李小明
(南京鋼鐵股份有限公司特鋼事業(yè)部,江蘇 南京 210035)
棒材是熱軋條狀鋼材的一種形式,根據(jù)它的斷面形狀具體還可以分為圓鋼、方鋼、八角鋼等多種形式。從當(dāng)前應(yīng)用情況來看,棒材被人們廣泛應(yīng)用在機械、汽車、船舶、建筑等多個工業(yè)領(lǐng)域,在人們經(jīng)濟生活中扮演著十分重要的角色。棒材的生產(chǎn)線主要以連續(xù)性鑄鋼坯或軋制坯作為基本原料,在經(jīng)過一系列加熱、軋制、精整操作之后變成小型鋼材。伴隨國內(nèi)冶金生產(chǎn)企業(yè)的不斷轉(zhuǎn)型升級,冶金產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度加快,冶金行業(yè)也開始從過去單純追求產(chǎn)量的粗放化經(jīng)營轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌龌?jīng)營。但是現(xiàn)有的智能冶金裝備不符合冶金行業(yè)的精準(zhǔn)化發(fā)展需要。為此,文章就如何實現(xiàn)冶金精整裝備的智能化發(fā)展進行策略分析。
棒材是一種簡單斷面型材,一般是以直條狀交貨。棒材的品種按斷面形狀分為圓形、方形和六角形以及建筑用螺紋鋼筋等幾種。在國內(nèi),棒材的斷面直徑被設(shè)定為Φ10~50mm。
棒材的斷面形狀簡單,比起線材一般斷面大很多,因此散熱慢,允許軋制時間長,頭尾溫差大的問題不突出,但上限產(chǎn)品容易壓縮比不足。與其他熱軋一樣,為能軋制高尺寸精度的產(chǎn)品,必須保證加熱均勻一致。當(dāng)前,棒材在應(yīng)用的過程中主要存在以下幾個方面的問題。
第一,加熱能力不足,加熱質(zhì)量較差。同根鋼材溫度差就能夠達到80℃~100℃左右,且在加工操作的時候能夠?qū)崿F(xiàn)低溫軋制和微張力的自動化控制。整個棒材加熱操作采用的是控冷工藝,鋼材使用波動性較差,屈服強度波動達到了140Mpa左右,在這樣的溫度下僅僅擁有空氣預(yù)熱器,且預(yù)熱溫度較低。第二,軋機采取的是水平布置模式,不能實現(xiàn)無扭無張軋制。軋機的尺寸大小波動如果達到了1mm,大規(guī)模的圓鋼就無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
拉伸技術(shù)和設(shè)備主要用于銅鋁合金線材的拉伸和延展,通過拉伸和延展能夠讓金屬材料的直徑發(fā)生改變。在具體使用的時候通過空拉、游頭拉等操作方式能夠通過改變模具來拉制出各種規(guī)格大小的棒材和管材。拉伸技術(shù)和設(shè)備被人們廣泛的應(yīng)用在有色合金、不銹鋼的拉伸操作。
金屬棒材剝皮技術(shù)是一種快捷、高效技術(shù)形式,一般適合應(yīng)用在長圓形金屬材料的外皮加工操作上,在剝皮技術(shù)的作用下能夠快速高效率的去除棒材表面的裂縫和脫碳層,從而提升棒材加工制造的精準(zhǔn)度。從實際應(yīng)用情況來看,剝皮技術(shù)和設(shè)備適合應(yīng)用在光亮材料的加工生產(chǎn)方面,也可以被人們應(yīng)用到機械制造、車輛生產(chǎn)、彈簧制造等加工制造領(lǐng)域。
鑄鋼件在加工制作的時候一般都需要進行拋丸處理,通過拋丸處理能夠消除鑄件表面上的氧化皮和粘砂,從而提升鑄件的質(zhì)量。在進行拋噴丸處理時候能夠及時發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷,比如皮下氣孔、粘砂、冷隔、起皮等問題,在發(fā)現(xiàn)這些問題之后及時采取有效的手段來進行處理。
在圓鋼加工制作的時候需要確保型材的直線度,減少型鋼后續(xù)加工所需要消耗的時間,因而在一般情況下會對型材進行矯直工藝處理。根據(jù)型材的特點和質(zhì)量啊哦做要求,線材會通過六輥、雙輥等富有效率的進行校正處理。
對圓柱型的棱邊進行倒角處理,目的是防止尖角對型鋼表面的損傷,從而在最大限度上提升型材的質(zhì)量,同時在最大限度上減少型材運輸過程中可能對運輸操作人員的傷害。
在進行冶金操作的時候根據(jù)用戶需求來對型材進行鋸切操作,對型材進行鋸切操作的基本方法是采用定尺機進行定尺操作,在安排好定鋸機之后根據(jù)操作需要來抬起和放下?lián)醢?。在連續(xù)性棒材軋機和帶材軋機應(yīng)用啊哦做的時候,鋼材的定尺程度深受生產(chǎn)線上機構(gòu)的影響,在操作的時候能夠根據(jù)需要來自動調(diào)節(jié)定尺的長度。
無損檢測主要是指在不損傷和不影響被檢測對象基本屬性的情況下,借助材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)變動所引起的光電反應(yīng)變化,并依托物理、化學(xué)手段,借助現(xiàn)代化的儀器設(shè)備和器材來對被檢驗試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)、狀態(tài)、性質(zhì)、數(shù)量、尺寸、分布情況等進行檢驗操作的基本方法。
