邢 貴
(山西省水利水電科學(xué)研究院,山西 太原 030002)
農(nóng)業(yè)灌溉和安全飲水工程,是新時代打好脫貧攻堅戰(zhàn)、實施鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略的重要保障。水是農(nóng)業(yè)之基,渠道襯砌工程可有效提高灌溉用水效率,保障兩岸農(nóng)田和人畜供水安全。渠道襯砌工程主要采用襯砌板的形式,厚度相對較薄,受混凝土抗拉強度較低、易裂縫以及不均勻沉降等的影響,裂縫容易貫通且難愈合,應(yīng)對渠道襯砌工程進行有效實體檢測。灌溉水流的季節(jié)性調(diào)節(jié),使渠道極易受到侵蝕和凍脹等損害,出現(xiàn)過早劣化,極大地影響渠道防滲效果和結(jié)構(gòu)耐久性。為此應(yīng)合理選擇質(zhì)量檢測方案,對渠道進行健康診斷和質(zhì)量風(fēng)險管理。
在施工期、竣工驗收前以及后期運行中,渠道混凝土襯砌項目法人等相關(guān)委托人,均會委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測單位進行抽樣檢測[3,5]。多數(shù)委托人的關(guān)注點在于是否進行過檢測;自檢、抽檢以及第三方檢測的檢測機構(gòu),多采用回彈法或者取芯法只進行強度測定;國內(nèi)外學(xué)者對渠道襯砌檢測的研究,集中在具體檢測技術(shù)存在的問題和影響因素上[6-8],對渠道特征系統(tǒng)檢測的研究較少。
目前我國大多數(shù)混凝土實體檢測,只是依據(jù)經(jīng)驗檢測某一參數(shù),缺乏對檢測項目的具體分析,檢測項目選擇不合理、檢測流程不規(guī)范均會造成檢測數(shù)據(jù)不完善。檢測精度差也會影響工程質(zhì)量評定,造成項目帶隱患運行。因渠道混凝土影響因素復(fù)雜多變,對灌區(qū)混凝土襯砌渠道進行合理、準(zhǔn)確的實體檢測,應(yīng)規(guī)范檢測流程,解析檢測方法,供委托方?jīng)Q策。便于及時發(fā)現(xiàn)、及早修復(fù),保證渠道用水,確保灌溉效率,保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
《水利工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程》(SL734-2016)6.9.1,規(guī)范了渠道襯砌檢測項目的選擇范圍,包括抗壓強度、襯砌厚度、裂縫、鋼筋數(shù)量、間距和保護層厚度、內(nèi)部缺陷、抗凍性能、抗?jié)B性能[1]。綜合考慮不同渠道特點和現(xiàn)有質(zhì)量檢測技術(shù),結(jié)合渠道襯砌工程質(zhì)量檢測的經(jīng)驗,按照渠道形式、工程地質(zhì)及地下水、挖填情況等因素,將渠道大體分為四類,針對性地選擇主要檢測項目,制定質(zhì)量檢測方案。
這類渠道襯砌多采用弧形坡腳的梯形斷面,鋼筋配置用于抵抗溫度應(yīng)力,混凝土板主要以防滲為主。檢測方案要特別重視混凝土板厚度、抗?jié)B性和裂縫檢測。檢測裂縫時,可借助鋼尺、油漆、放大鏡、塞尺、超聲脈沖波等,重點檢查裂縫的類型、長度、寬度、深度、走向、分布等。鋼筋的檢測可結(jié)合坡面取芯進行,既避免取芯樣時遇到鋼筋,又可進行局部的鋼筋間距檢測??紤]到混凝土壓頂與混凝土板多為一體化澆筑,可在壓頂面上進行混凝土取芯,用于抗壓強度檢測,還可適當(dāng)多取一組芯樣,加工后進行混凝土抗?jié)B性試驗。
