秦 超

（重慶市市政設(shè)施管理局材料供應站 400023）

0 引言

近年來，我國的國民經(jīng)濟飛速發(fā)展，對道路的需求也越來越多，提升道路的質(zhì)量對提高人們使用道路的滿意度具有十分重要的現(xiàn)實意義。上世紀80 年代我國引入了瀝青混凝體攪拌機，隨著科技的發(fā)展，新型的瀝青拌和設(shè)備應運而生，瀝青混凝體拌和設(shè)備在拌和時控制瀝青溫度和控制瀝青的使用量方面都具有極大的影響。瀝青是道路施工中應用最為廣泛的材料，而瀝青混凝體拌和設(shè)備是道路施工中應用最為廣泛的一種拌和設(shè)備。作為生產(chǎn)瀝青最為重要的一種拌和設(shè)備，做好瀝青拌和設(shè)備的安裝和保養(yǎng)和技術(shù)改造工作有利于保障施工的正常施工進度，提升道路施工質(zhì)量具有重要的工程意義。瀝青混凝土拌和設(shè)備的好壞很大程度上決定道路的施工質(zhì)量，因此加強瀝青混凝土拌和設(shè)備安裝技術(shù)研究具有十分重要的工程意義。

1 瀝青混凝土拌合設(shè)備的結(jié)構(gòu)

1.1 拌合樓工作原理

瀝青拌合樓是公路施工中一項重要的拌和設(shè)備，其工作原理是設(shè)備接收到中央控制器發(fā)出的開機命令后對冷料倉中的冷料開始進行拌和，然后采用運輸帶的方式將拌好的冷料運輸?shù)桨韬蜆堑母稍餄L筒內(nèi)，然后采用熱篩振動對骨料進行篩分，篩分好的骨料就會按照不同的骨徑大小落入到熱料倉室中，然后在熱料艙室的電子計量稱上進行物料的攪拌，在通過皮帶將攪拌好的物料運輸至攪拌車中。

1.2 拌合站主要組成部件

瀝青拌和站的主要構(gòu)成部件包括冷料上料機組、除塵機組和烘干加熱機組。烘干加熱機料組主要由振動篩、熱料倉等組成，拌和站中的除塵機組主要是由重力除塵機、布袋除塵機以及后續(xù)的布袋處理組成。

2 瀝青混凝土拌合設(shè)備的安裝要點

2.1 基礎(chǔ)設(shè)備安裝

混凝體拌和設(shè)備的安裝需要著重考慮設(shè)備運行的噪聲以及產(chǎn)生的粉塵，在安裝前需要在前期經(jīng)過大量的調(diào)研。由于瀝青混凝土在拌和瀝青混合料時，振動篩以及攪拌缸會產(chǎn)生劇烈的振動，所以會產(chǎn)生很大的噪聲。所以在安裝混凝土前需要選擇較好的地質(zhì)條件。一般講瀝青混凝土設(shè)備安裝在堅硬的地基上，如遇軟土地基，則應該對地基進行相應的施工。瀝青混凝土設(shè)備的安裝需要經(jīng)歷三個步驟。首先瀝青混凝土攪拌主機支架的安裝，結(jié)合機架底座的尺寸規(guī)格，在底座的位置上，做好固定支架的相應標記，并借助板塊固定整個支架底座和支腳，但是在安裝時需要適當?shù)亓舫鲋Ъ芸梢砸苿拥姆秶?，為設(shè)備的連接件騰出能夠正確安裝的空間，其次需要對攪拌設(shè)備的主機部件的安裝，安裝主機部件的尺寸大小，逐機安裝分機的支腳，但是需要注意支腳的可移動范圍，最后在完成主機的安裝之后，需要采用專業(yè)的儀器對支腳的垂直度、支腳的水平方向進行相關(guān)的調(diào)整和檢測。

