李文洲
(1.煤炭科學(xué)研究總院 開(kāi)采研究分院,北京 100013;2.天地科技股份有限公司 開(kāi)采設(shè)計(jì)事業(yè)部,北京 100013 )
近年來(lái)我國(guó)煤礦產(chǎn)量逐年增加,造成采掘銜接緊張。部分礦區(qū)工作面回采過(guò)程中由于地質(zhì)構(gòu)造等的存在,造成工作面部分區(qū)域地應(yīng)力賦存狀態(tài)復(fù)雜,應(yīng)力分布集中,煤巖體破碎,嚴(yán)重影響工作面的正?;夭桑粌H造成煤炭產(chǎn)量的減少,而且大大降低了工作面及礦井的服務(wù)年限。對(duì)于高瓦斯礦井來(lái)說(shuō),陷落柱等影響范圍造成瓦斯集聚,對(duì)工作面的正?;夭傻仍斐珊艽蟮陌踩[患,增加了煤礦安全管理成本。因此如何有效降低陷落柱等地質(zhì)災(zāi)害對(duì)工作面回采的影響,提前對(duì)斷層、陷落柱等地質(zhì)災(zāi)害進(jìn)行預(yù)加固處理,減小對(duì)工作面回采的影響,已成為高瓦斯工作面回采過(guò)程中面臨的主要問(wèn)題。
山西潞安礦務(wù)局常村煤礦S3-13工作面位于山西省長(zhǎng)治市屯留羿神110kV變電站南部,老軍莊村東部。地面標(biāo)高+936.6~+939.5m,S3-13工作面煤層底板標(biāo)高+435~+482m。
S3-13工作面呈矩形,走向可采長(zhǎng)度1461m,傾斜長(zhǎng)度228m,煤層平均厚度5.8m,采高3.0m,采放比1.1∶1,循環(huán)進(jìn)度0.75m,采出率93%,工作面煤層傾角0~7°,可采指數(shù)1.0,煤層堅(jiān)固性系數(shù)為0.98。距S3軌道下山下部延伸段北幫417m停采。主采煤層為3號(hào)煤,含夾矸1層,厚度為0.34m。3號(hào)煤上部發(fā)育有7,8,9,10,11,12號(hào)6個(gè)砂巖含水層,除7,8號(hào)含水層距3號(hào)煤層較近外,其他含水層距3號(hào)煤層較遠(yuǎn),而7,8號(hào)含水層為弱含水層。根據(jù)三維地震勘探二次解釋及打鉆探測(cè)結(jié)果顯示:距切眼南幫245.3~279.6m、距S3-13膠帶巷西幫5.8~71.2m位置,發(fā)育有aXn9陷落柱,陷落柱不導(dǎo)水,陷落柱的存在對(duì)工作面的安全回采造成嚴(yán)重影響。
對(duì)S3-13高瓦斯綜放工作面回采造成影響的主要為陷落柱aXn9,為了詳細(xì)了解陷落柱影響范圍及相關(guān)情況,采用三維地震勘探及打鉆進(jìn)行了探測(cè),以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記位置P1為基點(diǎn),共布置7個(gè)探測(cè)點(diǎn),如圖1所示,探測(cè)點(diǎn)布置參數(shù)及探測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
圖1 aXn9 陷落柱范圍
鉆孔位置(以P1為基點(diǎn))角度/(°)深度/m鉆孔結(jié)構(gòu)1號(hào)P1往南15.8m+57013.5m煤+30m巖+6m煤+20.5m巖+868.513.5m煤+45m巖+10m煤+106213m煤+34m巖+15m煤+127013m煤+47m巖+10m煤2號(hào)P1往南0.8m+7727.5m煤+64.5m巖+9786m煤+64.5m巖+7.5m煤+1180.56m煤+64.5m巖+10m煤3號(hào)P1往北15.8m+108080m全煤4號(hào)P1往南30m+97575m全煤5號(hào)P1往南23m+97070m全煤6號(hào)P1往北9.5m+108023.5m煤+46.5m巖+10m煤7號(hào)P1往北12.5m+1068.530m煤+28.5m巖+10m煤