這類渠道多采用矩形斷面或梯形斷面,且多為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),以防滲、防凍、穩(wěn)定邊坡為主。檢測方案要注重抗壓強度、鋼筋數(shù)量和底板裂縫的檢測。建議大面積采用沖擊彈性波法、雷達法進行無損檢測,結(jié)合取芯法掌握混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量狀態(tài),如抗壓強度、鋼筋缺失、內(nèi)部缺陷離析和孔洞和裂縫深度等。裂縫檢測在常規(guī)檢測基礎(chǔ)上,結(jié)合超聲波法具體分析。混凝土成型過程中,要定期進行抗壓、抗凍、抗?jié)B試塊留樣。芯樣可避開鋼筋在側(cè)墻取樣,深度以不破壞土工膜為宜。
灌區(qū)支、斗、農(nóng)渠一般為土渠,部分襯砌結(jié)構(gòu)采用預(yù)制U型槽和弧形板拼裝。預(yù)制板安裝的壽命主要取決于混凝土壓頂?shù)馁|(zhì)量,檢測方案既要兼顧預(yù)制構(gòu)件的檢測,還要重點針對混凝土壓頂和填縫的質(zhì)量進行分析。預(yù)制混凝土構(gòu)件和混凝土壓頂常采用鉆芯法、回彈法、沖擊彈性法等進行力學(xué)性能檢測,填縫多采用鋼尺、油漆、放大鏡、塞尺進行裂縫走向和分布觀測。
如渠道地基位于流沙段、濕陷性黃土基等特殊環(huán)境,應(yīng)進行專題研究,多實時監(jiān)測,確定檢測方案。
混凝土襯砌渠道檢測,多以混凝土結(jié)構(gòu)抽樣檢測結(jié)果,評價渠道整體質(zhì)量。檢測過程往往需要現(xiàn)場施工方的配合,大比例檢測一定程度上會影響施工工期。渠道襯砌具有薄壁剛性結(jié)構(gòu)的特點,檢測過程中,某些細節(jié)要素如果不慎重處理,將會呈現(xiàn)多樣化的檢測結(jié)論,無法準(zhǔn)確評價實際質(zhì)量情況。因此設(shè)計合理的檢測流程,對流程中影響檢測結(jié)果的活動進行有效的監(jiān)督和控制,以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
按照檢測渠道分類、施工部署和長度等劃分檢測單元,選擇合適檢測項目。同時組織相關(guān)人員,分析檢測項目,確定檢測依據(jù),編制切實可行的作業(yè)指導(dǎo)書。檢測前做好儀器設(shè)備的檢定校準(zhǔn)工作,預(yù)備試驗藥劑及耗材。取樣時要特別重視首批面板的驗收檢測,同時要委托方提供準(zhǔn)確的成型日期,以確保檢測的可追溯性。檢驗項目開展前進行技術(shù)交底,由項目試驗檢測工程師進行技術(shù)、安全交底。
到達檢測現(xiàn)場后,要及時收集渠道襯砌混凝土板的基礎(chǔ)信息,并完善檢測設(shè)備信息和檢測統(tǒng)計信息。檢測工作宜避免對混凝土結(jié)構(gòu)造成損傷,如無法避免時,應(yīng)采取相應(yīng)措施不影響工程原有性能與指標(biāo)。檢測人員按檢測標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書進行試驗,及時記錄現(xiàn)場情況和環(huán)境條件,每份原始記錄應(yīng)包含足夠的信息以保證其能夠達到事后評估、分析、統(tǒng)計和追溯的目的。檢測數(shù)據(jù)真實有效?;炷恋装辶芽p在常規(guī)物理檢測的基礎(chǔ)上,可結(jié)合無人機和圖像處理技術(shù),輔助進行渠道大面積的外部缺陷和表面平整度檢測。襯砌混凝土取芯檢測要做好取樣記錄、注意取樣數(shù)量、樣品標(biāo)記、包裝、運輸、保管。對檢測中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量缺陷、工程隱患及檢測結(jié)果不合格的及時通知委托方。另外在施工期檢測時盡量保證檢測工作不影響正常施工。
