謝憲軍
(上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司 545007)
隨著我國(guó)汽車(chē)設(shè)計(jì)制造水平不斷提高,用戶不僅對(duì)車(chē)輛顏值有著要求,更對(duì)車(chē)輛舒適性(例如:NVH及空調(diào)性能等)也有著不同要求。因各主機(jī)廠的生產(chǎn)工藝不同,對(duì)汽車(chē)車(chē)內(nèi)噪聲的影響也有所不同,良好的密封性能夠起到防塵、防水及隔音作用,因此提升車(chē)身密封性能尤為重要。車(chē)身密封性涉及面很廣,研究設(shè)計(jì)、工裝夾具、鈑金搭接、涂膠質(zhì)量及裝配質(zhì)量等都會(huì)影響到車(chē)身密封性。
本文通過(guò)使用新型白車(chē)身密封和氣密測(cè)量?jī)x,快速找出影響白車(chē)身密封性的因素,以便在項(xiàng)目各階段收集問(wèn)題進(jìn)行整改,不僅能提高問(wèn)題解決效率,降低人機(jī)工程壓力,同時(shí)還能提高白車(chē)身密封效率。
定期監(jiān)測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)品是否符合氣密性技術(shù)要求,并查找車(chē)輛泄漏源、測(cè)量泄漏量及檢驗(yàn)車(chē)身、涂膠和門(mén)窗膠條等的密封性能,為汽車(chē)車(chē)身密封、門(mén)窗膠條、空調(diào)系統(tǒng)與減壓閥等的設(shè)計(jì)驗(yàn)證提供數(shù)據(jù)支持。本文將針對(duì)改進(jìn)白車(chē)身氣密方式和效率提升進(jìn)行探討。
為了方便分析和測(cè)量,汽車(chē)車(chē)身密封性在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中分為白車(chē)身氣密性和整車(chē)氣密性2個(gè)階段。測(cè)試時(shí)通過(guò)氣密性測(cè)試儀,測(cè)量車(chē)身內(nèi)部空氣壓力與車(chē)身外部壓力的差值,單位為英寸水柱(inWG),測(cè)試設(shè)備顯示屏顯示的氣流量即為泄漏量,氣流量單位為立方英寸/min(圖1)。
白車(chē)身氣密性是通過(guò)氣密性測(cè)試儀,向密封的白車(chē)身內(nèi)充氣來(lái)檢測(cè)白車(chē)身密封性能,對(duì)白車(chē)身的焊接、隔斷塊、鈑金搭接及涂膠泄漏點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),查找出泄漏源,反饋相關(guān)責(zé)任區(qū)域,分析及解決白車(chē)身泄漏源。
目前的白車(chē)身密封方式比較繁瑣,主要有以下2種方式:密封板與手工裁剪密封膠布;薄膜與手工裁剪密封膠布(圖2)。而這其中存在的問(wèn)題有:使用前需對(duì)薄膜(根據(jù)五門(mén)一擋形狀)、密封膠布裁剪,且使用量大;密封膠布長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ),粘性下降,密封效果差,廢棄膠布還會(huì)污染環(huán)境;粘貼密封膠布的時(shí)間消耗過(guò)長(zhǎng),直接造成人員半蹲及彎腰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),人機(jī)工程舒適度降低,同時(shí)影響上游伙伴響應(yīng)效率及解決問(wèn)題。
圖1 氣密性測(cè)試儀
圖2 白車(chē)身氣密性工作流程
圖3 整車(chē)氣密性測(cè)試
整車(chē)氣密性是車(chē)輛在靜止?fàn)顟B(tài)下關(guān)閉所有門(mén)窗,之后開(kāi)啟任意一個(gè)門(mén)窗玻璃與氣密泄漏儀進(jìn)氣管連接,用密封膠布粘貼接縫處,分別開(kāi)啟內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)測(cè)試氣體泄漏量(圖3)。影響整車(chē)氣密性的因素主要有白車(chē)身氣密性、門(mén)窗配合及前圍管路密封棉間隙等。
通過(guò)觀察整車(chē)車(chē)門(mén)關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)發(fā)現(xiàn),車(chē)門(mén)內(nèi)邊框與車(chē)門(mén)密封膠條壓緊,形成密封環(huán)境。因此可以模擬此方式運(yùn)用于白車(chē)身密封中,綜合白車(chē)身氣密密封膠布使用量較大、效率低的問(wèn)題,整合資源提出創(chuàng)新技術(shù),也就是整車(chē)車(chē)門(mén)膠條與帶夾緊裝置相配合的密封板。
具體操作方式為:提供車(chē)型的門(mén)窗數(shù)模尺寸;選取硬板材料為密封板,根據(jù)門(mén)窗尺寸、輪廓雕刻及打孔;選取工程材料為旋轉(zhuǎn)固定塊,按照提供的數(shù)據(jù)切塊、打孔及邊角圓弧處理;安裝車(chē)門(mén)密封膠條;密封板從內(nèi)至外擠壓車(chē)門(mén)框膠條,旋轉(zhuǎn)密封板上固定塊作用于外部門(mén)框膠條上,達(dá)到密封效果(圖4)。
通過(guò)上述方法改進(jìn)白車(chē)身密封,在實(shí)際使用過(guò)程中,可有效提升檢測(cè)效率及問(wèn)題解決周期,降低人機(jī)工程壓力,提高工作效率,使各部門(mén)間的配合更暢通。
圖4 白車(chē)身密封方式
表1 改進(jìn)前與改進(jìn)后的對(duì)比
對(duì)比新設(shè)計(jì)的密封方式與以往膠布粘貼方式,主要有以下技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)(表1)。
從表中數(shù)據(jù)可以得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:通過(guò)帶有夾緊裝置的密封板與車(chē)門(mén)膠條配合實(shí)現(xiàn)白車(chē)身密封,方便人員操作;大量減少密封膠布的使用和人員輸出,降低環(huán)境污染及成本投入;減少因密封膠布粘貼不牢,導(dǎo)致泄漏量變化而反復(fù)查找的時(shí)間投入;提高4門(mén)密封的安裝及回收效率,方便使用及存儲(chǔ);新型密封板以固態(tài)形式代替密封膠布頻繁更換,消除密封膠布分切時(shí)間;新型密封板可長(zhǎng)期使用,不發(fā)生質(zhì)變。
作為一種新型白車(chē)身氣密方式的改進(jìn),新方法極大地提高了操作人員的舒適性、響應(yīng)人員的效率性。在對(duì)汽車(chē)氣密性領(lǐng)域研究時(shí),必須立足于技術(shù)層面不斷探索與創(chuàng)新,提升汽車(chē)NVH性能、空調(diào)和燃油經(jīng)濟(jì)性。