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智能控制在電廠熱工自動化中的應用研究

2019-01-16 13:54
中國設備工程 2019年22期
關鍵詞:熱工控制技術(shù)電廠

(天津大港發(fā)電廠,天津 300272)

電廠熱工自動化系統(tǒng)雖然能夠提升工作效率,但如果在運行過程中出現(xiàn)問題,則會對系統(tǒng)運行質(zhì)量造成不利影響,嚴重時,甚至會影響電廠的整體經(jīng)濟效益。然而,在電廠熱工自動化系統(tǒng)中應用智能控制,可有效提升系統(tǒng)的綜合能力,有利于保障系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。因此,對智能控制在電廠熱工自動化中應用進行研究,具有十分重要的意義。

1 智能控制在電廠熱工自動化中的應用方向

1.1 合理應用智能控制

電廠熱工具有工作復雜程度高的特點,僅依靠人工控制方法,很難滿足電廠熱工工作的實際需求,再加上工作人員數(shù)量的不斷增加,控制效率會逐漸下降。而智能控制的應用,可以將電廠熱工自動化系統(tǒng)運行情況作為依據(jù),對電廠熱工進行遠程控制,有利于規(guī)范設備的工作流程,特別是在復雜的環(huán)境下,能夠?qū)υO備的運行效果和安全予以保證。

1.2 智能控制的自動檢測

智能控制能夠利用計算機自動檢測各個儀表的數(shù)據(jù),同時還具有數(shù)據(jù)分析功能,在分析之后,可以對設備的異常狀況進行掌握,從而采取有效的措施解決設備故障,消除環(huán)境因素對設備造成的不利影響。眾所周知,電廠熱工設備的工作環(huán)境較為復雜惡劣,容易受到溫度、濕度等因素的影響,在系統(tǒng)中應用智能監(jiān)控,使系統(tǒng)對濕度、溫度、流量和成分進行自動檢測,能夠?qū)崿F(xiàn)保護設備的目的。此外,智能控制與系統(tǒng)中的自動功能相融合,可以將系統(tǒng)運行參數(shù)和實時數(shù)值變化提供給工作人員,工作人員可以依據(jù)數(shù)值變化,實現(xiàn)對系統(tǒng)的合理調(diào)節(jié),其優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下方面:(1)系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)異常狀況后會自動報警;(2)可以為電廠經(jīng)濟效益計算提供參考依據(jù)。

1.3 自動保護

自動保護同樣是智能控制的重要功能。通過上述分析可知,電廠熱工設備在工作過程中容易受到多種因素的影響,繼而產(chǎn)生故障,其中環(huán)境因素是主要因素,如果在故障發(fā)生之后,工作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)和解決故障,那么故障嚴重程度會進一步加劇,嚴重時,甚至會導致設備的損壞。而智能控制的自動保護功能,則可以在發(fā)現(xiàn)故障后將數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)较到y(tǒng)中心,由計算機系統(tǒng)對故障嚴重程度進行判斷,如果故障較為嚴重,系統(tǒng)會采取關閉或暫停等保護措施,對嚴重故障進行預防。

2 智能控制技術(shù)

2.1 模糊控制技術(shù)

模糊控制技術(shù)主要是指將模糊控制器應用于智能控制系統(tǒng)之中,通過模糊語言和思維原則的使用,對被控制對象進行動態(tài)性和功能性的描述,以此來提高控制水平。這項技術(shù)在電廠熱工系統(tǒng)中應用,對工作人員的技術(shù)水平提出了更高的要求,工作人員只有在全面掌握智能控制技術(shù)的前提下,方能保證技術(shù)應用的效果。利用智能控制系統(tǒng)取代人工控制是模糊控制技術(shù)的基本原理。

2.2 神經(jīng)控制技術(shù)

神經(jīng)控制技術(shù)是智能控制技術(shù)的重要組成部分,通過對神經(jīng)網(wǎng)絡工具的使用,完成模型的構(gòu)建,將一部分非線性對象作為建模對象,可以在建模的基礎上,實現(xiàn)控制和監(jiān)督功能。

3 在電廠熱工自動化中應用智能控制的建議

3.1 在鍋爐燃燒中智能控制的應用

在電廠生產(chǎn)和經(jīng)營的過程中,鍋爐在其中起到的作用十分關鍵,是電廠熱工系統(tǒng)的重要組成部分,鍋爐的燃燒效率直接關系到電廠的發(fā)電量,因此,對鍋爐進行智能控制,使其燃燒效率得到提升,具有十分重要的意義。在鍋爐燃燒中應用智能控制技術(shù)可以實現(xiàn)對鍋爐燃燒的自動化控制,從而使鍋爐燃燒效率得到穩(wěn)步提升。過去的鍋爐燃燒,由于缺少控制依據(jù),如溫度和時間等參數(shù),故鍋爐控制的合理性存在偏差,不利于鍋爐的穩(wěn)定運行,致使燃料無法在鍋爐內(nèi)部實現(xiàn)充分燃燒,鍋爐工作效率十分低下,不僅會浪費大量資源,還會增加發(fā)電的成本。智能控制技術(shù)的應用則改善了傳統(tǒng)控制方法的不足,自動化和智能化控制鍋爐,有利于解決燃料燃燒不充分的問題,從而使燃料在鍋爐內(nèi)部實現(xiàn)充分燃燒,與此同時,智能控制技術(shù)還能在鍋爐工作過程中,掌握燃燒時間和溫度等相關參數(shù),并在此基礎上,實現(xiàn)對鍋爐的合理控制。此外,智能控制還能發(fā)現(xiàn)鍋爐在工作過程中存在的安全隱患,并查明故障原因,精確定位故障,針對故障成因,提出解決建議,有助于減輕工作人員的壓力。

