安雪穎 喻文焜
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隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,人們對能源的需求量與日俱增,唯有采取措施強化能源開發(fā)的效率,才可以更好地促使現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求得到滿足。其中,DCS控制系統(tǒng)作為電氣自動化控制系統(tǒng)中重要的組成內(nèi)容,確保DCS系統(tǒng)準(zhǔn)確、高效地安裝以及調(diào)試,才能保證DCS系統(tǒng)更好地應(yīng)用于電氣自動化控制過程當(dāng)中,這樣才能夠促使該系統(tǒng)運行效率的顯著提升。本文首先對電氣自動化的DCS安裝以及調(diào)試過程當(dāng)中存在的突出性問題進行深入剖析,然后提出具體的解決措施,旨在為更好地安裝DCS系統(tǒng)、提高系統(tǒng)運行效率提供切實可行的依據(jù)與參考。
(1)信息的存儲。電氣自動化儀表的隨機存儲器在通電狀態(tài)下,無論何種情況都會一直保存此前的信息,并使其具有有效性。(2)數(shù)據(jù)的處理。一般儀表在抗干擾、自檢、校準(zhǔn)、線性處理轉(zhuǎn)換等方面容易出現(xiàn)不可預(yù)見的問題,但采用微處理器自動化儀表不僅能夠很好地避免此類問題的產(chǎn)生,而且能精確執(zhí)行各種復(fù)雜的計算,同時還具有優(yōu)化數(shù)據(jù)、信息檢索、編程等功能,大大提高了儀表的工作效率。
儀表柜的安裝主要包括如下環(huán)節(jié):①柜體的制作。在安裝儀表柜之前,應(yīng)該注意將槽鋼底座做好。在制作時,一般包括兩道工序:儀表工與焊接工兩個共同完成。儀表工按照既定的設(shè)計圖紙,來對表柜底座的規(guī)格、表柜固定的位置與周圍墻壁之間的距離加以制定。待數(shù)據(jù)確定以后,由焊接工劃線下料,然后再對其進行焊接處理。焊接結(jié)束之后,應(yīng)該注意將焊渣清除,毛刺進行磨平,然后使用水平尺找平,且與預(yù)埋件焊接為一體,最后使用水泥進行磨平。②儀表柜的驗收以及擺放。對于儀表柜的裝運,最常見的方法為采用起重機對其進行裝卸,注意應(yīng)將其平穩(wěn)放置,而且在運輸過程中車速要慢。在搬運過程中,應(yīng)該注意柜體不能受到外力的損壞[1]。根據(jù)招標(biāo)的材料表,逐一對儀表柜內(nèi)的元器件進行檢查,并注意將門鎖好。在擺放柜體之前,應(yīng)該注意使用水平尺以及直角尺進行重新校對測定。滿足要求后,即可落座。然后,在柜與柜之間,使用手鉆打口,螺絲將其擰緊固定。
在電氣儀表復(fù)雜的安裝工序中,配電箱的安裝要引起足夠的重視,配電箱的安裝質(zhì)量極大地影響電力系統(tǒng)的使用質(zhì)量和性能。這就要求施工人員在安裝配電箱時要對設(shè)計方案進行反復(fù)的探討,確保所設(shè)定的安裝尺寸及安裝位置合乎要求。只有這樣才能避免由于安裝尺寸設(shè)計不當(dāng)而造成設(shè)備與墻體發(fā)生錯位。
電氣自動化儀表安裝過程中所涉及到的電力線路、信號管線等各種電子管線路類型繁多,因而選擇合適的鋪設(shè)路線并完成管道鋪設(shè),不僅能夠為后續(xù)的安裝工作減少工作量,而且方便今后系統(tǒng)的維護和擴大,所以這在一定程度上也避免了對原材料的浪費。
在對DCS控制系統(tǒng)進行調(diào)試前,應(yīng)首先對DCS控制系統(tǒng)開展受電,對各個模塊間通信系統(tǒng)的接線是否完好進行全面深入地檢查;對現(xiàn)場是否有接地、虛接以及短路現(xiàn)象等進行仔細檢查;對UPS是否工件可靠進行仔細檢查。注意于DCS控制系統(tǒng)的CPU模塊底座上將4個絕緣棒串接上,使得CPU內(nèi)部元器件與儀表柜保持在一個絕緣的狀態(tài),從而有效規(guī)避強電擊穿CPU模塊。當(dāng)將上述各種檢查,做到準(zhǔn)確無誤之后,再對系統(tǒng)進行加電。
信號的調(diào)試一般是通過加裝隔離器的模式來進行信號的改進工作,隔離器主要是在送風(fēng)機主葉等執(zhí)行結(jié)構(gòu)位置進行增設(shè),來保障DCS控制系統(tǒng)能夠跟接地數(shù)據(jù)兩者之間保持有良好的協(xié)調(diào)性跟一致性,借此在3-5s的延時期間來避免MFT信號受到外界因素的影響。通過信號改進措施的應(yīng)用,能夠促使電氣自動化DCS系統(tǒng)的運行可靠性得到進一步的提升,借此來保證整個機組始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)下。
所謂數(shù)字回路,主要指的就是電機的啟動、停止、預(yù)開、運行與儀表調(diào)試過程,需要機電儀技術(shù)人員以及相關(guān)操作人員之間地協(xié)同合作。電機的首次啟動,務(wù)必要經(jīng)機械、工藝以及電氣工作人員的同意,這樣才可以加電調(diào)試。為了有效規(guī)避意外的產(chǎn)生,調(diào)試一般采取點動的方式,當(dāng)點動趨于正常狀態(tài)之后,才可以逐漸對其進行啟動以及加速。兩位閥的啟動也應(yīng)該經(jīng)工藝人員的同意,從而有效避免導(dǎo)致冒罐的產(chǎn)生[2]。由于聯(lián)鎖方面的關(guān)系,在實際調(diào)試過程當(dāng)中,常常會出現(xiàn)電機以及兩位閥無法啟動的現(xiàn)象,此時便要對自動控制聯(lián)鎖進行分析,待聯(lián)鎖解除之后,才可以采用手動的方式試車。
綜上所述可以得知,電氣自動化DCS控制系統(tǒng)安裝及調(diào)試需要在一定的條件下進行,這樣才能夠有效提高DCS控制系統(tǒng)的工作效率。然而,在DCS安裝及調(diào)試過程中卻存在很多方面的問題,包括:調(diào)試方面的問題、程序方面的問題、信號隔離方面的問題、其他方面的問題等,對此,應(yīng)該采取有效措施對問題加以解決,以提高電氣自動化DCS控制系統(tǒng)的工作效率。