張 健

貴州省勞動保護科學技術研究院（貴州省安全生產(chǎn)科學研究院）

隨著頂板事故的不斷發(fā)生，其死亡人數(shù)直接占據(jù)總體事故死亡人數(shù)的40%，無論是頂板事故的發(fā)生量，還是造成的死亡人數(shù)，都占據(jù)了煤礦作業(yè)之中的最高比例。目前，對于煤礦安全事故的預防工作，頂板支護技術的提升，提高頂板穩(wěn)定性就成為關鍵，如果對于發(fā)生事故不安全動作預防開展較少，這樣也很可能會引起事故。

1 煤礦頂板事故分析

1.1 事故概況

某日，一煤礦的探煤上山工作面出現(xiàn)一般頂板事故，直接導致1人死亡，造成55.5萬元的經(jīng)濟損失。經(jīng)過事故詳細調(diào)查，屬于一起責任事故。

1.2 案例回顧

經(jīng)過調(diào)查，本煤礦所有證件齊全，都處于有效期內(nèi)。煤層結(jié)構(gòu)相對簡單，屬于穩(wěn)定性煤層，褶皺發(fā)育相對復雜，直接頂為灰黑色粉砂巖，一旦遇水就容易出現(xiàn)膨脹，不夠穩(wěn)定。老頂屬于中厚狀細砂巖，底直接為灰黑色石英砂巖。在事故發(fā)生的時候，已經(jīng)沿著上山開門掘進5m，選擇木材架棚支護的方式，抬雙邊護，棚距為50cm。在施工之前，煤礦未能編制專門的作業(yè)規(guī)程，并且也沒有安全技術措施的支持。事故之前，安監(jiān)員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故工作面在急傾斜煤層之中選擇正傾斜上山掘進和無措施施工等安全隱患，但是沒有進行制止[1]。

在事故發(fā)生當日，作業(yè)人員開始挖煤和架棚。黃某在準備架棚梁時，擋頭頂板出現(xiàn)掉渣情況，有冒頂?shù)念A兆，另外一位工作人員讓其馬上退出來，但是黃某沒有回答，依舊繼續(xù)作業(yè)，之后出現(xiàn)了擋頭頂板煤研大面積垮落的情況，直接埋住黃某。

1.3 事故分析

1.3.1 不安全動作

按照事故發(fā)生時間的先后順序分析本次事故的不安全動作，見表1。

表1 不安全動作

1.3.2 習慣原因

習慣性不安全動作造成事故的原因，見表2。

表2 習慣原因

1.3.3 體系原因

企業(yè)安全管理體系欠缺，見表3。

表3 體系原因

1.3.4 事故致因鏈

經(jīng)過頂板事故分析之后，形成事故致因鏈，具體，如下圖。

圖 頂板事故致因鏈

1.4 事故案例分析結(jié)果討論

結(jié)果分析，事故主要是因為安全知識不足、安全管理體系不完善、沒有重視安全規(guī)程等原因造成的。所以在今后的工作中，還需要注重安全規(guī)程的基本事項，煤礦員工不安全動作就是頂板從不穩(wěn)定到冒落的事故原因。在煤礦生產(chǎn)之中，是可以實現(xiàn)對員工不安全動作防范的。只要能夠補充安全知識，逐漸培養(yǎng)安全作業(yè)習慣，這樣就可以將不安全物態(tài)出現(xiàn)的概率降低?？傮w來說，煤礦頂板出現(xiàn)事故是可以進行預防的，關鍵還是在于員工行為的控制與改善[2]。

2 煤礦頂板事故不安全動作原因及控制措施

2.1 直接原因及控制措施

根據(jù)多年對煤礦頂板事故統(tǒng)計分析，直接原因包括以下幾點：支架規(guī)格不符、支護質(zhì)量差；采掘工作面控頂距大、懸頂時間長；支架損壞沒有及時發(fā)現(xiàn)并修理；地質(zhì)條件變化，但是相應措施未及時到位；已發(fā)生冒頂處處理不當?shù)取?/p>

針對這一部分原因，就需要注重整體的支護水平；防范裁決工作面控頂距離過大，懸頂時間過長；當發(fā)現(xiàn)支架損壞時，需要及時進行修理；針對地質(zhì)變化，做好相對應的應急處理；對于已經(jīng)發(fā)生的冒頂，按照既定的施工方式，做好對應的防范。

2.2 間接原因及控制措施

對煤礦頂板事故統(tǒng)計分析，間接原因包括以下幾點：認識不足，措施不力；上級違章指揮，工作違規(guī)作業(yè)；現(xiàn)場管理不嚴，工程質(zhì)量低劣；技術裝備落后。

針對這一部分原因，作為領導首先應該提高認識，強化措施；規(guī)范操作，上級要正確指揮，進而減少在作業(yè)之中減少違規(guī)作業(yè)的情況；嚴格現(xiàn)場的施工管理，確保工程質(zhì)量達標；引入先進的技術裝備，確保技術裝備能夠滿足實際的需求。

3 結(jié)束語

總而言之，在煤礦作業(yè)之中經(jīng)常會出現(xiàn)頂板安全事故，這樣會造成一定傷亡，但是并不是不能預防的。通過有效的管理手段，配合行為規(guī)范的嚴格執(zhí)行，這樣就可以提升員工的安全防范意識，從而建立完善的監(jiān)管體系，進而對事故的發(fā)生進行有效的控制。另外，在頂板防護措施完善的同時，還需要對人員的不安全動作加以控制，這樣才可以基于科學技術作為基礎，對頂板事故進行有效的預防，最終減少頂板事故的發(fā)生概率，滿足煤礦的安全生產(chǎn)。