王 志,秦蘇瓊,譚 偉
(連云港華海誠(chéng)科電子材料有限公司,江蘇 連云港 222047)
隨著電子膠粘劑行業(yè)的快速發(fā)展,同時(shí)企業(yè)所排放的揮發(fā)性有機(jī)廢氣造成一定的大氣污染,給人們的生活帶來(lái)了諸多不利的影響,也給人們的健康帶了危害?,F(xiàn)有污染控制力度難以滿足人民群眾,對(duì)改善環(huán)境空氣質(zhì)量的迫切要求。
隨著VOCs污染范圍的不斷擴(kuò)大和人們對(duì)其危害的逐步認(rèn)識(shí),1979年聯(lián)合國(guó)歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì)在日內(nèi)瓦召開(kāi)跨國(guó)大氣污染會(huì)議,重點(diǎn)討論了VOCs控制問(wèn)題,1991年11月通過(guò)了《VOCs跨國(guó)大氣污染議定書(shū)》,要求簽字國(guó)以1988年VOCs排放量為基準(zhǔn),到1999年每年削減30%;1990年,美國(guó)修訂了清潔空氣法(CAA),要求到2000年將VOCs的排放量減少70%。隨著世界各國(guó)對(duì)VOCs污染的日益重視和環(huán)保法規(guī)不斷嚴(yán)格VOCs的排放標(biāo)準(zhǔn)。
為此,電子膠粘劑行業(yè)尋找VOCs控制最優(yōu)技術(shù),提高行業(yè)VOCs的治理水平已成為解決VOCs污染的必由之路。
VOCs是揮發(fā)性有機(jī)物的簡(jiǎn)稱(chēng),VOCs作為有機(jī)化合物主要分支,是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa、常壓下沸點(diǎn)在260℃以內(nèi)的有機(jī)化合物。從環(huán)境監(jiān)測(cè)角度來(lái)講,指以氫焰離子檢測(cè)器測(cè)出的非甲烷烴類(lèi)檢出物的總稱(chēng),包括烴類(lèi)、氧烴類(lèi)、含鹵烴類(lèi)、氮烴及硫烴類(lèi)化合物。
揮發(fā)性有機(jī)物的大氣污染分為臭氧(O3)污染、細(xì)顆粒物(PM2.5)污染,有害空氣污染物(HazardousAirPollutants,HAPs)污染和臭味污染。
臭氧污染。大部分的VOCs具有高度的光化學(xué)反應(yīng)性,在陽(yáng)光下經(jīng)由紫外線照射,這些VOCs與大氣中其它化學(xué)成分如NO反應(yīng),形成高濃度的O3及其它過(guò)氧化物如PANs。O3是強(qiáng)氧化劑,會(huì)刺激和破壞深呼吸道黏膜和組織,對(duì)眼睛有輕度刺激性。
細(xì)顆粒物污染。VOCs參與了大氣中二次氣溶膠的形成。這樣形成的二次氣溶膠大多數(shù)在細(xì)顆粒范圍(<PM2.5),不易沉降,能較長(zhǎng)時(shí)間滯留于空中,對(duì)光線的散射力較強(qiáng),從而顯著降低大氣能見(jiàn)度,形成灰霾天氣。
有害空氣污染物污染。HAPs包括VOCs、多環(huán)芳烴化合物、重金屬及二噁英等。1990年美國(guó)《清潔空氣法(CleanAirAct)》公告的189種有害空氣污染物中,VOCs占70%以上。我國(guó)《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2—2002)所列的有害物,絕大多數(shù)也是VOCs。VOCs最主要對(duì)人體健康的影響在于長(zhǎng)時(shí)間低濃度暴露下使人體致癌幾率增加。
臭味污染。臭味是人體受物質(zhì)刺激感受的嗅覺(jué)反應(yīng),當(dāng)人對(duì)某種氣味感到厭惡,即構(gòu)成臭味污染。臭味物質(zhì)均具備下列幾個(gè)共同特性:揮發(fā)性高;含還原態(tài)氮或硫;含碳數(shù)較低的不飽和碳?xì)浠衔锘颦h(huán)狀化合物結(jié)構(gòu)等。多數(shù)VOCs具有特殊的氣味。
·2013年 05月,《揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》
·2013年9月,國(guó)務(wù)院頒布了《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》(氣十條)
·2016年1月,新《大氣污染防治法》正式實(shí)施
·2017年9月,發(fā)布《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》
其他政策
·2010年國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量的指導(dǎo)意見(jiàn)》(提出揮發(fā)性有機(jī)物作為防控重點(diǎn))
·2012年《關(guān)于印發(fā)“重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治‘十二五’規(guī)劃”的通知》(環(huán)發(fā)〔2012〕130號(hào))
