劉馨澤

（遼寧省北票發(fā)電有限責(zé)任公司 遼寧北票 100200）

引言

目前，在我國(guó)社會(huì)發(fā)展的過(guò)程中，依然以火力發(fā)電為主。而火力發(fā)電廠運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量污染物，并消耗很多能源，從而對(duì)環(huán)境造成較大的破壞。因此對(duì)火力發(fā)電廠脫硫除灰超凈改造后節(jié)能降耗措施進(jìn)行研究具有重要意義，為我國(guó)火力發(fā)電廠更好的運(yùn)行奠定良好基礎(chǔ)。

1 火力發(fā)電廠脫硫除灰超凈改造方案

1.1 除塵系統(tǒng)改造

某發(fā)電廠現(xiàn)有除塵系統(tǒng)內(nèi)，主要由雙室四電場(chǎng)電除塵系統(tǒng)構(gòu)成，在系統(tǒng)的入口處，煙氣的溫度在135±5℃左右，能夠?qū)煔庵?9.5%以上的灰塵清除。而在本次改造當(dāng)中，在空氣預(yù)熱器出口與電除塵器進(jìn)口之間的煙道內(nèi)，安裝了相應(yīng)的換熱器，通過(guò)換熱器的方式，逐漸減弱煙氣溫度，并將其控制在90～105℃范圍內(nèi)。同時(shí)，為了確保改造后的裝置可以正常運(yùn)行，還重新選擇了陰極線。經(jīng)改造后，現(xiàn)有除塵系統(tǒng)如下：主體為雙室四電場(chǎng)；通過(guò)高頻電源的方式，向系統(tǒng)進(jìn)行供電；在倉(cāng)泵的作用下，將灰塵傳輸?shù)交規(guī)欤粌膳_(tái)機(jī)內(nèi)，安裝了6臺(tái)輸灰空壓機(jī)，該設(shè)備產(chǎn)生壓縮空氣后，與聯(lián)絡(luò)門共同控制下，完成供氣活動(dòng)；在灰斗與磁軸上，全都安裝了加熱系統(tǒng)，以避免傳遞灰塵不順暢等問(wèn)題出現(xiàn)。

1.2 脫硫系統(tǒng)改造

在原脫硫系統(tǒng)內(nèi)，主要以噴淋為主要原理，對(duì)吸收塔進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其中，共由5臺(tái)循環(huán)泵構(gòu)成，在塔液面下7m處，安裝了4根氧化空氣管道，并在塔上頂部，安裝了特定的除霧器。這樣改造之后，吸收塔增加了2.1m[1]。同時(shí)，在第五層品霖與吸收塔煙道出口處。安裝了管束除塵器。在塔入口與第一層品霖結(jié)合處，安裝了耦合設(shè)備。此外，在該系統(tǒng)內(nèi)，尋找出相應(yīng)的位置，安裝了兩層增效環(huán)。脫硫系統(tǒng)改造之后，加強(qiáng)了對(duì)煙氣的處理力度，使得排放出來(lái)的煙氣滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。但改造后，提升了吸收塔所受到的外力，在滿負(fù)荷工況下，所受外力超過(guò)了2.0kPa。在煙氣出口處，只是安裝了鈦合金板，因而在改造之后，冷凝水具有較強(qiáng)的酸性，pH值在4.5左右，受到這一因素的影響，導(dǎo)致煙道部分區(qū)域出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。

2 火力發(fā)電廠節(jié)能降耗措施

對(duì)火力發(fā)電廠進(jìn)行改造之后，不僅要確保其可以有效清除煙氣當(dāng)中的廢物，使得排放出來(lái)的氣體滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還要具有一定的經(jīng)濟(jì)性，減少整個(gè)系統(tǒng)對(duì)能源的消耗。因此，對(duì)上述兩個(gè)系統(tǒng)改造之后，還要采取一定的節(jié)能降耗措施，具體來(lái)說(shuō)，主要包括以下幾個(gè)方面：

（1）設(shè)定合理的灰斗蒸汽加熱設(shè)備參數(shù)

作為該加熱設(shè)備中的重要組成部分，控制盤由半徑為19mm的鋼管制成，并在雙室四電場(chǎng)內(nèi)，通過(guò)八個(gè)不同的閥門，調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽量。由于灰量存在一定差異，導(dǎo)致灰斗運(yùn)行時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)不同的溫度，從而增加了系統(tǒng)的消耗量。因此，為了降低能源的消耗，應(yīng)通過(guò)對(duì)設(shè)備相關(guān)參數(shù)的設(shè)定，控制系統(tǒng)內(nèi)的溫度，使其穩(wěn)定在95±5℃左右，以防止蒸汽的浪費(fèi)[2]。

（2）科學(xué)安放輸灰空壓設(shè)備

在兩臺(tái)機(jī)組內(nèi)，分別設(shè)計(jì)出3臺(tái)輸灰空壓設(shè)備，并在該設(shè)備的管道中間，安裝相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)門，使整個(gè)機(jī)組運(yùn)行的過(guò)程中，具有更強(qiáng)的空氣調(diào)節(jié)性能，可以更好地進(jìn)行補(bǔ)充。如無(wú)必要情況，只開啟1臺(tái)輸灰空壓設(shè)備即可，其他兩臺(tái)設(shè)備備用，這樣不僅可以減少能源的消耗，而且還增加了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，當(dāng)一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障后，其他設(shè)備可以正常運(yùn)行，避免了系統(tǒng)出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象。

（3）調(diào)控漿液pH值

改造之后，冷凝液的pH值在4.5左右，會(huì)對(duì)吸收塔造成影響，從而在一定程度上影響吸收塔的運(yùn)行。因此，火力發(fā)電廠運(yùn)行時(shí)，還要對(duì)漿液的pH值進(jìn)行調(diào)控，確保其pH處于在5.0～5.6之間，以減少對(duì)吸收塔的損害。如果pH在5.0以下，會(huì)加快對(duì)塔的腐蝕速度，pH在5.6以上，則會(huì)很容易在塔內(nèi)形成污垢，增加了石灰石的用量，影響石膏的純度[3]。

3 火力發(fā)電廠脫硫除灰超凈改造后節(jié)能降耗效果

通過(guò)上述改造，并采用相應(yīng)的節(jié)能較好措施之后，某火力發(fā)電廠脫硫率由以往的97.6%增加大了98.8%，除塵率由以往的99.6%增加到99.8%；改造前的脫硫除灰每天需要消耗50000元的資源，而改造后，每天只需要消耗45000元的資源，降低率為10%。因此，本次改造可以效果良好，可以推廣。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，作為火力電廠當(dāng)中的重要組成部分，脫硫除灰運(yùn)行情況，不僅關(guān)系到煙氣排放質(zhì)量，而且還影響著火力電廠的經(jīng)濟(jì)效益。因此，火力電廠經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況，合理對(duì)脫硫除灰進(jìn)行改造，以使其降低污染物排放的同時(shí)，減少能源的消耗量。