由于當(dāng)前我國冶金行業(yè)處于一種剛剛起步的狀態(tài),生產(chǎn)冶金的企業(yè)不多,因而在冶金行業(yè)發(fā)展的過程中普遍存在冶金精整裝備數(shù)控化效率較低、精準(zhǔn)度產(chǎn)品少、人才儲備不充足等問題。
基于傳統(tǒng)冶金競爭裝備設(shè)計是一種以強度為核心的安全系數(shù)設(shè)計、經(jīng)驗管理設(shè)計、綜合比較設(shè)計形式,針對社會發(fā)展對冶金行業(yè)提出的創(chuàng)新要求以及當(dāng)前冶金行業(yè)發(fā)展存在的問題,在未來,冶金行業(yè)在發(fā)展的過程中需要積極應(yīng)用計算機技術(shù)來提升冶金操作的質(zhì)量、效率和降準(zhǔn)度,從而能夠為社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展提供更多備受哦人們青睞的冶金產(chǎn)品。
在科學(xué)設(shè)計的快速發(fā)展下社會范圍內(nèi)不斷出現(xiàn)新的技術(shù),產(chǎn)品的科技含量和性價比也不斷提升,在這樣激烈的市場競爭環(huán)境下為了能夠讓企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中立于不敗的地位,在冶金加工生產(chǎn)領(lǐng)域需要相關(guān)人員能夠不斷創(chuàng)新和研發(fā)新的技術(shù)形式。在技術(shù)和人們需求的支持下,冶金精整裝配設(shè)計的未來發(fā)展趨勢具體表現(xiàn)在以下幾個方面:第一,冶金精整裝配設(shè)計從產(chǎn)品質(zhì)量成本第一的發(fā)展策略轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極配合社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展需求的競爭策略。第二,冶金設(shè)計將從滿足產(chǎn)品本身的功能屬性轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)屬性和環(huán)境適應(yīng)屬性的雙重滿足。第三,冶金設(shè)計從數(shù)字化逐漸確立主動地位,激發(fā)創(chuàng)造主動性。新技術(shù)的快速發(fā)展對冶金精整裝備發(fā)展提出了更高的要求,在冶金精整裝備發(fā)展過程中一方面需要積極思考和研究優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗的基礎(chǔ)制造技術(shù),并在冶金精整設(shè)備方面積極應(yīng)用熱處理、機械加工、焊接進行操作。第四,積極發(fā)展集成技術(shù)。集成技術(shù)包含信息技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù),通過網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫來對上文描述的技術(shù)進行集成化處理。第五,智能化、綠色化發(fā)展。大型機械加工設(shè)備開始朝著智能化、綠色化的方向發(fā)展。①冶金精整裝備智能化發(fā)展。在冶金精整裝配發(fā)展的過程中要為監(jiān)控設(shè)備的穩(wěn)定運行提供重要的維護信息,并對整個系統(tǒng)監(jiān)控提供重要支持。在整個系統(tǒng)運行的時候可以通過無線通訊來將其和計算機設(shè)備連接在一起,實現(xiàn)對整個設(shè)備的實時性監(jiān)控和報警處理。在冶金精整裝備加工的過程中為了能夠優(yōu)化運輸生產(chǎn),需要將最開始應(yīng)用生產(chǎn)線調(diào)度的系統(tǒng)發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蛉矫嫣峁崟r性數(shù)據(jù)信息的監(jiān)控系統(tǒng)。②冶金精整裝備綠色環(huán)保發(fā)展。冶金精整裝備綠色化發(fā)展集中表現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計和產(chǎn)品的研發(fā)。在冶金產(chǎn)品設(shè)計方面需要始終堅持人本化原則,也就是說設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用要充分考慮操作者的操作行為,通過應(yīng)用必要的技術(shù)措施來增強設(shè)備操作的安全性。
綜上所述,隨著國家對環(huán)境保護的要求日益嚴(yán)格,節(jié)能環(huán)保技術(shù)與裝備也是冶金裝備企業(yè)發(fā)力的重點領(lǐng)域。不僅如此,盡快打造綠色化、數(shù)字化、智能化機械制造行業(yè),加快建設(shè)制造強國是機械制造行業(yè)實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略、增強我國機械制造業(yè)國際市場競爭力、獲得國際話語權(quán)的重要途徑。為此,在新的歷史時期需要相關(guān)人員積極思考和研究智能冶金精整裝備的發(fā)展,從而更好的促進我國工業(yè)發(fā)展。