2.2 電氣系統(tǒng)安裝

整個電氣系統(tǒng)的安裝質(zhì)量對于瀝青混凝土的安裝質(zhì)量以及攪拌設(shè)備的高效穩(wěn)定運行具有十分重要的工程價值。在進行電氣系統(tǒng)安裝前需要對電氣系統(tǒng)的原理以及電氣系統(tǒng)的控制模式了解清楚，熟悉整個電氣系統(tǒng)的構(gòu)成以及電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分布。在對電氣系統(tǒng)進行布線時安裝人員需要根據(jù)瀝青混凝土攪拌設(shè)備的實際情況，設(shè)計合理的線路布置能為瀝青混凝土攪拌設(shè)備的后期檢查提供方便。在進行電氣系統(tǒng)的電纜安裝時，安裝人員需要先分析調(diào)查各個電氣元件的位置，嚴格按照設(shè)計得安裝圖紙對電氣系統(tǒng)的電線進行從外圍向內(nèi)部逐步進行安裝。

2.3 安裝后調(diào)試

瀝青混凝土攪拌設(shè)備在安裝完成后需要對所安裝的接線以及各個安裝部件進行全方位的檢查，并對存在的問題線路和部件進行及時處理，以便后面混凝土攪拌設(shè)備可以安全高效運行。對于系統(tǒng)中出現(xiàn)的有問題的部件，可以對部件添加潤滑油，對鏈條比較緊的部件可以實行適當?shù)胤潘刹考逆湕l，進而可以檢查設(shè)備信號的運行情況，在進行實際的檢查過程中可以通過電腦了解接線盒的對接狀態(tài)，然后可以開始對設(shè)備進行調(diào)試。

3 瀝青混凝土拌合設(shè)備的日常管理

3.1 生產(chǎn)調(diào)度管理

在完成安邁瀝青混凝土攪拌樓的組建后，需要對設(shè)備的日常運營進行有效的管理，有效的管理是確保工程進度、產(chǎn)品高質(zhì)量的關(guān)鍵。瀝青混凝土攪拌設(shè)備管理涉及的方面很多，由于篇幅的原因這里只做安全生產(chǎn)調(diào)度管理和設(shè)備保養(yǎng)進行詳細闡述。在瀝青混凝土攪拌站中需要每班安排1 名調(diào)度員，根據(jù)實際的施工計劃制定材料的供應計劃，從而可以合理有效的組織班組投入生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)班組和批次，以便保證施工的高效安全運行。

3.2 設(shè)備保養(yǎng)

瀝青攪拌設(shè)備是在露天進行工作的，分成的污染十分嚴重，有些需要部件是在溫度達到140～160℃的高溫環(huán)境下進行工作，而且每一種設(shè)備一個周期的運行時間長達12～15h，因此開展設(shè)備的日常維護保養(yǎng)對設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及延長其使用壽命具有重要的現(xiàn)實意義?？諝鈮嚎s機采用每14h 清洗1 次，空壓機用油每500h更換1 次。瀝青攪拌設(shè)備的一種常見的保養(yǎng)方式就是停機保養(yǎng)，即每班運行結(jié)束后的散落物采用輸送帶物料散落歸集地，對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng)，對高溫運行的運轉(zhuǎn)部件，每班運作之后需要對其添加潤滑脂，每班結(jié)束后需要清理設(shè)備空壓機中的空氣濾芯，清理空壓機中的散熱片，調(diào)整整個攪拌設(shè)備的皮帶以及鏈條的松緊程度，必要時需要更換攪拌機中的皮帶和鏈條，對檢查出的問題需要在班后給與徹底的排除，并對問題做好相應的記錄，以便后面可以很好的掌握設(shè)備的使用情況。

4 結(jié)語

綜上可見，瀝青混凝土拌和設(shè)備的高效安全生產(chǎn)需要兼顧設(shè)備安裝、電氣系統(tǒng)安裝以及安裝調(diào)試后的工作，在保證設(shè)備安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，需要對設(shè)備的運行狀態(tài)進行實時的調(diào)度管理和設(shè)備的維修保養(yǎng)，及時排除設(shè)備出現(xiàn)的問題，使設(shè)備在運行時能夠正常工作，從而有效保證工程建設(shè)的質(zhì)量。