馮博 楊繼城 趙雨雷 靖海宏
摘要:對某車發(fā)動機進(jìn)氣噪音的頻譜特性,對原空氣濾清器和進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化設(shè)計。利用有限元方法計算進(jìn)氣系統(tǒng)的傳遞損失,并比較改進(jìn)前后的消音性能。同時,通過整車進(jìn)氣系統(tǒng)噪音試驗,進(jìn)一步驗證改進(jìn)前后進(jìn)氣系統(tǒng)的消音特性。試驗結(jié)果表明,改進(jìn)后的進(jìn)氣系統(tǒng)的聲壓級明顯下降。
關(guān)鍵詞:進(jìn)氣系統(tǒng)噪音;空氣濾清器;有限元法;傳遞損失;
中圖分類號:TB535+2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1005-2550( 2018) 02-0094-05
1 引言
隨著NVH在轎車開發(fā)中扮演越來越重要的角色,進(jìn)氣系統(tǒng)的噪聲也正逐漸受到重視。進(jìn)氣系統(tǒng)噪聲除了對車輛通過噪聲有較大影響外,還是車內(nèi)噪聲的主要來源,因為該噪聲源距離車廂很近,所以非常影響車輛乘坐舒適性。
進(jìn)氣噪聲是內(nèi)燃機的空氣動力噪聲,亦是內(nèi)燃機的噪聲源之一。對大功率內(nèi)燃機來講,進(jìn)氣噪聲有時候可比內(nèi)燃機自身的噪聲(燃燒噪聲、機械噪聲)還高。一般內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速顯著提高,其進(jìn)氣噪聲也會顯著增大。所以研究進(jìn)氣噪聲對內(nèi)燃機整機噪聲的影響是很必要的。
本文針對某車三擋全油門狀態(tài)下進(jìn)氣噪聲的頻譜特性,借助仿真與試驗手段,研究了進(jìn)氣系統(tǒng)的特性,找到了問題產(chǎn)生的原因,進(jìn)而提出相應(yīng)的整改措施降低噪聲,改善了加速進(jìn)氣噪聲水平。
2 進(jìn)氣系統(tǒng)的聲學(xué)理論
消音元件和系統(tǒng)的消音效果通常有四個評價指標(biāo):傳遞損失、插入損失、聲壓級差和聲壓級。傳遞損失一般用來評價單個消音元件,而插入損失和聲壓級一般用來評價整個系統(tǒng)的消音效果。聲壓級差可以用于單個消音元件和整個系統(tǒng)的評價。所以,利用插入損失來評價整個進(jìn)氣系統(tǒng)的消音效果,是最為簡單的一種方法。
2.1插入損失的聲學(xué)理論
插入損失是指一個系統(tǒng)中插入了消音元件之前和之后,在出口處得到的聲功率級(或者聲壓級)的差值,其計算公式如下所示:
式中,W1是沒有安裝消音元件系統(tǒng)在測量點的聲功率;W2是安裝了消音元件后在同一點測量的聲功率。具體見下圖1所示。
2.2傳遞損失的聲學(xué)理論
空氣過濾器的功能有兩個:過濾空氣和消除進(jìn)氣口的噪聲??諝膺^濾器相當(dāng)于一個擴張消音器,其容積大小和尺寸決定了傳遞損失和中心頻率。
一般來說,容積越大,消音效果就越好。而影響傳遞損失的因素有兩個:擴張比m和過濾器的長度L。在設(shè)計進(jìn)氣系統(tǒng)的管道和過濾器時,有時候,進(jìn)入管和輸出管會插入到過濾器之中,如圖2所示。這種情況,插入的長度對傳遞損失有影響,傳遞損失可以用以下公式來表達(dá):
式中,La是進(jìn)入管在過濾器中的長度,Lb是輸出管在過濾器中的長度。
3 進(jìn)氣噪音問題分析
3.1問題描述
對某款新開發(fā)的進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)行噪音測試,在三檔節(jié)氣門全開工況下,測得150 Hz~280 Hz頻段內(nèi)駕駛員右耳處噪音水平整體偏高,如圖3所示。同時主觀評價進(jìn)氣噪聲較大,并且測得進(jìn)氣口噪音在150 Hz~280 Hz頻段內(nèi)(220 Hz、270 Hz)有能量偏高現(xiàn)象,如圖4所示;說明進(jìn)氣系統(tǒng)在此頻段內(nèi)的噪音對車內(nèi)噪音影響較大,有必要對進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)行噪音分析與改進(jìn)。
3.2傳遞損失的仿真計算
