國內(nèi)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制油、煤氣化、煤(甲醇)制烯烴、煤制芳烴、煤制乙醇和煤制乙二醇等技術(shù)不斷研發(fā)成功并逐步完善。

目前，我國甲醇制烯烴工業(yè)化技術(shù)已有中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所的甲醇制低碳烯烴(DMTO)及其二代技術(shù)DMTO-Ⅱ、中國石油化工股份有限公司的甲醇制烯烴(S-MTO)等工藝，低碳烯烴總產(chǎn)能合計(jì)約為16.47 Mt/a。

據(jù)悉，中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所正在開發(fā)的第三代甲醇制低碳烯烴技術(shù)(DMTO-Ⅲ)已完成催化劑研制、反應(yīng)工藝實(shí)驗(yàn)室中試放大，單臺(tái)反應(yīng)器每年可處理甲醇3 Mt，生產(chǎn)1 Mt烯烴，烯烴選擇性達(dá)90%，生產(chǎn)每噸烯烴消耗甲醇的量由3 t降至2.6～2.7 t。

截至2018年，我國已建成煤制油項(xiàng)目8個(gè)，包括1個(gè)煤直接液化項(xiàng)目和7個(gè)煤間接液化項(xiàng)目，總產(chǎn)能達(dá)8.78 Mt/a；煤制烯烴項(xiàng)目12個(gè)和甲醇制烯烴項(xiàng)目16個(gè)，總產(chǎn)能達(dá)13.29 Mt/a；煤制天然氣項(xiàng)目4個(gè)。煤基甲醇(含焦?fàn)t煤氣制甲醇)、煤基二甲醚、煤基乙二醇產(chǎn)能分別達(dá)到76.2，7.5，4.66 Mt/a，規(guī)模穩(wěn)居全球首位。不少煤基含氧化學(xué)品及其衍生品的產(chǎn)能占到國內(nèi)總產(chǎn)能的30%以上，其中煤基甲醇、煤基醋酸、煤基二甲醚產(chǎn)能占比超過70%。

在煤制乙醇方面，中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所擁有3項(xiàng)工藝技術(shù)，其中甲醇-醋酸酯化法加氫制乙醇技術(shù)已應(yīng)用于陜西興化集團(tuán)公司100 kt/a合成氣制乙醇科技示范項(xiàng)目。此外，中溶科技股份有限公司、河南順達(dá)化工科技有限公司也分別開發(fā)合成氣制乙醇技術(shù)，均已建成工業(yè)化示范裝置。截至2018年底，我國建成煤/合成氣制乙醇項(xiàng)目7個(gè)，合計(jì)產(chǎn)能為855 kt/a，在建、擬建項(xiàng)目10個(gè)，產(chǎn)能總計(jì)約為4.345 Mt/a。

我國煤制乙二醇技術(shù)同樣路徑豐富，整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)多家科研院所及企業(yè)已掌握煤經(jīng)合成氣制乙二醇成套技術(shù)。最近，中國科學(xué)院福建物構(gòu)所與中國石化廣州工程有限公司、貴州鑫醇科技發(fā)展有限公司聯(lián)合開發(fā)的新一代煤制乙二醇技術(shù)千噸級(jí)中試裝置穩(wěn)定運(yùn)行超過1 000 h，各項(xiàng)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

在頂層設(shè)計(jì)的指引下，我國現(xiàn)代煤化工已發(fā)生了明顯變化，上下游產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸，從原料到產(chǎn)品都在走向多樣化。從原料看，煤油氣、煤與天然氣、煤氣化與焦?fàn)t煤氣的“二合一”、“三合一”模式，使碳?xì)浠パa(bǔ)、節(jié)能減排的優(yōu)勢愈發(fā)明顯。