2018年9月19日，陜西未來能源化工有限公司投資建設(shè)的100 kt/a高溫費(fèi)-托合成工業(yè)化示范裝置一次投料試車成功，并滿負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行168 h。據(jù)稱，這是我國(guó)首套采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)建設(shè)的高溫費(fèi)-托合成工業(yè)化示范裝置，它的建成標(biāo)志著高溫費(fèi)-托合成技術(shù)完全具備了產(chǎn)業(yè)化條件。

裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：在反應(yīng)溫度為300～370 ℃時(shí)，CO轉(zhuǎn)化率超過99%，大大優(yōu)于設(shè)計(jì)值；合成氣轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%；產(chǎn)品中烴類產(chǎn)物以烯烴為主，質(zhì)量分?jǐn)?shù)在60%以上；液相產(chǎn)物的碳數(shù)分布主要集中在C20以下。該示范項(xiàng)目采用自主開發(fā)的高溫費(fèi)-托合成技術(shù)，創(chuàng)新地采用了鐵基催化劑和固定流化床反應(yīng)器，直接投資低，催化劑活性高，單耗低且可實(shí)現(xiàn)在線更換，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，裝置在線率高，操作及維護(hù)費(fèi)用少。費(fèi)-托合成反應(yīng)溫度高，可副產(chǎn)4.0 MPa高品位蒸汽，有利于能量的綜合利用，降低單位產(chǎn)品能耗。