在檢驗檢測工作結(jié)束后,檢測人員及時計算分析,若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果出現(xiàn)較大偏離,應(yīng)該重新審核實驗過程,確保檢測數(shù)據(jù)的有效性。針對現(xiàn)場無損檢測和渠道底板裂縫觀測的大量的檢測數(shù)據(jù),可結(jié)合人工智能AI技術(shù)進行批量化自動數(shù)據(jù)處理、通過特征學(xué)習(xí)和分類算法,及時顯示結(jié)果,減少人工誤判。并針對渠道的整體外部缺陷和質(zhì)量檢測結(jié)果統(tǒng)計、分析,協(xié)助委托方完成渠道整體質(zhì)量評價。檢測結(jié)束后,檢測單位要及時提交初步檢測報告(中間結(jié)果)及正式檢測報告,檢測報告包含明確的檢測結(jié)論。正式檢測報告的主要內(nèi)容包括:前言、工程地質(zhì)概況、渠道設(shè)計概況、施工概況、檢測方法及原理、檢測設(shè)備、測線布置平面圖,檢測結(jié)果(襯砌板厚度、裂縫分布情況、混凝土強度等)、質(zhì)量評定、檢測結(jié)論說明及建議等資料。
混凝土襯砌渠道設(shè)計的基本要求是耐久性、安全性和適用性[4],質(zhì)量檢測是通過檢查、量測、試驗等方法,對工程特征進行符合性評價。由于渠道混凝土比較薄、多斜坡,對混凝土抗壓強度、抗?jié)B性和抗凍性、鋼筋數(shù)量和底板裂縫等的檢測,應(yīng)結(jié)合規(guī)范要求和實踐經(jīng)驗。
采用回彈法檢測渠道襯砌混凝土板抗壓強度[2],合理選擇鉆芯位置鉆取混凝土芯樣,進行強度和耐久性的研究。取樣部位應(yīng)由委托方、現(xiàn)場監(jiān)理(建設(shè))和施工方等協(xié)商一致,隨機抽取,并使所選構(gòu)件具有一定的代表性?;貜椃ê唵沃庇^,可以很好地反應(yīng)渠道襯砌施工質(zhì)量情況?;貜椃z測要注意,在工程檢測前后,回彈儀應(yīng)在鋼砧上作率定試驗。檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度的每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,測區(qū)數(shù)不少于10個;檢測面應(yīng)為原狀混凝土表面,并應(yīng)清潔、平整;回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面,緩慢施壓,準(zhǔn)確讀數(shù),快速復(fù)位。并在10個測區(qū)中選取3個來測試混凝土碳化深度,混凝土碳化深度采用酚酞試劑法進行測試。
采用鉆芯法檢測混凝土強度,取樣位置需提前用雷達法進行鋼筋掃描,避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置,結(jié)合回彈法的檢測數(shù)據(jù),選擇便于鉆芯機安放與操作的部位取樣[6]。鉆芯機就位并安放平穩(wěn)后,應(yīng)將鉆芯機固定。鉆芯機必須通冷卻水才能達到冷卻鉆頭和排出混凝土碎屑的目的。鉆取芯樣時應(yīng)控制進鉆的速度。芯樣應(yīng)根據(jù)渠道具體位置信息進行標(biāo)記。芯樣應(yīng)采取保護措施,避免在運輸和貯存中損壞。鋸切后的芯樣應(yīng)進行端面處理,宜采取在磨平機上磨平端面的處理方法,芯樣試件的抗壓試驗應(yīng)按現(xiàn)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)SL 352-2006,對立方體試塊抗壓試驗方法進行。
