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作為國家經(jīng)濟建設發(fā)展最重要的基礎設施建設,道路工程一直發(fā)揮著非常重要的作用。水泥混凝土路面是一種結構簡單、造價較低的公路形式,水泥混凝土路面具有良好的強度、耐久性和穩(wěn)定性。在水泥混凝土路面的建設施工中需要遵循相關施工工藝,加強施工管理確保水泥混凝土路面施工質(zhì)量。水泥混凝土路面施工是一項系統(tǒng)性的工程,在這一過程中需要嚴格把控各工序的質(zhì)量,最大限度地保證水泥混凝土路面的施工質(zhì)量。
水泥混凝土路面的每一個施工流程都有著其固定的意義,正確的生產(chǎn)配合比設置和精準的施工工序保證了路面面層的強度、穩(wěn)定性。各種添加劑的加入保證了水泥路面在各地區(qū)復雜天氣的影響下混凝土的質(zhì)量。嚴格控制的平整度、抗滑構造在保證行車舒適度的同時也為車輛的安全提供保障。鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等符合國家規(guī)范的鋼筋設置提高了混凝土的強度。所以水泥混凝土施工質(zhì)量的控制要控制到每一個步驟上,不可忽視。水泥混凝土面層和車輛直接接觸,同時遭受自然的侵蝕,所以容易破壞[1]。我國現(xiàn)存的水泥混凝土路面破壞現(xiàn)象十分嚴重,其中有一方面是路面沒有得到及時的維護和維修。從根本上來說,是水泥混凝土的質(zhì)量和水泥混凝土路面施工的質(zhì)量問題。水泥混凝土路面破壞有多種形式,其中最為常見的就是水泥混凝土路面發(fā)生局部碎裂和產(chǎn)生裂縫。其中主要原因就是水泥混凝土的強度不夠,導致車輛通行時的重力對水泥混凝土路面造成了損壞。其中不乏超重車輛偷偷行駛的行為,這種情況可以歸咎于路面保護力度不足。但是歸根結底來說,大部分都是水泥混凝土自身的強度問題。
水泥混凝土路面裂縫的主要種類有:發(fā)狀裂紋、淺表層細小裂紋、局部裂縫、全面貫穿裂縫。造成路面裂縫的原因有:(1)路面表層風干收縮;(2)角隅處受到的壓強較大,沉降大,易斷裂;(3)路面基層部分下沉形成板塊折裂等。
在水泥混凝土路面斷裂中,溫度是一項重要的影響因素。水泥混凝土路面施工周期長、涉及很多的環(huán)節(jié),在外界因素的影響下,施工現(xiàn)場的溫度會發(fā)生不同程度的變化,對混凝土的正常施工帶來不良影響。水泥在水化的過程中會散發(fā)一定的熱量,在內(nèi)外溫差過大的情況下,相應的應力逐漸形成,當這個作用力大于混凝土的承受能力時,就會造成路面裂縫,出現(xiàn)不同程度的斷裂現(xiàn)象。因此,必須嚴格控制施工的溫度,采取合適的措施對路面進行有效養(yǎng)護。
原材料的質(zhì)量是關系到整個路面完成質(zhì)量最重要的因素,其中尤其是水泥混凝土的質(zhì)量要嚴格把關,水泥混凝土的成本是最高的,也是最容易被人從中作梗的。在選購水泥時,應選擇化學成分、物理、力學指標合格的。其次,要嚴格按照規(guī)定的配和比進行水、砂、石以及水泥的混合,其中根據(jù)施工環(huán)境的氣候和地質(zhì)條件等,應該添加一些其他的添加劑,例如如果在我國東北地區(qū)施工時,應該在水泥混凝土中添加一些防凍材料,防止由于低溫導致水泥黏合度下降,在冬季發(fā)生路面毀損的問題。除此之外,模板、鋼筋網(wǎng)以及嵌條都是必不可少的。選購材料時,最重要的一點就是選擇可信賴的市場內(nèi)的材料,在合理的范圍內(nèi)適當降低成本[2]。在施工中,不要出現(xiàn)原料缺斤少兩的現(xiàn)象,很多時候路面的損壞就是由于一小部分的承重能力不足引起,在施工時省下的一點點成本,在維修時會成倍增加。
(1)在混凝土澆筑前,預先將基層澆濕。在混凝土板成形后,需要在混凝土硬結之后及時進行路面覆蓋,避免暴曬及風干,進行養(yǎng)護期間必須保持濕油狀態(tài),時間不少于14天。(2)混凝土強度達設計強度的25%-30%時要按照要求進行切縫工作,特別注意對角隅處進行加強處理,必要情況下可加設鋼筋。(3)嚴格要求路基的密實度和穩(wěn)定性,保證路基質(zhì)量能夠有效避免路面沉降裂縫的產(chǎn)生。(4)在對混凝土進行振搗的時候,要注意振搗均勻,防止過振,避免產(chǎn)生混凝土分層,導致表面的砂漿過厚,從而產(chǎn)生收縮裂縫。(5)采用二次抹面,減少混泥土路面收縮裂紋。(6)不在高溫天氣施工。防止水泥因水化作用過快,而產(chǎn)生的溫度裂縫,和因水分蒸發(fā)過快,而產(chǎn)生的收縮裂縫[3]。
在施工的時候,混凝土的拌和、運輸和澆筑,都需要控制水泥混凝土路面的溫度,使溫度保持在適宜的范圍內(nèi),有效減少混凝土的內(nèi)外溫差,避免在應力增大的過程中路面出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,切實提高工程質(zhì)量。在配置混凝土的過程中,需要在低熱化水泥中加入一定數(shù)量的添加劑,對用水量進行嚴格控制,使水泥和添加劑在相互作用的過程中,發(fā)揮出最佳性能,大程度的保證混凝土的質(zhì)量??傊?,需要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求,采取有效的措施,對可能引發(fā)裂縫出現(xiàn)的各種因素進行控制,防患于未然,增強施工的安全性和可靠性[4]。
水泥混凝土路面在運行的過程中,常常出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,不僅降低了公路整體的美觀程度,還大大影響了公路經(jīng)濟的發(fā)展,必須對這一問題予以高度重視。在實際的施工過程中,對斷裂的原因進行詳細分析,有效預防路基不均勻沉降,防治路面收縮開裂現(xiàn)象發(fā)生,實現(xiàn)對混凝土路面溫度的控制,科學確定道路鋸縫時間,加強水泥混凝土路面養(yǎng)護工作。