黃長輝

江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院 江西南昌 330029

鍋爐壓力容器的運行環(huán)境惡劣，受各種因素的影響，發(fā)生故障的幾率較大，而為了保證其運行安全，需要定期做好鍋爐壓力容器的檢驗工作。將無損檢測技術應用到鍋爐壓力容器檢驗中，可以在不損傷容器的情況下，發(fā)現(xiàn)其中存在的問題和隱患，降低事故發(fā)生的可能性。

1 無損檢測技術概述

無損檢測技術能夠在不損害被檢測對象組織結構，不影響其使用性能的前提下，借助現(xiàn)代化的設備和儀器，運用物理或者化學的方法，對其表面及內(nèi)部的結構、性質(zhì)、狀態(tài)等進行檢測分析，具有非破壞性、動態(tài)性、互容性和嚴格性的特點，不過其檢測結果存在分歧性，即對于同一個試件，不同的檢測人員可能會得到不同的結果，需要通過“會診”來對結果進行檢驗。無損檢測技術是多學科相互結合而形成的一種全新的工程應用技術，主要是借助聲、光、電等的特性，針對結構進行深入檢測，得到具體信息，判斷結構是否存在隱患和損傷，是否能夠正常穩(wěn)定運行，也可以較為準確的估算結構使用壽命[1]。

2 無損檢測技術在鍋爐壓力容器檢驗中的應用

2.1 超聲導波技術

超聲導波無損檢測的基本原理，是利用相應的超聲波儀器產(chǎn)生超聲波，然后將超聲波引導進試件中，通過與試件材料的相互作用，超聲波的波長和方向會出現(xiàn)一定的變化，形成反射、透射或者散射等，然后被預先設置好的檢測設備接收，檢測人員根據(jù)接收到的超聲波特征信息，對試件的性能進行評估，對其內(nèi)部是否存在缺陷做出準確判斷。在鍋爐壓力容器檢驗中，超聲導波檢測是最為常見的一種方法，可以對定位和縱向缺陷進行檢測，例如，在對無縫鋼筋縱向缺陷進行檢測時，以傾斜角度射入超聲波，其能夠在管壁內(nèi)沿鋸齒形路線進行傳播；而在橫向缺陷檢測中，可以沿軸向傾斜射入超聲波，超聲波同樣會沿鋸齒形路線傳播。

2.2 射線檢測技術

射線檢測常用于鍋爐壓力容器質(zhì)量檢測，不同射線會對容器膠片進行感光，而射線本身穿透性強，能夠準確檢測容器構件的內(nèi)部狀況，如果檢測到容器存在缺陷，射線能量會產(chǎn)生相應的變化，檢測人員可以通過這樣的方式來了解容器的實際狀態(tài)。射線檢測技術具備較強的實用性，可以在容器沒有外部損傷的情況下，準確檢測其內(nèi)部缺陷，甚至可以得到精準的測量數(shù)據(jù)，為缺陷的排除提供參考[2]。

2.3 交叉磁軛技術

交叉磁軛技術同樣是鍋爐壓力容器檢測中的常用技術之一，主要是通過對旋轉磁場的觀察來判斷系統(tǒng)靈敏度，如果想要提高檢測效率，必須對檢測過程進行適當簡化，通過一次性磁化處理的方式，技術人員可以全面掌握鍋爐壓力容器中存在的各種問題。在實踐中，必須對電壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)控制，確保電壓額度不低于80V，以保證檢測的有效性，同時，在運用交叉磁軛技術進行鍋爐壓力容器的無損檢測時，應該充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的影響，做好調(diào)整工作，提升檢測效果。

2.4 觸頭檢測技術

利用觸頭法進行鍋爐壓力容器檢測時，應該關注鍋爐壓力容器操作環(huán)節(jié)的磁化需求，針對觸頭的操作過程開展單向處理，例如，可以通過調(diào)整鍋爐壓力容器運行電極的方式，實現(xiàn)對容器靈敏度的有效控制。實際操作過程中，應該將檢測得到的壓力融洽缺陷狀況，作為判斷其靈敏度以及調(diào)節(jié)電流的依據(jù)，同時根據(jù)壓力容器的焊縫對觸頭法的使用進行調(diào)整。如果鍋爐壓力容器采用的是對角焊縫，需要對觸頭法的靈活性進行控制，如果沒有特殊要求，在利用觸頭法進行鍋爐壓力容器檢測時，應該盡可能結合磁軛模式，做好調(diào)查分析，確保觸頭檢測技術能夠?qū)崿F(xiàn)與交叉操作技術的可靠對接。為了達到上述目標，需要在鍋爐壓力容器內(nèi)同一部分進行多次垂直檢測，嚴格依照相關標準的要求，判斷鍋爐壓力容器對接狀態(tài)，保證焊接的有效性。不僅如此，在具體檢測環(huán)節(jié)，觸頭法的使用必須能夠滿足鍋爐壓力容器無損檢測的相關要求，以此來保證較高的檢測質(zhì)量[3]。

3 結語

總而言之，工業(yè)化進程持續(xù)加快背景下，鍋爐壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，考慮其本身的特點以及特殊的運行環(huán)境，鍋爐壓力容器運行中危險性較大，如果出現(xiàn)問題將會引發(fā)嚴重的安全事故。對此，可以將無損檢測技術應用到鍋爐壓力容器檢測中，對其使用情況和內(nèi)部構建的完整性進行準確把控，切實保證鍋爐壓力容器的運行安全。