖7 水泥生料元素修正模型a——Al;b——Si;c——Ca;d——FeFig.7 Element correction model for cement raw
如果不考慮各元素的特征射線計數(shù)隨水泥生料厚度變化的非線性規(guī)律,即認為特征伽瑪計數(shù)隨厚度變化完全線性增加,則考慮采用特征伽瑪計數(shù)與元素相對質(zhì)量的一元線性擬合,即線性標定。線性標定得到的各元素相對誤差示于圖8。由圖8結(jié)果可以看出,不同厚度各元素的相對測量誤差較大,多數(shù)情況下相對誤差超過10%。
圖8 線性標定的測量相對誤差Fig.8 Measurement relative error of linear calibration
圖9 厚度修正后的測量相對誤差Fig.9 Measurement relative error after thickness correction
經(jīng)過多項式厚度模型修正后,水泥生料Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3的測量值與實驗值相對誤差示于圖9。與線性標定的相對測量誤差相比,經(jīng)厚度修正后,各元素的相對誤差明顯減小,只有個別情況下相對誤差超過10%。Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3相對誤差的標準偏差分別降低36%、46%、46%、33%。
從修正模型的擬合相關(guān)系數(shù)看,Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3的擬合相關(guān)性較高,達到0.98以上,說明水泥生料的厚度修正模型具有較好的適用性。但修正后各元素的相對誤差仍較大,尤其厚度為2 cm時各元素的相對誤差達到20%,說明物料厚度過薄(小于2 cm)時,二次多項式厚度修正模型的修正效果較差。當物料厚度較薄時,可以采用分段函數(shù)進行修正。但考慮水泥工業(yè)現(xiàn)場,皮帶上物料的厚度通常集中在10~20 cm,可以忽略物料厚度過小情況下厚度修正模型偏差較大的問題。
通過蒙特卡羅模擬與實驗測量,利用PGNAA方法測量不同厚度物料時得到以下結(jié)論。
(1) 當物料厚度較小時,元素的特征瞬發(fā)伽瑪射線強度近似隨物料厚度的增加而線性增加;當物料厚度較大時,元素的特征瞬發(fā)伽瑪射線強度隨物料厚度的增長率變慢,當物料增加到過厚時,甚至出現(xiàn)下降情況。
(2) 當物料厚度變化范圍較小,可以通過多項式修正模型減小自屏蔽與自衰減效應(yīng)帶來的非線性影響。通過多項式厚度修正模型修正后,與線性標定相比,測量相對誤差降低30%以上;當物料厚度過大,計數(shù)率達到飽和并下降后,修正模型不再適用。需要減小物料厚度或約束物料厚度為恒定值。
通過PGNAA方法測量不同厚度水泥生料的研究,采用修正模型在一定程度上消除了物料厚度變化對測量結(jié)果的非線性影響,此修正方法可以推廣到透射式跨皮帶PGNAA在線分析儀測量煤質(zhì)、燒結(jié)料、鋁土礦等塊狀物料的檢測。