何天京
(窯街煤電集團(tuán)山丹縣長(zhǎng)山子煤礦有限責(zé)任公司,甘肅 張掖 734100)
礦產(chǎn)資源作為我國(guó)重要的基礎(chǔ)能源,以及重要原料,其開采技術(shù)一直是一項(xiàng)重要問題,我國(guó)綜放開采技術(shù)已具備一定先進(jìn)性,有效保障了能源開采的高效性和安全性。
同時(shí),在能源事業(yè)發(fā)展的過程中,厚礦層的開采技術(shù)也在不斷進(jìn)步和完善,但對(duì)于其中仍存在的一些問題,還需要我們進(jìn)一步加大研究力度,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷完善該技術(shù)在礦產(chǎn)資源開采中的應(yīng)用實(shí)踐,提升我國(guó)能源開采效率和安全性。
這種技術(shù)主要是應(yīng)用大功率的滾筒采礦機(jī)、專門的液壓支架、配套機(jī)道轉(zhuǎn)載機(jī)等進(jìn)行聯(lián)合生產(chǎn),從而實(shí)現(xiàn)采礦全過程的機(jī)械化作業(yè),可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn),因此具備高產(chǎn)、高效、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。厚礦層開采技術(shù)的適用條件如下。
首先是礦層厚度方面,通常該技術(shù)采放比處于1~4范圍,礦層的開放性變化會(huì)使這一數(shù)值出現(xiàn)增長(zhǎng)或減小的現(xiàn)象,按照2.5m~3.0m的采高進(jìn)行計(jì)算,所產(chǎn)出礦產(chǎn)資源下放高度可達(dá)到6m~12m,因此適用于礦層厚度在7~15m范圍內(nèi)的開采作業(yè);其次是礦層的開放性,其主要要素為礦層硬度,可將礦層結(jié)理發(fā)育和夾矸情況等歸結(jié)其中。按照普氏分集法確定時(shí),其硬度要在3及以下,如果頂板經(jīng)過了預(yù)裂爆破,或者存在人為干預(yù)如高壓注水行為等,其硬度會(huì)降到3以下;再次為礦層傾角,應(yīng)用綜采放頂技術(shù)進(jìn)行礦產(chǎn)資源的開采,其礦層的傾角越小越有利于開采管理;最后是礦層頂?shù)装鍘r性。其頂板可以隨采隨冒,其冒落的充填高度不會(huì)低于采放的高度。
該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)以下幾個(gè)方面:產(chǎn)量高,實(shí)現(xiàn)了采放平行作業(yè),大幅提高了工作面單產(chǎn)和工作效率;掘進(jìn)率低,可整層開采礦層,其單一綜放工作面采放比是在1之上的,有效減少了分層開采、回采巷道,定程度上減緩了采掘失調(diào)的問題;使用范圍廣,具體操作是沿著礦層底板來進(jìn)行開采的,受厚度變化影響小,單一礦層直接頂由頂部能源代替,可以有效維護(hù)工作面的機(jī)道上方空頂;工作面搬家次數(shù)少,其一個(gè)工作面接近于兩三個(gè)普采工作面的同時(shí)作業(yè),工作面的搬家次數(shù)有效減少;節(jié)省材料,可以依靠地壓和自重自然垮落,這一過程不需施加外力,相比于分層機(jī)采方式,其成本可有效降低。
在采用后礦層開采技術(shù)進(jìn)行能源開采時(shí),其主要應(yīng)用的設(shè)備有采礦機(jī)、前后部刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)自移裝置和皮帶機(jī)等,同時(shí)需要配備移動(dòng)變電站和防爆開關(guān)。
在礦山采空區(qū),其充填的程度、頂板的結(jié)構(gòu)都會(huì)影響到綜采作業(yè)。通常情況下,頂板不會(huì)對(duì)支架承受壓力產(chǎn)生太大影響,因此配套支架過程中,可以不按照頂板壓力來展開設(shè)計(jì),而是進(jìn)行各層的壓力檢測(cè),以進(jìn)行支架壓力的選擇。調(diào)整堅(jiān)硬梁式頂板結(jié)構(gòu)支架,可以按照以下步驟進(jìn)行:第一是,預(yù)測(cè)其頂厚度,確保預(yù)定放出率,根據(jù)其大小來合理調(diào)整規(guī)劃;第二是結(jié)合礦井的具體頂板層情況,來科學(xué)預(yù)判堅(jiān)硬梁式結(jié)構(gòu)的具體位置。
按照我國(guó)能源開采行業(yè)對(duì)礦層的劃分,其采高低于1.3m則為薄礦層,開采作業(yè)中適合采用薄礦層液壓支架;采高大在4m或者將其標(biāo)準(zhǔn)提高到5m以上,則適合采用大截深滾筒和適應(yīng)其采高的綜采支架,我國(guó)部分礦企會(huì)采用6m采高的液壓支架,但也存在實(shí)際應(yīng)用技術(shù)不成熟的問題,還需進(jìn)一步完善。
在低瓦斯礦層中,采用綜放開采和分層開采方式相比,其瓦斯涌出的絕對(duì)量和相對(duì)量沒有很大差別,可以采用常規(guī)措施對(duì)其瓦斯泄露危害進(jìn)行防治。
在高瓦斯礦井中,綜放工作面涌出的瓦斯量會(huì)呈現(xiàn)絕對(duì)量增加的特點(diǎn),要實(shí)現(xiàn)有效防治,可采取以下措施:第一,抽放本層或者鄰層;第二,抽放采空區(qū);第三,適當(dāng)將抽排風(fēng)量加大,并對(duì)局部的瓦斯聚集區(qū),加大其處理力度,只有對(duì)工作面的瓦斯涌出特點(diǎn)存在準(zhǔn)確了解,并采取合理的針對(duì)性措施才可有效解決。
在綜放開采中,一項(xiàng)需要關(guān)注的問題就是自燃發(fā)火,對(duì)起利弊要存在正確認(rèn)知。受技術(shù)因素和裝備因素影響,礦層中會(huì)出現(xiàn)一些丟失能源量大且集中的部位,與分層開采相比,更易出現(xiàn)自燃發(fā)火的危險(xiǎn),且其嚴(yán)重程度也更高;其次,由于綜放采礦是一次性采出多個(gè)分層的能源,對(duì)多分層開采時(shí)間長(zhǎng)、松散礦體反復(fù)和多次氧化造成的發(fā)火幾率高的現(xiàn)象,可以使其有效降低。
在礦產(chǎn)資源開采中,厚礦層開采技術(shù)的先進(jìn)性,以及我國(guó)設(shè)備加工制造水平的提升,相關(guān)管理人才和技術(shù)人員隊(duì)伍的高素質(zhì)提升,都使其獲得了持續(xù)發(fā)展和完善。在具體應(yīng)用中要把握好實(shí)施要點(diǎn),采取合理措施來應(yīng)對(duì)其安全問題,確保該項(xiàng)技術(shù)在能源開采中發(fā)揮出更大效用。