3.2 智能控制在制粉系統(tǒng)中的應用

在智能控制尚未在電廠熱工自動化系統(tǒng)應用之前,電廠熱工自動化系統(tǒng)在工作運行中存在的問題相對偏多,特別是制粉系統(tǒng)更是面臨著諸多問題的挑戰(zhàn),其運行效率也隨之受到影響,從而出現(xiàn)系統(tǒng)工作效率低下等問題,制約了電廠經(jīng)濟效益的發(fā)展。這種情況在智能控制應用之后得到了改善,通過在制粉系統(tǒng)中應用智能控制,可以將復雜的數(shù)學模型作為基礎,及時接收和發(fā)送信號,有利于實現(xiàn)對電廠熱工系統(tǒng)的智能控制,為了使智能控制的精確性得到提升,建議電廠應采用有效的措施,避免模糊語言元素影響規(guī)則數(shù)據(jù),只有這樣,才能使電廠熱工自動化系統(tǒng)存在的問題得到解決,以增加電廠的經(jīng)濟效益,促進電廠的繁榮發(fā)展。結(jié)合當前智能技術(shù)發(fā)展趨勢來看,電廠應該在未來發(fā)展過程中采用更先進的智能技術(shù),對制粉系統(tǒng)中的智能控制技術(shù)加以創(chuàng)新和優(yōu)化,為電廠的發(fā)展,奠定堅實的技術(shù)基礎。

3.3 智能控制在溫度控制中的應用

一般情況下,電廠在運行生產(chǎn)的過程中,必須要控制鍋爐的溫度,這關系到發(fā)電效率和設備安全,鍋爐溫度過高,容易造成鍋爐的損耗,而鍋爐溫度過低,則會對燃料燃燒效率造成影響。筆者經(jīng)過調(diào)查研究得知,控制技術(shù)的有效與否直接關系到溫度控制效果。鍋爐作為電廠熱工的重要設備,其溫度是衡量電廠熱工自動化控制效果的重要標準,智能技術(shù)的應用,可以實現(xiàn)對溫度變化的實時監(jiān)控,如果在監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)溫度異常,智能系統(tǒng)可以根據(jù)異常情況,采取降溫或增溫措施,將鍋爐溫度始終控制在合理的范圍之內(nèi)。對鍋爐過熱情況進行預防是智能控制的重點,需要工作人員在實際工作中予以明確。此外,為保證溫度控制的精度和效果,工作人員還要根據(jù)以往的慣性時間,對系統(tǒng)控制功能予以調(diào)節(jié),增強控制系統(tǒng)的靈活性。

3.4 智能控制在給水控制中的應用

電廠在生產(chǎn)發(fā)電過程中,對給水提出了嚴格的要求,給水控制系統(tǒng)也成為了熱工自動化系統(tǒng)的重要內(nèi)容,如何提升給水控制精度和效果已經(jīng)成為電廠的重要課題。將智能控制應用于給水控制系統(tǒng),則可以達成這一目的。智能控制可以利用模糊控制的方式,調(diào)節(jié)電廠的變頻器,這樣一來,不僅可以控制加水系統(tǒng),還能對電力輸出進行自動化和智能化的控制,熱工系統(tǒng)的工作效率也會隨之提升。與傳統(tǒng)人工控制相比,智能控制的應用,有利于解決傳統(tǒng)系統(tǒng)在管理方面存在的缺陷,其中智能控制系統(tǒng)對水質(zhì)控制十分重視,這是傳統(tǒng)系統(tǒng)所不具備的能力。所以,電廠應重視智能控制在給水控制中的應用,充分發(fā)揮智能控制的作用,從而促進電廠的發(fā)展。

3.5 智能控制在機組負荷中的應用

機組運行效率關系到電廠發(fā)電效率和系統(tǒng)運行水平,在機組負荷中應用智能控制,可以對機組進行智能化的控制,并掌握和分析機組運行的實際情況。通常情況下,機組運行狀態(tài)并非是一成不變的,在時間變化的影響下,機組運行狀態(tài)會發(fā)生改變,且這種變化具有較強的特殊性。智能控制技術(shù)則可以對這種特殊性的變化進行控制,并摸清機組運行狀態(tài)變化的規(guī)律,在此基礎上,發(fā)現(xiàn)機組存在的問題,及時查明原因,并利用智能控制解決問題。但是在實際應用智能控制時,需要立足于實際,因為電廠熱工控制容易受到干擾因素的影響,因此,電廠在安裝設備時,盡量選擇抗干擾能力強的設備,只有這樣,才能保證智能控制的應用效果。

4 結(jié)語

綜上所述,在電廠熱工自動化控制系統(tǒng)中應用智能控制,可以取得良好的效果,有利于提升控制精度和控制效率。因此,電廠應重視智能控制的應用,并采取有效的策略,充分發(fā)揮智能控制的應用效果。

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