根據(jù)上述的聲學(xué)理論,對該進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)行傳遞損失仿真分析,得到了的傳遞損失曲線如圖5。從傳遞損失的仿真曲線上可以看出,在150 Hz—280 Hz頻段內(nèi)TL值偏低,保持在3~5 dB之間,幾乎沒有消音能力。正好解釋了上述試驗測得的數(shù)據(jù),為了消除該頻段內(nèi)220 Hz和270 Hz對車內(nèi)噪音的影響,以下主要針對220 Hz和270 Hz進(jìn)行噪音優(yōu)化。
3.3插入損失的直管試驗分析
對發(fā)動機的進(jìn)氣口進(jìn)行直管插入損失試驗,結(jié)果如下圖6所示。從圖中可以看出,150Hz-280Hz噪音明顯。結(jié)合前面的進(jìn)氣口噪音頻譜及傳遞損失計算結(jié)果確定了進(jìn)氣系統(tǒng)消聲效果不佳;并且發(fā)動機階次頻率與空濾殼體模態(tài)可能在170Hz處發(fā)生共振。
4 進(jìn)氣系統(tǒng)噪音的優(yōu)化設(shè)計
在實際工程中,對進(jìn)氣系統(tǒng)噪音問題的解決,主要方法是在原進(jìn)氣系統(tǒng)上增加消音元件,對問題頻段進(jìn)行有針對性地消音降噪。此進(jìn)氣系統(tǒng)在150~280Hz頻段內(nèi)的噪音屬于窄帶低頻噪音。
4.1方案制定
由于受到空濾空間的限制,所以對170 Hz采取赫姆赫茲消音器方案不可取,只能采取增加空濾殼體的剛度來達(dá)到避頻消音的效果。220 Hz和270 Hz采取1/4波長管的方法來消音。以下針對此類消音器進(jìn)行具體論述。
(1)增加空濾殼體剛度改善170 Hz噪音
對空濾殼體進(jìn)行模態(tài)分析,得知空濾殼體一階模態(tài)為165 Hz,與插入損失試驗中的170 Hz共振頻率基本吻合,如下圖7所示。因此,通過增加空濾殼體剛度來達(dá)到避頻消音的效果。具體改善方案為:A和B區(qū)采取填充措施、C區(qū)溝槽加深、D區(qū)加筋板增厚等,如下圖8所示。
(2)增加1/4波長管改善220 Hz和270 Hz噪音
通過在進(jìn)氣管處增加1/4波長管來消除220 Hz和270 Hz頻率,對于1/4波長管的參數(shù)模型,其共振頻率為:其中,f0為共振頻率;c為聲速;L為波長管的長度;R0為1/4波長管的半徑;R為進(jìn)氣管的半徑。
根據(jù)上述公式(3),分別計算出220 Hz和270 Hz頻率對應(yīng)1/4波長管的長度為38 cm、32cm,并且在保證1/4波長管的圓管直徑小于進(jìn)氣管直徑一半的前提下,設(shè)計合適的1/4波長管來達(dá)到消音的效果,如下圖9~10所示。
4.2方案分析
將上述設(shè)計的1/4波長管和空濾殼體加筋等方案增加到原進(jìn)氣系統(tǒng)中,其結(jié)構(gòu)如上圖8-9所示。對其進(jìn)行傳遞損失仿真計算,并與原狀態(tài)的傳遞損失進(jìn)行對比,結(jié)果如下圖11所示。
從上圖11中可以看出,優(yōu)化后的進(jìn)氣系統(tǒng)在150—280 Hz頻段內(nèi)的傳遞損失值有明顯地提高,尤其是針對220 Hz和270 Hz頻率的提升更為明顯。從而,進(jìn)一步驗證了1/4波長管有效性。從下圖12中可以看出,優(yōu)化后的進(jìn)氣系統(tǒng)比原進(jìn)氣系統(tǒng)有明顯的改善,消除了170 Hz的共振頻率,車內(nèi)噪聲聲品質(zhì)也得到相應(yīng)改善;論證了空濾殼體加筋方案的可行性。
5試驗驗證
將優(yōu)化后的進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)用到整車上,進(jìn)氣口噪音和車內(nèi)駕駛員耳旁噪音測試結(jié)果如下圖13-15所示,圖13-14分別驗證了在160—280 Hz頻段內(nèi)的車內(nèi)駕駛員耳旁噪音和進(jìn)氣口噪音水平明顯降低;如圖15所示,車內(nèi)駕駛員耳旁噪聲降低1.5 dBA左右;進(jìn)氣口噪聲降低5 dBA左右,最大降低8 dBA。
6結(jié)束語
本文針對某車進(jìn)氣系統(tǒng)噪音頻譜特性,進(jìn)行進(jìn)氣系統(tǒng)噪音分析,運用了進(jìn)氣系統(tǒng)傳遞損失仿真計算,發(fā)動機臺架插入損失直管試驗,查找出進(jìn)氣系統(tǒng)消聲能力低,針對問題提出了優(yōu)化方案,并進(jìn)行了試驗驗證;驗證了進(jìn)氣系統(tǒng)傳遞損失仿真計算的準(zhǔn)確性和1/4波長管旁支消音器消除窄帶噪音的有效性,為進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計提供了理論依據(jù)。