趙士華

（杭州佐帕斯工業(yè)有限公司，浙江 杭州 310016）

隨著科技的進(jìn)步，時(shí)代的發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)模式已經(jīng)不符合新時(shí)代的需求，科技的發(fā)展改變著各個(gè)領(lǐng)域。生產(chǎn)制造業(yè)一直在我國將有較大的比重，是支撐我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈。由于我國是人口大國，勞動(dòng)力較多，以往來說不需要太多先進(jìn)的技術(shù)。但是隨著生產(chǎn)模式的不斷變化，科學(xué)技術(shù)不斷改變著制造業(yè)發(fā)展模式，制造業(yè)對(duì)于模具的需求也越來越大。隨著我國制造產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大，模具加工的技術(shù)水平與以往相比有了很大程度的提高。開始注重?cái)?shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，制造出高性價(jià)比的加工模具，不僅能夠節(jié)約成本，還能使制造企業(yè)的加工效率得到有效提升，符合市場(chǎng)發(fā)展的需求。數(shù)控加工技術(shù)的種類繁多，需要根據(jù)加工的產(chǎn)品類別不同，選擇合理的數(shù)控加工技術(shù)。

一、數(shù)控加工制造技術(shù)在機(jī)械模具中的應(yīng)用意義

（一）提高自動(dòng)化水平

機(jī)械模具在制造的過程中，其操作流程極為復(fù)雜，耗費(fèi)大量的人力財(cái)力。而采用數(shù)控加工技術(shù)能夠有效的解決這一問題，可以有效提升企業(yè)運(yùn)行的效率，使企業(yè)能夠獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控加工制造技術(shù)只需要在計(jì)算機(jī)中設(shè)置好操作指令代碼，由計(jì)算機(jī)操控?cái)?shù)控機(jī)床完成機(jī)械模具的加工制造。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用還可以減少人工操作帶來的誤差，提高產(chǎn)品的精度與質(zhì)量。機(jī)械零件在加工過程中出現(xiàn)誤差的情況非常大，但不能因?yàn)榱慵`差而重新進(jìn)行開模，這樣會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。數(shù)控加工技術(shù)可設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的模型，相對(duì)于沒有采用數(shù)控加工制造技術(shù)的生產(chǎn)模具其規(guī)范性較強(qiáng)。使機(jī)械零件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式，縮小各零件之間的精度差異，提高零件的生產(chǎn)質(zhì)量，使我國制造業(yè)得到迅速發(fā)展。在加工過程中對(duì)工件卸載環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，減少一些不必要的環(huán)節(jié)，提升主軸轉(zhuǎn)速使每道工序，使每道工序都能自動(dòng)對(duì)切削用量做出準(zhǔn)確的選擇。

（二）提高工作效率

數(shù)控加工制造技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)操控?cái)?shù)控機(jī)床，從而完成各零件的加工制造。該操作流程與傳統(tǒng)的機(jī)床加工工藝比較相近。隨著我國綜合實(shí)力的提升，科技水平的不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)、數(shù)字化等技術(shù)應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)之中，便帶來了可觀的效果。在機(jī)械模具的加工制造中，利用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)數(shù)字信息進(jìn)行有效的利用。通過對(duì)刀具以及零部件位移進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化加工制造。利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，可以有效解決傳統(tǒng)機(jī)床中精度要求不夠、模具質(zhì)量問題。制造出通用性更強(qiáng)的模具，提高數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化水平，使機(jī)械制造能夠更高效率的完成。隨著數(shù)控加工制造技術(shù)的不斷完善，在機(jī)械模具加工制造中得到了廣泛的應(yīng)用。機(jī)械模具的精度和質(zhì)量得到了一下的提升，使我國的制造業(yè)產(chǎn)品可靠性大大增強(qiáng)。

二、數(shù)控加工制造技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用

（一）數(shù)控電火花技術(shù)的應(yīng)用

為了使機(jī)械模具能能夠更加快速的加工制造，需要引入一些先進(jìn)的技術(shù)，其中數(shù)控電火花技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛。其在編程方面的代碼容易理解，能夠大幅度提升機(jī)械模具制造的加工精度。與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，采用數(shù)控電火花技術(shù)能夠有效提升機(jī)械模具加工的精度和質(zhì)量，而且加工所需要的成本更低。能夠給公司帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。利用該技術(shù)能夠?qū)ψ⑺苣５幕瑝K鑲塊進(jìn)行加工，也可對(duì)沖壓模具中的凹凸模具進(jìn)行加工?；蛘咴诶秒娀鸹庸ぜ夹g(shù)加工時(shí)將電極技術(shù)利用起來，通過對(duì)數(shù)控電火花加工技術(shù)的應(yīng)用。在提高精度和質(zhì)量的同時(shí)，其生產(chǎn)的效率也大幅度提升。能夠縮短模具的制造周期，減少工期，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。能夠給我國制造業(yè)領(lǐng)域帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

（二）數(shù)控車削加工技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控車削技術(shù)可對(duì)多種不同類型的機(jī)械模具進(jìn)行加工。包括比較復(fù)雜的導(dǎo)柱，頂尖等軸類標(biāo)準(zhǔn)件的加工，以及沖壓磨具沖頭、軸類零部件的鍛模、盤類零部件的鍛模等進(jìn)行加工。數(shù)控車削加工技術(shù)不僅能夠有效提升精準(zhǔn)度，還能將機(jī)械模具加工制造的范圍得到有效的擴(kuò)充，可以對(duì)不同的零部件進(jìn)行加工。能夠解決一些零部件對(duì)表面粗糙程度有較高的要求這一復(fù)雜的操作問題，傳統(tǒng)的機(jī)械模具加工制造技術(shù)無法對(duì)這類模型進(jìn)行高精準(zhǔn)度的制造。數(shù)控車數(shù)控車削加工技術(shù)不僅能夠知道該么數(shù)控車削加工技術(shù)不僅能夠知道該模型，還能提高這類部件的生產(chǎn)加工效率。數(shù)控車削加工技術(shù)還可以對(duì)回轉(zhuǎn)體零部件進(jìn)行加工，提高加工制造鍛模的效果。

（三）數(shù)控銑削加工技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控銑削加工技術(shù)在我國機(jī)械模具加工中已經(jīng)有較為廣泛的應(yīng)用，一般用于平面結(jié)構(gòu)機(jī)械模具加工。平面結(jié)構(gòu)表面形狀一般分為兩類：一類為曲面，另一類凹凸型面。在最近幾年時(shí)間里我國數(shù)控加工技術(shù)得到了不斷的發(fā)展，使得我國制造業(yè)迅速發(fā)展。在機(jī)械磨具的生產(chǎn)制造中還將會(huì)對(duì)數(shù)控銑削加工技術(shù)進(jìn)行利用，以提高加工效率。

三、結(jié)束語

制造業(yè)一直是我國的主要產(chǎn)業(yè)，是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Γ瑱C(jī)械模具又是制造行業(yè)的基礎(chǔ)。因此機(jī)械模具質(zhì)量將直接決定著我國制造行業(yè)的發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)能夠使我國機(jī)械模具的精度、質(zhì)量大幅度提升。通過對(duì)數(shù)控電火花技術(shù)、數(shù)控銑削加工技術(shù)、數(shù)控車削加工技術(shù)等技術(shù)的應(yīng)用，提高機(jī)械模具的加工制造效率，促進(jìn)我國制造行業(yè)快速的發(fā)展。