李雨田
(西安航空職業(yè)技術學院,陜西 西安 710089)
數(shù)控技術是一種以數(shù)字化的方式對生產(chǎn)和加工制造過程進行控制的技術,該技術以計算機作為載體,所以又被稱之為計算機數(shù)控,簡稱CNC,通過計算機完成相關程序的編輯,據(jù)此對機器設備的運行過程進行控制。數(shù)控技術在機械制造中的應用,能夠減輕操作人員的日常工作量,工作效率隨之顯著提高。
將數(shù)控技術的特點歸納為以下幾個方面:一是高效性。這是數(shù)控技術最為突出的特點之一。在機械制造中對數(shù)控技術進行應用后,除了能夠節(jié)約人力、減輕操作人員的工作量之外,還能提高機械產(chǎn)品的制造速度,從而使整個生產(chǎn)過程變得更加高效。二是便捷性。數(shù)控技術以計算機作為載體,以各種控制程序作為手段,簡化了機械制造流程,幾乎所有的制造過程都可以在自動化生產(chǎn)線上完成,操作更加便捷,各種問題的發(fā)生幾率隨之降低。三是經(jīng)濟性。數(shù)控技術在自動化機械制造中的合理運用,能夠為機械制造企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。通過數(shù)控技術可對機床的參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整,整個過程可以在線完成,基本不需要停機。同時,當需要更換產(chǎn)品類型時,只要重新對程序進行編輯即可,無需技術改造,由此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益非常巨大。
在自動化機械制造中,數(shù)控技術的應用優(yōu)勢具體體現(xiàn)在如下幾個方面:一是能夠實現(xiàn)流水線生產(chǎn)。由數(shù)控技術的特點可知,它是以計算機對機械制造過程進行自動化控制,在模具規(guī)格統(tǒng)一的前提下,數(shù)控加工能夠同時對多道工序的運行進行有效地控制,從產(chǎn)品的加工到最終的裝配可實現(xiàn)標準化的流水線作業(yè),整個制造工序得以簡化,機械產(chǎn)品的生產(chǎn)周期顯著縮短,加工精度得到保障,產(chǎn)品質(zhì)量隨之提升。二是便于參數(shù)設置。在自動化機械制造中,對數(shù)控技術進行運用后,調(diào)整工藝參數(shù)時,只需要通過計算機對所需的控制程序進行編輯即可,從而使得參數(shù)的設置變得更加靈活。三是可實現(xiàn)復雜零件的制造加工。在傳統(tǒng)的機械制造中,受到各方面因素的限制,使得曲面和復雜形狀的零件加工非常困難,加工精度無法保障,產(chǎn)品質(zhì)量差強人意。而數(shù)控技術的應用,可使該問題迎刃而解。
對于工業(yè)領域而言,生產(chǎn)環(huán)境復雜是較為突出的特點,比如工業(yè)中較具代表性的金屬冶煉行業(yè)、造紙印刷行業(yè)等等,其生產(chǎn)過程基本上都是機械化流水作業(yè),數(shù)控技術在這些生產(chǎn)過程中的應用,能夠使作業(yè)環(huán)境對操作人員安全的威脅降至最低,從而減少并避免生產(chǎn)中重大安全事故的發(fā)生。在金屬冶煉、造紙印刷等工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,可建立計算機數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)以計算機作為控制核心,由控制單元、驅動單元和執(zhí)行單元三個部分組成,當機械設備運行時發(fā)生異常狀況時,如短路等,設置在現(xiàn)場的傳感器會對問題進行采集,并及時將數(shù)據(jù)信息傳給控制單元,據(jù)此采取相應的保護措施,由執(zhí)行單元負責下達指令,這樣可以使生產(chǎn)過程的損失程度降至最低,并且還可使操作人員的安全性得到保障。由此可見,在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場中對數(shù)控技術的運用,能夠使操作過程更加規(guī)范,數(shù)字化控制的優(yōu)勢得以顯現(xiàn),各種安全隱患得到了有效控制,既提高了生產(chǎn)效率,又保證了產(chǎn)品質(zhì)量,為工業(yè)企業(yè)創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟效益。
