劉 森

（西山煤電集團(tuán)馬蘭礦，山西 古交 030205）

綜采工作面回采過(guò)程中受構(gòu)造應(yīng)力、采動(dòng)壓力等影響，工作面前方出現(xiàn)超前支撐壓力，工作面順槽頂板超前壓力顯現(xiàn)更為明顯，經(jīng)常出現(xiàn)頂板下沉、底鼓等現(xiàn)象，若不及時(shí)采取合理的支護(hù)措施，不僅影響工作面正常回采，還加大了超前支護(hù)難度，威脅著工作面安全生產(chǎn)。本文以28302工作面回風(fēng)順槽為研究對(duì)象，分析了回風(fēng)順槽原支護(hù)設(shè)計(jì)，提出了合理有效的超前支護(hù)措施，保證工作面安全回采。

1 概 述

西山煤電集團(tuán)馬蘭礦28302工作面位于井田北三盤(pán)區(qū)，工作面走向長(zhǎng)度為1200m，傾向長(zhǎng)度為178m，工作面回采煤層為8#石炭系煤層，煤層平均厚度為4.0m，采用綜合機(jī)械化后退式回采工藝。28302工作面回風(fēng)順槽（502巷）位于工作面北側(cè)，巷道斷面規(guī)格為寬×高=4.2×3.5m，502巷直接頂主要以炭質(zhì)泥巖為主，平均厚度為3.7m，該巖石層呈層狀結(jié)構(gòu)，性脆，在外力作用下很容易出現(xiàn)斷裂?；卷斨饕源稚皫r為主，平均厚度為5.9m。根據(jù)馬蘭礦地測(cè)科提供資料顯示，28302工作面在回采期間共揭露27條正斷層，斷層平均傾角為47°，平均落差為0.6m。受構(gòu)造應(yīng)力、采動(dòng)應(yīng)力以及上覆巖層自重作用，采空區(qū)垮落后工作面超前支撐壓力加大，主要表現(xiàn)在煤壁片幫、端面頂板破碎、回風(fēng)順槽頂板下沉、底板鼓起、巷幫破碎嚴(yán)重等現(xiàn)象，威脅著工作面安全生產(chǎn)。

2 502巷原支護(hù)設(shè)計(jì)及效果分析

2.1 502巷原支護(hù)設(shè)計(jì)

（1）頂板永久支護(hù)。頂板采用錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)等聯(lián)合支護(hù)方式，頂板錨桿長(zhǎng)度為2.0m，每排施工4根錨桿，錨桿間排距為1250×1200mm，每排錨桿配套一根鋼帶，鋼帶長(zhǎng)度為4.0m。頂板錨索采用長(zhǎng)度為5.3m，Ф21.6mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線，每排施工兩根，錨索間距為2.5m，排距為3.0m。

（2）支設(shè)木柱。巷道頂板永久施工完后，從工作面煤壁往外30m范圍支設(shè)木柱，木柱長(zhǎng)度為3.5m，Ф300mm，每排支設(shè)3根，間距為1.5m，排距為2.0m。

（3）護(hù)幫支護(hù)。502巷兩幫采用三排“Ф20×2000mm螺紋鋼全長(zhǎng)錨固樹(shù)脂錨桿+金屬菱形網(wǎng)”支護(hù)，錨桿間排距1000×1200mm，矩型布置，最上排幫錨桿距頂板0.4m。

2.2 502巷頂板礦壓觀測(cè)

502巷頂板采用安裝LBY-2H型頂板離層監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行礦壓觀測(cè)，工作面煤壁往外30m范圍內(nèi)每隔15m安裝一個(gè)離層儀，超過(guò)30m每隔50m安裝一個(gè)離層儀。每班安排專人觀測(cè)離層儀數(shù)值變化并進(jìn)行記錄。

