張邦成, 隋元昆, 步倩影, 邵昱博,劉丹陽(yáng), 李 波, 夏 雨
(1.長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院, 吉林 長(zhǎng)春 130012;2.長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué) 汽車工程研究院, 吉林 長(zhǎng)春 130012;3.長(zhǎng)春市軌道交通集團(tuán)有限公司, 吉林 長(zhǎng)春 130012;4.研奧電氣股份有限公司, 吉林 長(zhǎng)春 130012)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,軌道客車由于用地省、運(yùn)能大、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行時(shí)間穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),社會(huì)地位不斷提高,逐漸成為城市公共交通系統(tǒng)的主流[1]。司機(jī)操作臺(tái)是軌道客車的控制中心,控制整車的運(yùn)行狀態(tài),其可靠性直接影響機(jī)車行駛安全性,一旦發(fā)生故障,輕則延誤車次,重則導(dǎo)致災(zāi)難性的后果,威脅乘客的人身安全。因此,對(duì)軌道客車司機(jī)操作臺(tái)的可靠性進(jìn)行分析具有重要意義。
目前,在司機(jī)操作臺(tái)可靠性研究領(lǐng)域大多為對(duì)其某一部分系統(tǒng)分析,如顯示屏故障原因研究[2]、司機(jī)控制器維護(hù)方案分析[3-4]、繼電器故障研究[5]等。對(duì)司機(jī)操作臺(tái)進(jìn)行整體的可靠性分析有利于司機(jī)操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及維修,有利于指導(dǎo)工作人員進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
另一方面,現(xiàn)有司機(jī)操作臺(tái)研究成果多為通過(guò)定性分析方法得到,而定量分析可以讓定性更為精確。在考慮整體可靠性的同時(shí)加入定量分析方法,會(huì)使得研究結(jié)論更加真實(shí)可信[6]。為此,文中主要對(duì)司機(jī)操作臺(tái)整體可靠性進(jìn)行定性分析及定量研究。
目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于司機(jī)操作臺(tái)可靠性研究的成果較少,但已經(jīng)有眾多學(xué)者對(duì)可靠性問(wèn)題進(jìn)行了深層次研究。文獻(xiàn)[7]采用有向圖方法分析了系統(tǒng)可靠性的增長(zhǎng)模型;文獻(xiàn)[8-9]基于最小路集法研究了復(fù)雜設(shè)備的可靠性分析方式;文獻(xiàn)[10]基于分級(jí)組合可靠性建模方式分析了設(shè)備動(dòng)態(tài)及靜態(tài)特性。現(xiàn)有研究中多為通過(guò)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)獲取可靠性計(jì)算參數(shù),缺乏確信來(lái)源,而可靠性框圖分析方法具有較強(qiáng)的實(shí)用性[11-12],其計(jì)算過(guò)程可根據(jù)《電子設(shè)備可靠性預(yù)計(jì)手冊(cè)》獲得[13],因此分析結(jié)果更加可靠。故文中基于可靠性框圖技術(shù)對(duì)司機(jī)操作臺(tái)進(jìn)行可靠性分析。
可靠性框圖是一種靜態(tài)的抽象模型,需先假設(shè)研究對(duì)象內(nèi)部原件相互獨(dú)立,故障互不干涉,是可靠性研究的重要方法[14],常見(jiàn)的可靠性框圖分為串聯(lián)及并聯(lián)兩種邏輯系統(tǒng)。
1)若某一個(gè)單元的失效率是λi,則串聯(lián)系統(tǒng)的總體可靠性失效率為:
(1)
系統(tǒng)的平均無(wú)故障工作時(shí)間為:
(2)
若某一個(gè)單元的可靠度是Ri,那么系統(tǒng)的總體可靠性為:
(3)
2)若每單元的失效率為λ,則并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性總體失效率為:
