趙超超
(中交第一公路工程局有限公司,北京 100024)
埃塞俄比亞WM鐵路項目的T梁、軌枕預(yù)制場位于整條線路的中部,里程樁號DK113+000,建于該預(yù)制場內(nèi)的水泥混凝土拌合站占地面積約26000m2,其中砂石料存放區(qū)約20000m2。該拌合站主要由1臺HZS90型攪拌站組成,單機(jī)功率為200kW,理論生產(chǎn)率為90M3/h。
如圖1所示為拌合站組織機(jī)構(gòu)圖。
圖1 拌合站組織機(jī)構(gòu)圖
拌合站是預(yù)制場的二級單位,拌合站站長為總負(fù)責(zé)人,根據(jù)需要下設(shè)操作組、上料組、砼運(yùn)輸組和機(jī)修組。此外,預(yù)制場的技術(shù)、質(zhì)量、安全、物設(shè)等部門在自身業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對拌合站進(jìn)行服務(wù)指導(dǎo)與業(yè)務(wù)管理。
拌合站站長根據(jù)工程需要做好拌合站與施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作,合理安排水泥混凝土的生產(chǎn)任務(wù);操作組、上料組、砼運(yùn)輸組和機(jī)修組人員各盡其責(zé),并樹立集體觀念與合作意識,為拌合站的順利生產(chǎn)做好相關(guān)工作。
預(yù)制場的技術(shù)、質(zhì)量、安全、物設(shè)等部門,要根據(jù)本部門的職責(zé)分工,結(jié)合拌合站的實際情況,做好對應(yīng)的指導(dǎo)、管理和服務(wù)工作,保證拌合站的高效運(yùn)行。
混凝土攪拌站配備雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),生產(chǎn)能力滿足現(xiàn)場水泥混凝土的需求。1臺400kVA變壓器為攪拌站供電,1臺300kW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源,保證停電情況下混凝土生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。生產(chǎn)線配備1臺ZL50型裝載機(jī)和5臺8M3混凝土攪拌運(yùn)輸車。此外,材料收發(fā)配置1臺電子汽車衡,用于砂石料等的稱重計量。
本預(yù)制場所需的混凝土為高性能混凝土,對混凝土的耐久性、防腐性和防水性等性能提出了很高的要求。所以,控制混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量和攪拌、運(yùn)輸作業(yè)程序,強(qiáng)化混凝土成品的養(yǎng)護(hù)過程,是保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定的關(guān)鍵。
攪拌站的生產(chǎn)工藝流程:操作人員通過計算機(jī)發(fā)出指令,冷骨料配料倉將各種砂石料卸入獨立的計量斗中,計量完畢后,計量斗門打開,由皮帶輸送機(jī)將骨料提升至攪拌站的預(yù)加料儲倉中等待向攪拌鍋里投料;水泥倉中的水泥由螺旋輸送器送至計量斗中計量,并等待投料;水和外加劑由各自的流體泵送入各自計量斗中計量并等待投料。各項材料計量完畢后,由計算機(jī)自動控制向攪拌鍋投入骨料、水泥、添加劑等進(jìn)行拌合,延時完成后,灑水拌合至成品混合料。拌合完成后,攪拌機(jī)卸料門打開,成品料經(jīng)卸料門落入混凝土攪拌運(yùn)輸車,完成一個工作循環(huán),如此反復(fù),連續(xù)生產(chǎn)。特殊情況下,操作人員可由自動操作模式切換到手動操作模式,但混凝土的生產(chǎn)原理和過程是一樣的。
鑒于以上計算機(jī)控制自動/手動生產(chǎn)的工藝流程,操作員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證上崗;試驗人員必須持證上崗,全程監(jiān)控,二者相互配合,隨時處理突發(fā)情況,嚴(yán)格控制并保證水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。
由于埃塞俄比亞每年6~9月份是雨季,雨量較大,根據(jù)進(jìn)度要求,需進(jìn)行雨季施工,故制定雨季施工專項方案,采取相應(yīng)的措施如下。
(1)在進(jìn)入雨季前要對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的保養(yǎng)和維護(hù),并有針對性地進(jìn)行防腐、防銹工作。(2)攪拌鍋四周和頂棚用彩鋼板包裹,冷骨料配料機(jī)采用全封閉作業(yè),防止淋雨。整個拌合站場內(nèi)做好防雨排水措施。其它設(shè)備的關(guān)鍵部位也要做好防雨措施,可移動設(shè)備工作結(jié)束后停至帶棚的廠房、車間內(nèi),避免因淋雨造成損壞。(3)安排專人檢查變壓器和發(fā)電機(jī)組,對機(jī)房進(jìn)行加固處理,避免風(fēng)雨過大造成垮塌。(4)在攪拌站的最高點安裝避雷針,并做好防雷接地措施,尤其在雨季來臨之前,進(jìn)行重點檢查,保證性能完好。(5)雨后路面濕滑,作業(yè)車輛應(yīng)減速慢行,并做好防滑措施。
(1)全部水泥混凝土生產(chǎn)所需的原材料,必須從試驗室確認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量合格的正規(guī)廠家采購,并選擇同一產(chǎn)地、同一顏色、外觀干凈無雜質(zhì)的材料。(2)進(jìn)場的原材料須按規(guī)定去檢測、堆放,并按規(guī)定的順序使用,檢測不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場和使用。(3)如砂石料含泥量超標(biāo),應(yīng)進(jìn)行必要的沖洗并達(dá)到規(guī)范要求后方可使用。