近年來,隨著國民經(jīng)濟水平的逐步提升,對生活品質(zhì)的要求日益提高,汽車成為人們?nèi)粘3鲂械拇焦ぞ?,一定程度上促使汽車產(chǎn)量連年增大。汽車生產(chǎn)空間的進一步擴大,對制造過程提出了更高的要求。因此,可在汽車自動化機械制造中,對數(shù)控技術進行合理運用,能推動汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。數(shù)控技術在汽車制造中,可用于重要零部件的自動化加工和組裝,該技術的應用,可使汽車零部件的制造工藝水平獲得顯著提升,在保證零部件精度和質(zhì)量的基礎上,能夠加快生產(chǎn)速度、提高生產(chǎn)效率,并且可以使零部件的產(chǎn)量得到有效保障。
在傳統(tǒng)的汽車機械制造中,由于受到技術條件的限制,生產(chǎn)效率偏低,產(chǎn)量也不是很高。但因為當時人們對汽車的需求量不高,所以汽車制造企業(yè)并未對生產(chǎn)速度方面給予足夠的重視。而傳統(tǒng)的汽車制造方法顯然無法滿足當前社會的發(fā)展需要,所以對制造方法進行優(yōu)化改進就顯得尤為必要。數(shù)控技術的出現(xiàn),為汽車機械制造工藝過程的優(yōu)化提供了技術支撐,通過對數(shù)控技術的運用,使整個汽車生產(chǎn)線實現(xiàn)了數(shù)字化和自動化控制,解決了生產(chǎn)效率低的問題,汽車產(chǎn)量隨之提高。數(shù)控技術的不斷完善,使其在汽車制造中的應用空間進一步拓寬,為汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了動力。
煤炭是我國的主要能源之一,隨著社會的發(fā)展,使得各個領域對煤炭的需求量不斷增大。在煤炭生產(chǎn)中,采煤機是不可或缺的重要機械設備之一,由于煤礦開采中使用的采煤機種類較多,加之機械設備的更新?lián)Q代速度較快,從而使得煤炭開采作業(yè)難以滿足現(xiàn)代化采掘生產(chǎn)需要,并且這種采煤方式會導致煤礦企業(yè)的生產(chǎn)成本增大,不利于經(jīng)濟效益的提升。為了解決這一問題,可將數(shù)控技術運用到煤礦采掘機械當中,從而使采掘機械設備的精準度大幅度提升,煤炭的采掘效率顯著提高,采掘作業(yè)成本大幅度降低,可為煤礦企業(yè)帶來巨大的利潤。同時,數(shù)控自動化采掘機械設備在煤炭生產(chǎn)中的運用,可使開采過程變得更加科學合理,煤層的切割更加準確,采掘作業(yè)更加高效,安全系數(shù)也隨之提升,各種安全事故的發(fā)生幾率顯著降低。鑒于此,應當對數(shù)控技術在煤礦采掘機械中的應用予以高度重視,在降低開采成本的同時,提高生產(chǎn)作業(yè)效率,從而促進經(jīng)濟效益的提升。
綜上所述,在自動化機械制造中,對數(shù)控技術的合理應用,可以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品精度、保證質(zhì)量、避免安全問題的發(fā)生。鑒于此,應對數(shù)控技術的應用予以高度重視。同時,還要加大對數(shù)控技術研究的力度,除了對現(xiàn)有的技術進行改進和完善之外,還應開發(fā)一些新的數(shù)控技術,從而使其更好地為自動化機械制造領域服務。為加快推動數(shù)控技術的進步,應當對該領域中高級人才的發(fā)展予以關注,借此來驅動數(shù)控自動化的升級。首先,自動化機械制造企業(yè)應當對數(shù)控技術的人才需求進行準確定位,編制與本企業(yè)發(fā)展相符的人才培養(yǎng)計劃,可以邀請專家開設技術講座,并將技術人員送到專業(yè)機構進行學習深造。其次,自動化機械制造企業(yè)還應擴大對數(shù)控技術人才的扶持力度,鼓勵他們進行專利產(chǎn)品研發(fā),并將專利轉化為成果,在實際生產(chǎn)中進行應用,以此來促進機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。