2.3 502巷頂板支護(hù)效果分析

工作面在回采期間，502巷超前工作面30m范圍內(nèi)頂板出現(xiàn)下沉、巷道變形現(xiàn)象，當(dāng)采空區(qū)垮落后，頂板下沉量較大，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。當(dāng)工作面揭露斷層時(shí)，502巷頂板出現(xiàn)局部破碎、頂板鼓起、巷幫片幫嚴(yán)重、頂板部分錨桿出現(xiàn)折斷、巷道內(nèi)木柱出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，巷道最低高度為2.4m，頂?shù)装遄畲笠平窟_(dá)1.1m，影響巷道行人、物料運(yùn)輸以及設(shè)備管理等，威脅著工作面安全生產(chǎn)。

3 502巷超前支護(hù)措施改進(jìn)

為了提高502巷頂板穩(wěn)定性，減少巷道頂板下沉、底鼓、片幫等現(xiàn)象，決定對(duì)502巷進(jìn)行起底、施工泄壓孔、架設(shè)工字鋼棚以及施工邁步式錨索等支護(hù)。

3.1 起底、施工泄壓孔

（1）起底。對(duì)502巷底鼓部分進(jìn)行起底，保證巷道保持設(shè)計(jì)高度，巷道起底深度為0.5m，起底后確保底板平整。起底時(shí)采用風(fēng)鎬、洋鎬等工具進(jìn)行人工起底，嚴(yán)禁采用爆破施工工藝。

（2）泄壓孔施工。為避免工作面回采期間502巷頂板出現(xiàn)超前壓力集中現(xiàn)象，在502巷頂板施工泄壓孔，泄壓孔垂直頂板布置，泄壓孔直徑為60mm，孔深為4.0m，每排施工兩個(gè)，孔間距為2.0m，每割5m施工一排泄壓孔。

3.2 架設(shè)工字鋼棚

（1）502巷架設(shè)的工字鋼棚為矩形斷面，棚高為3.5m，棚寬為4.2m，每架鋼棚主要由兩節(jié)棚腿和一節(jié)頂梁組成，棚腿與頂梁之間采用卡纜固定。

（2）工字鋼棚間距為1.5m，相鄰兩架鋼棚頂梁之間鋪設(shè)長(zhǎng)度為1.7m，寬度為0.3m，厚度為0.05m木板，木板鋪設(shè)后確保木板與頂板接觸嚴(yán)實(shí)。

（3）為保證相鄰兩架鋼棚起到聯(lián)鎖穩(wěn)固作用，在相鄰兩架鋼棚棚腿之間安裝兩組拉桿，同時(shí)防止502巷頂板壓力集中過(guò)大造成鋼棚頂梁出現(xiàn)變形彎曲現(xiàn)象，在鋼棚架設(shè)后在每架鋼棚頂梁下方支設(shè)兩根單體液壓支柱，支柱間距為2.0m，如圖1所示。

圖1 馬蘭礦502巷超前支護(hù)斷面示意圖

3.3 邁步式護(hù)幫支護(hù)

為了避免巷道頂板壓力過(guò)大造成巷道兩幫出現(xiàn)變形、片幫現(xiàn)象，決定對(duì)502巷工作面一側(cè)巷幫施工加長(zhǎng)邁步式玻璃鋼錨桿，另一幫部施工邁步式錨索。

（1）502巷工作面?zhèn)让罕谑┕げＡт撳^桿長(zhǎng)度為3.0m，錨桿直徑為20mm，共施工四排支護(hù)，錨桿間排距為1.0m，第一排玻璃鋼錨桿施工在距巷道頂板0.5m處且相鄰兩排錨桿成邁步式布置，每根錨桿采用一塊玻璃鋼托板與煤壁預(yù)緊。

（2）煤壁對(duì)面?zhèn)认飵筒捎瞄L(zhǎng)度為5.0m，Ф17.8mm錨索進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)形式與煤壁側(cè)護(hù)幫相同成邁步式布置，每根錨索采用一根長(zhǎng)度為0.6m工字鋼梁與巷幫進(jìn)行預(yù)緊。

4 效果

502巷采取聯(lián)合超前支護(hù)措施后，工作面在回采期間有效預(yù)防頂板破碎、底板鼓起、巷幫片幫等現(xiàn)象，工作面在過(guò)斷層期間巷道頂?shù)装遄畲笠平績(jī)H為0.3m，有效保證了工作面回采安全。