·2015年環(huán)保部印發(fā)《石化行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物綜合整治方案》
·2016年《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》-工信部聯(lián)節(jié)〔2016〕217號(hào)
·2012年4月,發(fā)布《關(guān)于開(kāi)展化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染現(xiàn)狀調(diào)查和整治試點(diǎn)工作的通知》
·2014年《關(guān)于印發(fā)江蘇省化工行業(yè)廢氣污染防治技術(shù)規(guī)范的通知》
·2015年發(fā)布《江蘇省重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染整治方案》
·2016年,發(fā)布《江蘇省化學(xué)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制技術(shù)指南》(蘇環(huán)辦[2016]95號(hào))
·2016年12月,發(fā)布《“兩減六治三提升”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)方案》
·2017年,發(fā)布省政府辦公廳關(guān)于開(kāi)展全省化工企業(yè)“四個(gè)一批”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的通知
·2018年,發(fā)布《江蘇省揮發(fā)性有機(jī)物污染防治管理辦法》
其他政策
·2013年關(guān)于印發(fā)《江蘇省泄露檢測(cè)與維修(LDAR)實(shí)施技術(shù)指南(試行)》的通知
·2014年江蘇省政府關(guān)于印發(fā)《江蘇省大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施方案》的通知
·2015年發(fā)布《江蘇省大氣污染防治條例》
·2016年關(guān)于印發(fā)《江蘇省重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放量計(jì)算暫行辦法》的通知(蘇環(huán)辦[2016]154號(hào))
·涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(征求意見(jiàn)稿)
VOCs控制技術(shù)分為兩大類(lèi):一類(lèi)是預(yù)防性措施,包括改進(jìn)產(chǎn)品配方,改進(jìn)工藝技術(shù),加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理;一類(lèi)是以末端治理為主的控制性措施。從原料、工藝以及操作管理入手可以有效降低VOCs的產(chǎn)生量,但若達(dá)到VOCs的低排放,末端處理技術(shù)是最后一道防線。
末端處理技術(shù)種類(lèi)很多,按照處理的方法,有機(jī)廢氣處理的方法主要有兩類(lèi):一類(lèi)是回收法,另一類(lèi)是消除法?;厥辗ㄖ饕刑课?、變壓吸附、冷凝法及膜分離技術(shù)等,回收法是通過(guò)物理方法,用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)分離VOCs。消除法有熱氧化、催化燃燒、生物氧化及集成技術(shù)等。消除法主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng),用熱、催化劑和微生物將有機(jī)物轉(zhuǎn)變成為CO2和水。
3.1.1 炭吸附法
炭吸附其原理是利用吸附劑 (粒狀活性炭和活性炭纖維)的高孔隙率、高比表面積多孔結(jié)構(gòu),將VOCs氣體分子自廢氣中分離,以達(dá)到凈化廢氣的目的。活性炭吸附劑吸附飽和后需更新/再生吸附劑以維持處理效率。
炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大(濕度不能>50%),排氣量較大的場(chǎng)合。
粒狀活性炭主要用于脂肪和芳香族碳?xì)浠衔?、大部分含氯溶劑、常用醇?lèi)、部分酮類(lèi)和酯類(lèi)等的回收,尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。對(duì)部分酮、醛、酯等含活性的物質(zhì)不適用,該類(lèi)VOCs會(huì)與活性炭或在活性炭表面發(fā)生反應(yīng),堵塞炭孔,使活性炭失活。
3.1.2 冷凝法
冷凝法是將廢氣冷卻使其溫度低于有機(jī)物的露點(diǎn)溫度,使有機(jī)物冷凝變成液滴,從廢氣中分離出來(lái),直接回收。冷凝法對(duì)有機(jī)物質(zhì)的回收程度,與廢氣中VOCs的濃度、以及冷卻的溫度和冷卻介質(zhì)的種類(lèi)有關(guān)。VOCs處理效率通常在50%~95%之間。由于冷凝法回收VOCs成本較高,故一般用于具有高回收價(jià)值且成分單純、濃度高的VOCs回收,適用的濃度范圍為>5%(體積)。由于冷凝器工作原理限制了其應(yīng)用于大流量氣體處理。
