索亞楠 衛(wèi)李嚴(yán) 程盼飛 國網(wǎng)河南省電力公司三門峽供電公司
2018年3 月6 日下午15:05時,監(jiān)控班通知220kV函谷變Ⅰ函所1開關(guān)跳閘。當(dāng)值出發(fā)去函谷變,下午15:56時到達(dá)函谷變,查看后臺機,發(fā)現(xiàn)14:58Ⅰ函所1跳閘,過流保護Ⅰ段動作,保護室電力專用不間斷電源屏“交流輸入電壓異常”光字亮及報警音,檢查35kV高壓室發(fā)現(xiàn)Ⅰ函所1為分閘位置,檢查Ⅰ函所1開關(guān)柜外觀無異常,高壓室無異味,
檢查380V低壓交流室,發(fā)現(xiàn)函381也在分閘位置,函380VⅠ段交流失壓。
根據(jù)Ⅰ函所1開關(guān)和函381開關(guān)跳閘,初步判定函1#所用變可能有問題,檢查函1#所用變外觀無異常,也無異味,傳五防鑰匙,打開函1#所用變柜前后柜門,檢查函1#所用變也沒有異常情況。將函381手車開關(guān)搖至試驗位置,合上函380,函382帶函380VⅡ段、Ⅰ段運行正常。17:25時,站調(diào)令35kVⅠ函所1及函1#所用變解備做安措,執(zhí)行站調(diào)令并匯報,18:00時對函谷一二次設(shè)備進行紅外測溫,特殊巡視無異常。
變電檢修二班、電氣試驗一班到達(dá)函谷變,打開Ⅰ函所1后柜門,發(fā)現(xiàn)電纜頭B相放電燒傷,主絕緣損壞,損壞處電纜芯燒熔。其柜門及相鄰設(shè)備表面均有熏黑炭化痕跡,故障發(fā)生時設(shè)備運行正常無操作,并且電纜頭故障發(fā)生前35KV系統(tǒng)并無接地現(xiàn)象。
35kV電力電纜故障常見原因一般有:廠家制造原因、外力破壞、電力電纜頭制作工藝三大類。把燒壞的電纜頭剖開以后,可以看見絕緣燒損的地方,故障點在電場強度最大的銅屏蔽層斷口和半導(dǎo)體層斷口處,另外看見電纜頭在剝除半導(dǎo)電層的時候,主絕緣層有明顯的刀痕,這種破壞很有可能造成主絕緣受損。此外電纜頭制作方法有問題,沒有嚴(yán)格按照制作工藝要求圖制作,電場強度最大的銅屏蔽層斷口和半導(dǎo)體層斷口處本來應(yīng)該套在冷縮管的應(yīng)力錐處進行保護,但是都沒有套到位。
因此電纜頭擊穿可能的原因是:
1)電力電纜的銅屏蔽層的斷口處有很多尖角毛刺,沒有打磨平整,導(dǎo)致放電。
2)在對電力電纜半導(dǎo)體剝切時主絕緣被劃傷,使得此處絕緣變得非常薄弱,導(dǎo)致?lián)舸?/p>
3)電纜頭制作方法也存在諸多問題,冷縮管的應(yīng)力錐未套到在半導(dǎo)電層上,導(dǎo)致電應(yīng)力場最集中處被擊穿。
3.1 在變電站制作現(xiàn)場一定要確保溫度、濕度、灰塵等各項指標(biāo)符合要求。
3.2 在對外半導(dǎo)體層進行剖離時,千萬要注意控制好電纜刀的切割深度,以免太深把電纜的主絕緣損壞,但是在電纜剝半導(dǎo)體層有可能會留下這樣那樣細(xì)小的劃痕,半導(dǎo)體物質(zhì)嵌入絕緣層中務(wù)必用干凈抹布抹干凈,再用紗布對軸進行細(xì)致打磨,最后用火烤發(fā)亮,然后在涂上少量的硅脂。
3.3 一定要用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口處的氣隙,達(dá)到將氣體排出的目標(biāo),從而減小局部放電的。
4.1 交聯(lián)電纜的絕緣是由添加交聯(lián)劑的熱塑性塑料擠包、交聯(lián)制成的。在直流電場的空間電荷作用下,其絕緣性能便會迅速老化,電纜的壽命隨機變短,所以一定不要對電纜進行直流耐壓試驗。
4.2 當(dāng)故障以后重新做電纜頭后的交聯(lián)電纜一定要進行交流試驗。采用交流耐壓試驗時,電纜的運行工況與交流耐壓試驗輸出的正弦電壓波形非常相似,直流耐壓試驗的電壓值大于交流耐壓試驗的電壓值,重要的是交流耐壓測試中有害的空間電荷不容易注入絕緣材料。同時,可以無損傷地探測到電纜、電纜接頭及施工工藝的隱患,增加電纜的使用壽命.
4.3 在對35kV電力電纜進行交流耐壓試驗時不能夠立即發(fā)現(xiàn)制作電纜頭時所產(chǎn)生的很小的氣隙。另外在安裝電纜頭時中會發(fā)生微小絕緣擠壓受損的情況也不能立即發(fā)現(xiàn)。所有這些安全隱患在以后的設(shè)備運行過程中都會給設(shè)備帶來不可估量的損失,所以在檢驗電纜終端頭是否合格時,一定要對其進行局部放電測量。
本文通過對函谷變35kV電力電纜擊穿故障原因進行分析,除了提高變電運維值班員自身的技能水平外,還可以給同行業(yè)人員進行參考學(xué)習(xí),讓檢修人員真正熟悉35kV電纜熱縮終端頭制作過程中的注意事項及重要點,可以有效的防止此類故障事件的發(fā)生。