劉近
(貴溪發(fā)電有限責(zé)任公司,江西 鷹潭 335400)
江西貴溪發(fā)電有限責(zé)任公司位于江西省貴溪市,由于地理位置原因,與周邊區(qū)域?qū)?biāo)燃料運(yùn)輸成本相對(duì)偏高,當(dāng)前燃料價(jià)格居高不下,如何降低燃料成本迫在眉睫,高硫煤種(指含硫量大于2.5%)具有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì),通過(guò)貴溪300MW機(jī)組與640MWW機(jī)組配燒高硫煤種試驗(yàn)分析,確定合理的摻配方式,從而最大可能多耗價(jià)格相對(duì)偏低的高硫煤煤,降低燃料成本。
貴溪2×640MW超臨界鍋爐為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運(yùn)行帶內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)的直流鍋爐、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置的π型鍋爐,采用中速磨直吹制粉系統(tǒng)。
貴溪2×300MW燃煤發(fā)電機(jī)組,鍋爐型式為亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、汽包爐自然循環(huán)、四角切圓燃燒、直吹式制粉系統(tǒng)、單爐膛π型露天布置、全鋼架結(jié)構(gòu)、固態(tài)排渣煤粉爐。設(shè)計(jì)煤種與校核煤種特性如下表:
(一)結(jié)焦性分析
貴溪公司兩臺(tái)640MW超臨界鍋爐設(shè)計(jì)煤種和校核煤種,軟化溫度均為1500℃,機(jī)組投產(chǎn)初期,由于燃用軟化溫度較低的煤種,造成鍋爐大面積結(jié)焦,2012年通過(guò)相關(guān)試驗(yàn),得出貴溪兩臺(tái)超臨界鍋爐配燒煤種軟化溫度應(yīng)當(dāng)大于1200℃為宜,因此燃用高硫煤種時(shí),必須考慮燃煤軟化溫度,否則兩臺(tái)超臨界鍋爐很容易產(chǎn)生大面積結(jié)焦。
(二)水冷壁高溫腐蝕分析
貴溪公司等級(jí)檢修受熱面檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)高溫腐蝕現(xiàn)象。
經(jīng)過(guò)配煤摻燒試驗(yàn),貴溪兩臺(tái)超監(jiān)界鍋爐燃用硫份大于2.5%以上煤種,當(dāng)其他磨煤機(jī)配燒硫份1.0%以下煤種,一臺(tái)磨配燒2.5%以上高硫煤,脫硫吸收塔入口含硫量3000mg/Nm3左右,環(huán)保能夠滿足要求;兩臺(tái)磨配燒2.5%以上高硫煤,脫硫吸收塔入口含硫量超過(guò)4000mg/Nm3,最高達(dá)到4500mg/Nm3,脫硫漿液品質(zhì)容易變差,SO2排放容易發(fā)生超標(biāo)。當(dāng)一臺(tái)磨配燒2.5%以上高硫煤,一臺(tái)磨配燒含硫量(1.5-1.8)%左右煤種,其余磨配燒含硫1.0%以下煤種,脫硫吸收塔入口含硫量超過(guò)3500mg/Nm3,最高達(dá)到4000mg/Nm3以上,環(huán)保參數(shù)控制也比較困難。試驗(yàn)表明,配燒的原則為:所有磨煤機(jī)配燒煤種含硫加權(quán)總和不得大于8%,環(huán)保參數(shù)可以滿足要求。
燃用高硫煤種,相同負(fù)荷下脫硫電耗增加,同時(shí)脫硫系統(tǒng)阻力增加,引風(fēng)機(jī)電耗也增加,當(dāng)脫硫增啟一臺(tái)漿液循環(huán)泵時(shí),系統(tǒng)阻力增加300Pa,兩側(cè)引風(fēng)機(jī)電流分別增加10A。特別是夏季工況運(yùn)行時(shí),機(jī)組真空低,過(guò)多配燒高硫煤種,高負(fù)荷時(shí)需要增啟脫硫漿液循環(huán)泵,脫硫塔阻力明顯增加,引風(fēng)機(jī)電耗明顯增加。通過(guò)在脫硫漿液中添加增效劑,在相同工況下,可以減少一臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行,大大節(jié)約引風(fēng)機(jī)電耗。