S3-13工作面aXn9 陷落柱的探測(cè)顯示,陷落柱距S3-13工作面切眼南幫245.3~279.6m、距S3-13膠帶巷西幫5.8~71.2m,陷落柱東邊界距膠帶巷西幫6m,北邊界距切眼南幫246m。陷落柱不導(dǎo)水,aXn9陷落柱東西方向長(zhǎng)65.8m,南北方向長(zhǎng)35.5m。
采用小孔徑水壓致裂測(cè)量方法對(duì)S3-13工作面地應(yīng)力情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明,工作面最大水平主應(yīng)力值為12.5MPa,最小水平主應(yīng)力為6.95MPa,垂直主應(yīng)力為9.58MPa,最大水平主應(yīng)力方向?yàn)镹33.4W,工作面屬于構(gòu)造型應(yīng)力場(chǎng)。
為了對(duì) S3-13工作面陷落柱aXn9圍巖結(jié)構(gòu)及賦存狀態(tài)進(jìn)行探測(cè),在S3-13工作面膠帶巷共布置4個(gè)窺視孔,孔深為30m。通過(guò)對(duì)圍巖結(jié)構(gòu)的調(diào)查,aXn9陷落柱影響區(qū)域圍巖裂隙發(fā)育,部分位置圍巖剝落,裂隙中膠結(jié)物充填,部分膠結(jié)物泥化;部分位置存在流水現(xiàn)象,對(duì)陷落柱裂隙充填物造成較大影響,圍巖強(qiáng)度較低。
通過(guò)前期陷落影響區(qū)域圍巖結(jié)構(gòu)及位置的精準(zhǔn)調(diào)查,結(jié)合高瓦斯綜放工作面的情況,精準(zhǔn)超前注漿材料以32.5MPa普通硅酸鹽水泥為主材,針對(duì)水泥漿液粘結(jié)性較差的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)了新型水泥添加劑,與水泥水玻璃雙液漿配合使用,水泥漿水灰比范圍0.6~0.8,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際添加劑用量為水泥重量的8%~10%。通過(guò)拉拔方式對(duì)復(fù)合漿液結(jié)石體粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室測(cè)試,粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)采用直徑32mm鋼管的人造鉆孔,長(zhǎng)400mm,一端封閉;采用直徑22mm高強(qiáng)錨桿為拉拔桿體,長(zhǎng)1000mm;錨固劑為改性漿液,錨固長(zhǎng)度300mm。 對(duì)不同水灰比、不同添加劑等參數(shù)情況下粘結(jié)性能進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖2所示。
由圖2可知,隨著漿液凝固時(shí)間的增加,試樣粘結(jié)性能逐漸增強(qiáng),錨固漿液凝固7d后,粘結(jié)力達(dá)到85kN,比不加添加劑時(shí)粘結(jié)性能提高了60%。試驗(yàn)表明:水泥漿水灰比0.7,實(shí)驗(yàn)室添加劑用量為水泥重量的10%~15%時(shí),漿液結(jié)石體粘結(jié)效果最好。
圖2 不同水灰比改性液用量與抗拔力間關(guān)系曲線
3.2.1 加固范圍及材料
根據(jù)陷落影響區(qū)域圍巖結(jié)構(gòu)的調(diào)查結(jié)果,確定加固范圍為S3-13膠帶巷陷落柱影響范圍40m。
S3-13工作面中下部煤體注漿加固采用32.5MPa普通硅酸鹽水泥水玻璃漿液,配合水泥漿添加劑(粘結(jié)改性液),水泥添加劑用量為水泥重量的15%,中上部煤體采用粘度低、滲透力強(qiáng)、固結(jié)強(qiáng)度高的化學(xué)漿(天地加固101),由A,B雙組份以1∶1構(gòu)成。A,B雙組份混合后的固化時(shí)間為30~60min。封孔采用長(zhǎng)450mm,直徑42mm橡膠封孔器。
3.2.2 注漿工藝