3.1.3 膜分離技術(shù)
膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對(duì)有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜,該膜對(duì)有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10~100倍,從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分離。有單級(jí)膜分離系統(tǒng)、多級(jí)膜分離系統(tǒng)和新型集成膜系統(tǒng)。新型的集成膜系統(tǒng)結(jié)合壓縮冷凝和膜分離兩種技術(shù)的特點(diǎn),通過(guò)集成實(shí)現(xiàn)分離。系統(tǒng)通??梢詮倪M(jìn)料氣中移出VOC達(dá)99%以上,并使排放氣中的VOC達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。由于膜分離組件的工作原理限制了其應(yīng)用于大流量氣體處理。
3.1.4 變壓吸附技術(shù)
該技術(shù)利用吸附劑在一定壓力下,先吸附有機(jī)物。當(dāng)吸附劑吸附飽和后,進(jìn)行吸附劑的再生。再生不是利用蒸汽,而是通過(guò)壓力變換來(lái)將有機(jī)物脫附。但是該技術(shù)操作費(fèi)用較高,吸附需要加壓,脫附需要減壓,環(huán)保中應(yīng)用較少。
3.2.1 熱氧化
熱氧化系統(tǒng)是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量,對(duì)污染物進(jìn)行高溫氧化反應(yīng),操作溫度高達(dá)700~1000℃,適于流量為2000~50000m3/h,VOC濃度為100×10-6~2000×10-6的情況。優(yōu)點(diǎn)為去除VOCs效果良好(正常操作處理效率可達(dá)98%以上),缺點(diǎn)為:(1)高溫操作時(shí)易產(chǎn)生 NOx;(2)不能滿意地處理鹵化物,必需加后處理裝置洗滌塔來(lái)處理酸性氣體;(3)高的設(shè)備投資費(fèi)用。
回收熱量有兩種方式,傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。
3.2.2 催化氧化
催化氧化是利用催化劑降低化學(xué)反應(yīng)活化能,使VOCs的燃燒反應(yīng)可在較低的溫度(300~400℃)下進(jìn)行,其處理能力為2000~20000m3/h,適于VOC濃度為100×10-6~2000×10-6,其消除效率高達(dá)95%以上。系統(tǒng)仍可分為間壁式和蓄熱式兩類(lèi)熱量回收方式。催化氧化與熱氧化相似,但相對(duì)熱氧化方式操作費(fèi)用低。不足:催化劑易被重金屬或顆粒覆蓋而失活,廢催化劑如不能循環(huán)使用,也要處理。
3.2.3 炭吸附+催化氧化集成技術(shù)
對(duì)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣,單一使用上述方法處理費(fèi)用太高,不經(jīng)濟(jì)。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢(shì),先用活性炭捕獲廢氣中的有機(jī)物,然后用小得多流量的熱空氣來(lái)脫附,這樣可使VOC富集10~15倍,大大地減少了處理廢氣的體積。把濃縮后的氣體送到催化氧化裝置中,利用催化氧化適于處理較高濃度的特點(diǎn)來(lái)消除VOCs。國(guó)內(nèi)已開(kāi)始利用此技術(shù)在大流量、低濃度有機(jī)廢氣行業(yè)治理VOCs。
在實(shí)際工程中,往往單一處理工藝難以滿足排放要求,常常需要在主體工藝前加入預(yù)處理單元或進(jìn)行不同工藝的組合。
不同技術(shù)處理的應(yīng)用,催化氧化、熱氧化、吸附等對(duì)所處理的VOCs種類(lèi)表現(xiàn)出廣譜性,而生物處理、冷凝、膜分離則表現(xiàn)出一定的偏好和選擇性。生物處理則主要應(yīng)用于廢物處理、食品等行業(yè)惡臭氣體處理,較少應(yīng)用于鹵代烴和烷烴處理。膜分離的應(yīng)用案例主要為烷烴和烯烴處理。冷凝主要應(yīng)用于成分單一,沸點(diǎn)高、濃度高的VOCs回收,許多烷烴和烯烴的沸點(diǎn)較低,不適合用冷凝法處理。
(1)膠粘劑。通過(guò)界面的粘附和內(nèi)聚等作用,能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的,有機(jī)的或無(wú)機(jī)的一類(lèi)物質(zhì),統(tǒng)稱(chēng)為膠粘劑,又稱(chēng)粘合劑。