通過(guò)以上分析,640MW機(jī)組每臺(tái)爐一臺(tái)磨配燒高硫煤,其余磨均配燒含硫1.0%煤種安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)性比較合理。為保證高硫煤種連續(xù)消耗,且安全性比較好,上層磨配燒比較合適,根據(jù)貴溪兩臺(tái)640MW鍋爐特性,一般情況下上層磨E磨可保持連續(xù)運(yùn)行。按一臺(tái)磨平均出力40t/h計(jì)算,年利用小時(shí)數(shù)按5000小時(shí)計(jì)算,兩臺(tái)640MW鍋爐一年可消耗高硫煤種為40萬(wàn)噸。
經(jīng)與燃運(yùn)溝通,高硫煤種在#5爐D倉(cāng)進(jìn)行試燒,理由有二:1)低谷時(shí)負(fù)荷一般采用BCD磨煤機(jī)運(yùn)行,能夠保證連續(xù)摻燒量;2)D層磨是偏上層磨,可以滿足燃燒安全需要?,F(xiàn)進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)分析,主要通過(guò)下述幾個(gè)方面進(jìn)行分析:
通過(guò)多次配燒高硫煤試驗(yàn),貴溪發(fā)電公司300MW鍋爐沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。
(一)經(jīng)濟(jì)性分析
1.飛灰含炭量
通過(guò)DCS上飛灰含碳量在線儀表與就地取樣分析對(duì)比,飛灰含炭量在正常范圍。
2.排煙溫度分析
通過(guò)改變磨煤機(jī)運(yùn)行方式試驗(yàn),檢驗(yàn)配燒高硫煤對(duì)排煙溫度的影響,當(dāng)D磨煤機(jī)配燒高硫煤時(shí)鍋爐排煙溫度正常。
(二)安全性分析
高硫煤配燒D磨,只要保證B、C磨是單一煤種,鍋爐燃燒穩(wěn)定。若B、C磨煤機(jī)出現(xiàn)故障,可啟動(dòng)A磨運(yùn)行,燃燒穩(wěn)定性方面可以得到保證。
通過(guò)高硫煤磨煤機(jī)最大出力試驗(yàn),磨煤機(jī)出力正常,磨煤機(jī)排渣沒(méi)有夾帶原煤的現(xiàn)象。
D倉(cāng)配燒高硫煤,脫硫入口硫份在1600-2700mg/Nm3,硫脫漿液循環(huán)泵保持在3~4臺(tái)運(yùn)行,一般來(lái)說(shuō),漿液循環(huán)泵4臺(tái)可用,1臺(tái)故障,脫硫入口硫份控制在3000mg/Nm3以下,可以滿足環(huán)保要求。若漿液循環(huán)泵5臺(tái)都是可用的,脫硫入口硫份控制在3500mg/Nm3以下,可以滿足環(huán)保要求。
從上述試驗(yàn)可以看出,300MW機(jī)組可以一臺(tái)磨長(zhǎng)期配燒高硫煤,從安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)等方面考慮,一般D磨配燒高硫煤為宜。按照磨煤機(jī)平均出力22t/h,300MW機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)為3000小時(shí)計(jì)算,全年可耗高硫煤3000*2*22=13.2萬(wàn)噸。
從以上分析可知,每臺(tái)爐一臺(tái)磨配燒高硫煤,鍋爐安全性、經(jīng)濟(jì)性不會(huì)受到影響,環(huán)保參數(shù)可以滿足要求,貴溪發(fā)電公司二、三期全年可耗高硫煤為:40+13.2=53.2萬(wàn)噸,按60元/噸左右的價(jià)差計(jì)算,全年配燒高硫煤可節(jié)約燃料成本53.2*60=3192萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益可觀。