(1)水泥改性漿液注漿參數(shù) 根據(jù)膠帶巷煤層和陷落柱相對(duì)位置關(guān)系,共布置2排水泥注漿孔,距離底板分別為1.4m和1.8m, 間距3m,孔深70m,注漿孔水平方向垂直于煤壁,仰角分別為7°和8°59′,水泥注漿孔布置如圖3所示。鉆孔過(guò)程中利用原有的瓦斯抽放孔,如果塌孔嚴(yán)重,在孔口埋入孔口管,進(jìn)行孔內(nèi)注漿護(hù)壁(造壁)。護(hù)壁注漿結(jié)束,待漿液初凝后,抽出孔口管。采用分段后退式高壓注漿。由孔底向孔口分3段注漿,孔底向外第1段長(zhǎng)度25m,第2段長(zhǎng)度25m,第3段長(zhǎng)度20m,塌孔護(hù)壁注漿壓力3~5MPa,加固注漿壓力25~30MPa。
圖3 S3-13工作面膠帶巷水泥注漿孔布置
(2)化學(xué)漿注漿參數(shù) 為了提高注漿效果,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,增加一排化學(xué)注漿孔,距離底板1.8m,間距4m,孔深70m,垂直巷幫水平轉(zhuǎn)角和仰角分別為0°和9°26′,化學(xué)注漿孔布置如圖4所示。注漿方式為后退式分段分區(qū)注漿,注漿孔從孔底到孔口分3段,第1段長(zhǎng)度25m,第2段長(zhǎng)度25m,第3段長(zhǎng)度20m,注漿壓力10~12MPa。
圖4 S3-13工作面膠帶巷化學(xué)注漿孔布置
現(xiàn)場(chǎng)施工完畢后,為了檢驗(yàn)注漿效果,采用地質(zhì)雷達(dá)和開(kāi)挖的方式對(duì)注漿效果進(jìn)行了檢測(cè),注漿效果檢測(cè)結(jié)果如圖5~圖7所示。由圖可知,雷達(dá)圖波形均勻分布,說(shuō)明注漿后煤巖體完整。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖,當(dāng)S3-13工作面回采到達(dá)陷落柱影響范圍后,工作面煤體完整,沒(méi)有出現(xiàn)煤壁片幫、漏頂?shù)惹闆r,注漿效果較好。通過(guò)對(duì)高瓦斯綜放工作面陷落柱深孔預(yù)注漿加固處理,恢復(fù)了煤巖體的完整性,提高了陷落柱附近區(qū)域煤巖體的強(qiáng)度,保證了工作面的安全回采。
圖5 注漿效果檢測(cè)
圖6 現(xiàn)場(chǎng)揭露陷落柱中的注漿體
(1)針對(duì)常村煤礦S3-13工作面陷落柱等地質(zhì)問(wèn)題,通過(guò)三維地震解析及鉆孔對(duì)陷落柱aXn9影響區(qū)域進(jìn)行了精準(zhǔn)調(diào)查,陷落柱長(zhǎng)軸65.8m,短軸35.5m,導(dǎo)水性差。陷落柱東邊界距膠帶巷西幫6m,北邊界距切眼南幫246m。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)地應(yīng)力測(cè)試,得出了陷落柱aXn9區(qū)域的地應(yīng)力的分布特征,確定了陷落柱的影響范圍。
(2)開(kāi)發(fā)了用于提高漿液結(jié)石體粘結(jié)性能的添加劑(水泥改性液),提高普通硅酸鹽水泥漿液與煤體粘結(jié)性較差的缺點(diǎn),通過(guò)實(shí)驗(yàn)室錨桿拉拔對(duì)不同水灰比、不同改性液用量、不同凝固時(shí)間漿液粘結(jié)力進(jìn)行了試驗(yàn),水泥漿水灰比0.7,水泥漿添加劑(粘結(jié)改性液)用量為水泥重量的15%左右,漿液結(jié)石體粘結(jié)效果最好。
圖7 現(xiàn)場(chǎng)煤體裂隙中的漿體
(3) 根據(jù)S3-13工作面陷落柱不同位置煤巖體的破壞特征,確定采用分段后退式復(fù)合高壓注漿對(duì)陷落柱進(jìn)行預(yù)加固處理,水泥注漿壓力不小于25MPa,注漿壓力10~12MPa,注漿完畢后,采用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖和地質(zhì)雷達(dá)監(jiān)測(cè)的方法對(duì)陷落柱附近煤巖體進(jìn)行了檢測(cè),陷落柱影響區(qū)域圍巖完整,注漿效果較好。