混凝土抗拉強度、抗?jié)B性和抗凍性檢測,均需對混凝土芯樣進行加工,切割或填補成標(biāo)準(zhǔn)試樣?;炷恋目估瓘姸葯z測,是對芯樣試件施加劈裂力和軸向拉力,測定混凝土的抗拉強度。抗?jié)B性和抗凍性檢測,是依據(jù)《水利工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程》(SL734—2016),對芯樣加工處理,制作抗?jié)B試件和抗凍試件芯樣,測驗混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和抗凍性。
渠道鋼筋混凝土襯砌板檢測中,需對其中的鋼筋位置、保護層厚度、鋼筋直徑以及鋼筋的排列等指標(biāo)進行檢測,以便確定結(jié)構(gòu)混凝土能否達到設(shè)計要求。
檢測位置應(yīng)沿底板和兩側(cè)腰部進行,常用的無損檢測方法是電磁感應(yīng)法(鋼筋探測儀)和地質(zhì)雷達法。雷達可對檢測對象作連續(xù)檢測,能直觀地將檢測目標(biāo)物以二維圖像方式展現(xiàn)。對鋼筋保護層厚度較薄或?qū)︿摻顧z測存在疑問時,可采用電磁感應(yīng)法進行輔助檢測。渠道混凝土板厚度的檢測,采用沖擊回波法,測點間距宜為0.1m。還可以采用鉆孔法檢測,鉆孔布點至少3個測點。
渠道工程中,混凝土襯砌底板裂縫問題比較常見。當(dāng)遇到冰凍災(zāi)害時,混凝土裂紋加寬,最終形成貫穿性裂縫,導(dǎo)致滲漏和混凝土結(jié)構(gòu)的整體性下降,使襯砌的耐久性顯著降低。
裂縫常規(guī)檢測方法如下:裂縫長度測量,把油漆涂在裂紋的首尾,劃線測量裂縫長度,一段時間后,若油漆區(qū)出現(xiàn)明顯裂紋,則裂縫增大。裂縫寬度檢測一般采用裂紋測寬儀,(安裝時要保證千分表腳的牢固),還可以把畫有V形槽的細條玻璃垂直黏貼于裂縫,只要裂縫有發(fā)展,玻璃就會斷裂,可檢測裂縫寬度是否逐漸增大。裂縫深度測量通過向裂縫注入紅色酚酞溶液,并小心鑿至無紅色混凝土為止,測量的深度為裂縫深度。
在渠道襯砌板裂縫密集區(qū)域,可采用超聲波鋼筋檢測儀,對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫進行檢測,50cm以內(nèi)的裂縫采用平測法,每條裂縫需均勻布置不少于3條測線。另外,可采用無人機和數(shù)字圖像處理技術(shù),對大面積襯砌渠道進行圖像分析,評估表面缺陷情況。
裂縫檢測完畢,需繪制裂縫分布圖,標(biāo)注裂縫詳細情況,包括長度、寬度、深度、走向、分布等,以此判斷裂縫的性質(zhì)和成因。
優(yōu)秀的檢測方案,可及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)混凝土襯砌渠道缺陷。要了解渠道襯砌的具體質(zhì)量狀況,在實體檢測基礎(chǔ)上,還可以結(jié)合工程實際,進行原材料檢測,拌合水工混凝土,分析組成材料對襯砌性能的影響,研究混凝土破壞機理和內(nèi)部裂縫擴展的變化趨勢。
大型灌區(qū)的混凝土襯砌渠道,裂縫檢測采用人工目測法效率太低。無人機采集結(jié)合數(shù)字圖像處理技術(shù),對襯砌混凝土板表面缺陷圖像進行檢測和評估,可大大提高工作效率。結(jié)合人工智能技術(shù),采取全樣本大數(shù)據(jù)檢測,取代抽樣檢測,實現(xiàn)全程無人化,高效處理檢測結(jié)果,保障工程質(zhì)量。
水利工程檢測的未來發(fā)展趨勢是無損化、自動化和智能化。水利工程檢測方案必須深入研究、與時俱進,在實踐中總結(jié)創(chuàng)新。要準(zhǔn)確綜合評價水工建筑物,未來要依賴于標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量檢測方案和基于人工智能的大數(shù)據(jù)檢測云平臺。