(4)
若某一個(gè)單元的可靠度是Ri,那么設(shè)備總體可靠性為:
(5)
軌道客車司機(jī)操作臺(tái)主要組成部件有司機(jī)控制器、按鈕板和儀器儀表等。司機(jī)操作臺(tái)外觀形式多種多樣,但其主要部件、線束布局、操作功能基本一致。因此,文中以國(guó)內(nèi)某型號(hào)地鐵司機(jī)操作臺(tái)為例進(jìn)行可靠性研究,國(guó)內(nèi)某型號(hào)地鐵司機(jī)操作臺(tái)如圖1所示。
圖1 國(guó)內(nèi)某型號(hào)地鐵司機(jī)操作臺(tái)
司機(jī)操作臺(tái)內(nèi)集成了大量的元器件,且線束連接復(fù)雜,為了更加清楚地體現(xiàn)其邏輯關(guān)系,將司機(jī)操作臺(tái)劃分為兩個(gè)等級(jí)(Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí))。首先根據(jù)元器件的不同種類,將司機(jī)操作臺(tái)劃分成三個(gè)Ⅰ級(jí)模塊,分別是司機(jī)控制器、儀器儀表和按鈕板。每個(gè)Ⅰ級(jí)模塊中含有眾多子集,文中將每個(gè)子集歸類為Ⅱ級(jí)。12個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)和電位器構(gòu)成了司機(jī)控制器;語(yǔ)音控制單元、電源變換器、速度表、雙針壓力表及顯示屏構(gòu)成了儀器儀表模塊;按鈕板根據(jù)他們實(shí)現(xiàn)功能的不同可細(xì)分為6個(gè)模塊。
司機(jī)操作臺(tái)的可靠性框圖如圖2所示。
圖2 司機(jī)操作臺(tái)可靠性框圖
司機(jī)操作臺(tái)內(nèi)部還會(huì)設(shè)有一些虛接的按鈕,只有當(dāng)工作中的按鈕失效后才會(huì)被接線使用,因此從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)司機(jī)操作臺(tái)沒(méi)有熱備用元器件。根據(jù)可靠性框圖法,可以將司機(jī)操作臺(tái)定義為串聯(lián)系統(tǒng)。
基于司機(jī)操作臺(tái)實(shí)際接線圖紙,并參照《電子設(shè)備可靠性預(yù)計(jì)手冊(cè)》得出每一個(gè)元器件的可靠性,其中元件的負(fù)載類型、接線個(gè)數(shù)、操作頻次以及工作環(huán)境等都會(huì)不同程度地影響其可靠性數(shù)值,通過(guò)計(jì)算得到精確的可靠性計(jì)算結(jié)果。
按照按鈕元件所實(shí)現(xiàn)的功能,可以將同一類別的按鈕元件的輸入及輸出端集成在一個(gè)連接器中。依據(jù)連接器的數(shù)量,可以將按鈕板劃分為6個(gè)模塊,命名為按鈕板1~6?;诎粹o的接線圖,采用Proteus軟件繪制按鈕板1的電路圖如圖3所示。
從圖3可以看出,按鈕板接線圖的邏輯關(guān)系比較復(fù)雜,運(yùn)用可靠性框圖法則能快速理清每個(gè)元件在系統(tǒng)中的作用。元件的接頭個(gè)數(shù)同樣是一個(gè)不可或缺的關(guān)鍵特征,它可以通過(guò)可靠性計(jì)算公式中的接點(diǎn)個(gè)數(shù)來(lái)體現(xiàn)[13]。按鈕板1的可靠性框圖如圖4所示。
按鈕板主要包含兩類元件:開(kāi)關(guān)類和連接器類。
開(kāi)關(guān)類器件工作失效率預(yù)計(jì)模型[13]:
λP=(λb1+λb2)πEπOπLπCYC(6)
式中:λP----工作失效率,10-6/h;
λb1----開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本失效率;
λb2----開(kāi)關(guān)有源接點(diǎn)的基本失效率;
πE----環(huán)境系數(shù);
πO----質(zhì)量系數(shù);
πL----觸點(diǎn)負(fù)載系數(shù);
πCYC----開(kāi)關(guān)速率系數(shù)。