(1)混凝土的使用單位應(yīng)定期將混凝土計劃用量提前書面告知拌合站,以便儲備適量的原材料。(2)混凝土使用單位應(yīng)以《混凝土任務(wù)通知單》的形式,正式通知拌合站進(jìn)行開盤生產(chǎn)。(3)拌合站站長根據(jù)混凝土用量計劃及《混凝土任務(wù)通知單》合理安排生產(chǎn)任務(wù),并做好相關(guān)的協(xié)調(diào)工作。(4)無《混凝土任務(wù)通知單》者,不予安排混凝土供應(yīng)。
(1)混凝土出站前,必須經(jīng)過試驗室檢查塌落度等指標(biāo),且達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(2)混凝土出站時,由拌合站操作人員和試驗人員在《混凝土任務(wù)通知單》上填寫各自的必填項,交給混凝土攪拌運(yùn)輸車的司機(jī)并做好存檔記錄。(3)收到混凝土后,使用單位必須在《混凝土任務(wù)通知單》上簽字認(rèn)可,該單據(jù)作為核算依據(jù)。
根據(jù)職業(yè)健康與安全文明施工要求,要加工制作橫幅、告示牌、宣傳標(biāo)語等,加強(qiáng)宣傳教育以提高職工的安全意識。要派專人檢查此項工作,如有破損及時更新。制梁場的專職安全員至少每季度組織一次對全場(包括拌合站在內(nèi))安全標(biāo)識的檢查,至少每半年組織一次全場(包括拌合站在內(nèi))范圍的安全應(yīng)急演練,并形成記錄。
(1)設(shè)備的使用應(yīng)實行定人、定機(jī)制度,按時上報設(shè)備人員臺帳,設(shè)備的使用、維護(hù)和安全管理工作須責(zé)任到人。(2)設(shè)備操作人員必須持證上崗,參加定期安排的學(xué)習(xí)培訓(xùn)并考試合格方可開展工作,須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(3)混凝土攪拌運(yùn)輸車重心較高,容易發(fā)生傾覆事故,司機(jī)須按照指定線路行駛,并在指定地點存放。(4)設(shè)備存放的廠棚和庫區(qū),應(yīng)配備防火設(shè)施及消防器材,并做好防損壞、防偷盜的工作。
(1)凡從事電工作業(yè)的人員,必須持有有效的電工操作證,否則嚴(yán)禁從事此項工作。(2)拌合站應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計并審批通過,繪制電氣平面圖、立面圖和變配電所的接線系統(tǒng)圖。(3)屬于易發(fā)生觸電危險的場所的用電設(shè)備的安全使用,以及容易發(fā)生火災(zāi)的地方和如何同易燃、易爆危險品保持一定安全距離都要編入安全用電措施中,并對供電和用電人員展開教育培訓(xùn)。(4)對于專職安全員,至少每季度進(jìn)行一次安全用電檢查并形成記錄。
(1)崗位責(zé)任制。拌合站的主要設(shè)備實行定人、定機(jī)制度,機(jī)械人員隊伍要保持相對穩(wěn)定,調(diào)整時應(yīng)征得拌合站站長及預(yù)制場機(jī)務(wù)部門的同意。設(shè)備操作人員必須堅守崗位,嚴(yán)格按照使用說明書和操作規(guī)程使用設(shè)備,并及時解決突發(fā)問題,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),確保機(jī)械化生產(chǎn)的高效運(yùn)行。
(2)先培訓(xùn)、后上崗制度。設(shè)備操作人員必須持證上崗,首次操作須先經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。此外,為了保證工作質(zhì)量,所有職工還需參加定期安排的學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動,通過考試后方可繼續(xù)開展工作。
(3)設(shè)備交接班制度。多人操作的設(shè)備在交接崗位時,上班司機(jī)或機(jī)長必須全面交接并填寫記錄。單班作業(yè)的機(jī)械設(shè)備雖無交接,但應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備的清潔養(yǎng)護(hù)工作,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
拌合站機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)本著“養(yǎng)修并舉,以養(yǎng)為主”的原則,加強(qiáng)日常點檢和保養(yǎng)工作。物設(shè)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書及相關(guān)資料,制定維保計劃并做好配件的儲備與安排。
綜上所述,水泥混凝土拌合站是以水泥混凝土攪拌設(shè)備為主,并輔以相關(guān)配套設(shè)備協(xié)同作業(yè),來保證水泥混凝土連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)組以系統(tǒng)工程學(xué)的觀點,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面綜合管理,保證水泥混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性,為項目目標(biāo)的順利完成打下強(qiáng)有力的基礎(chǔ)。