(2)電子膠粘劑是膠粘劑的細(xì)分產(chǎn)品,主要用于電子電器元器件的粘接、密封、灌封、涂覆、結(jié)構(gòu)粘接、共形覆膜和SMT貼片等。電子制造上常用的膠粘劑有環(huán)氧膠、UV(紫外)膠、熱熔膠、厭氧膠等。
(3)識(shí)別VOCs的產(chǎn)生源頭。
電子膠粘劑制造:以樹(shù)脂粘料為主劑,配合各種固化劑、填料、稀釋劑、穩(wěn)定劑和偶聯(lián)劑等制備膠粘劑的生產(chǎn)活動(dòng)。電子膠粘劑主要為單組份膠的配方膠,環(huán)氧固化膠和UV(紫外)固化膠配方中含有VOCs的原材料有環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥丙酯、丙烯酸-2-羥乙酯等。工藝清潔過(guò)程會(huì)用到丙酮、異丙醇等溶劑。
VOCs產(chǎn)生源頭主要有:在配料時(shí)原材料的加料過(guò)程、混料過(guò)程、設(shè)備及零配件的清洗等。對(duì)于VOCs而言,由于其具有揮發(fā)性,凡是使用含有VOCs物質(zhì)的儲(chǔ)存、運(yùn)送、混合、攪拌、清洗、分裝、干燥及其它處理工序,均可能造成VOCs的排放。
電子膠粘劑制造流程和污染物排放加盟圖1所示。
電子膠粘劑從配方源頭 (膠粘劑等VOCs含量限制)、工藝過(guò)程(工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備、運(yùn)行操作要求)到末端排放(有組織排放、無(wú)組織排放)、總量控制的全過(guò)程、全方位管理。
圖1 電子膠粘劑制造流程和污染物排放
(1)VOCs控制策略:采取源頭控制、過(guò)程控制與末端處理相結(jié)合方法,將VOCs無(wú)組織逸散轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放加以控制。從產(chǎn)品配方的源頭對(duì)VOCs含量進(jìn)行控制,如果從配方原材料本身降低VOCs含量,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),有助于行業(yè)VOCs排放控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。VOCs過(guò)程控制首先采用先進(jìn)工藝和設(shè)備以及加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,盡可能減少或消除VOCs的產(chǎn)生。對(duì)產(chǎn)生的VOCs,優(yōu)先采用冷凝、吸附等技術(shù)回收利用;不能回收利用的VOCs,最終采用燃燒等技術(shù)。VOCs控制策略如圖2所示。
圖2 VOCs控制策略
根據(jù)電子膠粘劑生產(chǎn)典型的多品種,小批量,揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的沸點(diǎn)較高的特點(diǎn),VOCs控制策略將無(wú)組織排放變成有組織排放,采用冷凝法和炭吸附相結(jié)合的工藝處理VOCs。
(2)建立標(biāo)準(zhǔn)控制指標(biāo)體系。將排放限值與技術(shù)管理規(guī)定相結(jié)合,從生產(chǎn)源頭、工藝過(guò)程、末端排放(有組織、無(wú)組織)、總量控制等不同控制途徑,建立的VOCs控制指標(biāo)體系 ,制訂合理的污染控制技術(shù)與管理規(guī)定(見(jiàn)圖3)。
(3)VOCs監(jiān)控。VOCs的排放需符合2017年環(huán)境保護(hù)部發(fā)布《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》兩項(xiàng)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿要求。
圖3 標(biāo)準(zhǔn)控制指標(biāo)體系的構(gòu)成
車(chē)間或生產(chǎn)設(shè)備排氣筒揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)監(jiān)控濃度限值取80mg/m3,重點(diǎn)區(qū)域監(jiān)控濃度限值取50mg/m3;企業(yè)廠區(qū)內(nèi)大氣污染物監(jiān)控點(diǎn)VOCs監(jiān)控濃度限值取10mg/m3;廠界VOCs監(jiān)控濃度限值4.0mg/m3。
控制方法:(1)對(duì)主要VOCs物種進(jìn)行定量加和測(cè)量總有機(jī)化合物(以TOC表示),待國(guó)家污染物監(jiān)測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后實(shí)施;(2)按基準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)定,檢測(cè)器對(duì)混合進(jìn)樣中VOCs綜合響應(yīng)測(cè)量非甲烷有機(jī)化合物(以NMOC表示,以碳計(jì))。采用兩種控制方法,均應(yīng)達(dá)限值要求。
電子工業(yè)專(zhuān)用設(shè)備2018年6期