前照燈開(kāi)關(guān)的參數(shù)選擇:其類型為旋轉(zhuǎn)式,λb1=0.04×10-6/h;有源接點(diǎn)數(shù)為2,λb2=0.06×10-6/h;環(huán)境類型為列車平穩(wěn)地面移動(dòng),πE=6.4;質(zhì)量系數(shù)為B1標(biāo)準(zhǔn),πO=0.6;司機(jī)操作臺(tái)為感性負(fù)載[15-16],πL=1.02;前照燈開(kāi)關(guān)每日的操作頻率可以由文獻(xiàn)[17]計(jì)算,πCYC=14。所以,前照燈開(kāi)關(guān)預(yù)計(jì)失效率為:
λP-S1= (λb1+λb2)πEπOπLπCYC=
5.483 520×10-6/h
連接器的失效率預(yù)計(jì)模型[13]:
λP=λbπEπOπTπP(7)
式中:λP----工作失效率,10-6/h;
λb----基本失效率;
πE----環(huán)境系數(shù);
πO----質(zhì)量系數(shù);
πT----溫度系數(shù);
πP----接觸件系數(shù)。
圖3 按鈕板1的電路圖
圖4 按鈕板1的可靠性框圖
連接器J1的參數(shù)選擇:連接器的類別為通用功率型,λb=0.001 50×10-6/h;環(huán)境類型為列車平穩(wěn)地面移動(dòng),πE=3;連接器為完全按照商用識(shí)別圖紙采購(gòu)的產(chǎn)品,πO=2;工作溫度在30 ℃以下,πT=0.8;由圖3可知實(shí)際使用的接觸件數(shù)為14,πP=2.33。所以,連接器J1的預(yù)計(jì)失效率為:
λP-J1=λbπEπOπTπP=0.016 776×10-6/h
司機(jī)操作臺(tái)按鈕板模塊共有12個(gè)連接器,25個(gè)開(kāi)關(guān)類元件。限于篇幅,文中僅以前照燈開(kāi)關(guān)和連接器J1的建模及計(jì)算過(guò)程為例,其余元件的可靠性計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 按鈕板全部元件可靠性計(jì)算結(jié)果
續(xù)表1
按鈕板總體失效率λ1=35.404 121×10-6/h,平均無(wú)故障工作時(shí)間28 245.299 470 h。
司機(jī)操作臺(tái)的儀器儀表屬于高度集成的設(shè)備,由于外界運(yùn)行環(huán)境及自身復(fù)雜程度的影響,內(nèi)部元件的可靠性具有相互關(guān)聯(lián)性,使得故障模式復(fù)雜多變,所以單純依靠可靠性手冊(cè)將儀器拆開(kāi)成若干零件進(jìn)行計(jì)算,得出的結(jié)論可信度不高。因此,文中采用故障嚴(yán)重度等級(jí)來(lái)估計(jì)可靠性。根據(jù)文獻(xiàn)[18],將極少發(fā)生故障的語(yǔ)音控制、顯示屏、電源變換、速度表、雙針壓力表的故障等級(jí)定義為E級(jí),分別占全年總故障次數(shù)的0.10%,0.05%,0.10%,0.05%,0.05%。軌道客車每年約發(fā)生126次故障,全年工作時(shí)間約為6 205 h,得出預(yù)計(jì)失效率見(jiàn)表2。
表2 儀器儀表可靠性計(jì)算結(jié)果
儀器儀表的失效率較高,失效率達(dá)到λ2=71.071 719×10-6/h,平均無(wú)故障工作時(shí)間14 070.294 26 h。
司機(jī)控制器是軌道客車必不可少的元器件,在運(yùn)行過(guò)程中起著舉足輕重的作用,司機(jī)通過(guò)操作司機(jī)控制器速度手柄來(lái)調(diào)整列車速度,12個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)做出相應(yīng)的動(dòng)作傳遞電信號(hào)[19]。
微動(dòng)開(kāi)關(guān)的可靠性計(jì)算過(guò)程見(jiàn)式(6),開(kāi)關(guān)的類型為微動(dòng)式,λb1=0.001 5×10-6/h;有源接點(diǎn)數(shù)為1,λb2=0.03×10-6/h;環(huán)境類型為列車平穩(wěn)地面移動(dòng),πE=6.4;質(zhì)量系數(shù)為B1標(biāo)準(zhǔn),πO=0.6;負(fù)載類型為感性負(fù)載[15-16],πL=1.02;速率系數(shù)為πCYC=147.2。得單個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的預(yù)計(jì)失效率為:
λP-SW1= (λb1+λb2)πEπOπLπCYC=
18.161 418×10-6/h
電位器的失效率預(yù)計(jì)模型[3]:
λP=λbπEπOπRπTAPS(8)
其中,λP為工作失效率,單位10-6/h;基本失效率λb=0.517 2×10-6/h;環(huán)境系數(shù)πE=4.0;質(zhì)量系數(shù)πO=4.0;阻值系數(shù)πR=1.0;引出端子系數(shù)πCYC=1.0。所以電位器的預(yù)計(jì)失效率為:
λP-RP=λbπEπOπRπTAPS=8.275 2×10-6/h
司機(jī)控制器的失效率為:
λ3= 12λP-SW1+λP-RP=
226.212 219×10-6/h
平均無(wú)故障工作時(shí)間為4 420.627 696 h。
司機(jī)操作臺(tái)整體可靠性包括按鈕板、儀器儀表和司機(jī)控制器的可靠性,根據(jù)式(1)得到總體失效率為:
λSYS=λ1+λ2+λ3=332.688 059×10-6/h
根據(jù)式(2)得到司機(jī)操作臺(tái)平均無(wú)故障工作時(shí)間:
tMBTF=3 005.818 733 h
串聯(lián)系統(tǒng)單次測(cè)量時(shí)間為T時(shí)的可靠性為:
RSYS=exp(-λSYS·T)(9)
以每天工作17 h計(jì)算,軌道客車的單次測(cè)量時(shí)間為T=17 h,計(jì)算出司機(jī)操作臺(tái)的工作可靠性為:
RSYS=exp(-λSYST)=0.994 360
由表1按鈕板模塊可以看出,失效率較高的為開(kāi)關(guān)門按鈕和司機(jī)室風(fēng)速調(diào)控按鈕,失效原因卻有所不同,開(kāi)關(guān)門按鈕由于其使用頻率較高,而司機(jī)室風(fēng)速調(diào)控按鈕由于其開(kāi)關(guān)類型為旋轉(zhuǎn)式,相對(duì)按鈕式來(lái)講具有更高的失效率。失效率最高的是前照燈開(kāi)關(guān),其較高的使用頻率又是旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān),因此,建議類型改為更可靠的按鈕式開(kāi)關(guān)。
由于儀器儀表模塊長(zhǎng)期處于工作狀態(tài),且內(nèi)部元件相對(duì)復(fù)雜,所以故障率高于按鈕板模塊。
由表1~表3得出,司機(jī)控制器的故障率最高。微動(dòng)開(kāi)關(guān)作為影響司機(jī)控制器可靠性的關(guān)鍵元件,由于其自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以可靠性很高,但操作頻繁導(dǎo)致故障率較高。目前已經(jīng)有大量文獻(xiàn)提出從微動(dòng)開(kāi)關(guān)的材料和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),來(lái)提升其可靠性。然而,無(wú)論怎么改進(jìn),元件在較高的使用頻率下隨著工作時(shí)間的增加而逐漸失效是必然的。所以應(yīng)建立合理的檢測(cè)機(jī)制,定期檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)的退化程度,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果定制最優(yōu)替換決策才會(huì)更大程度增加其可靠性。
對(duì)比司機(jī)操作臺(tái)的3個(gè)Ⅰ級(jí)模塊故障率可以得出:司機(jī)控制器>儀器儀表模塊>按鈕板。總結(jié)分析結(jié)果得出決定司機(jī)操作臺(tái)可靠性的關(guān)鍵要素依次為:元件的使用頻率、儀器的復(fù)雜程度、按鈕的形式。
采用可靠性框圖法對(duì)軌道客車司機(jī)操作臺(tái)進(jìn)行可靠性分析,并根據(jù)模型計(jì)算出失效率、平均無(wú)故障時(shí)間,進(jìn)而得到可靠性。在已有定性分析方法的基礎(chǔ)上進(jìn)一步做定量分析,找出了影響司機(jī)操作臺(tái)可靠性的關(guān)鍵因素,并提出了合理的改進(jìn)建議,得到了更精確、可信的分析結(jié)果,為軌道客車司機(jī)操作臺(tái)的設(shè)計(jì)、維修提供重要參考。
長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)2018年6期