王海龍，高 潔，欒松年，孫 云，徐騰騰，馬相女

（山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠，山東青島 266101）

0 引言

綜合測(cè)試臺(tái)作為卷煙成品物理指標(biāo)最重要的檢測(cè)工具，在卷煙質(zhì)量控制過程中被廣泛應(yīng)用。因?yàn)槠浼亓?、長(zhǎng)度、圓周、吸阻、通風(fēng)度和硬度檢測(cè)功能于一身，使檢驗(yàn)人員操作更加便捷，數(shù)據(jù)獲取更加容易。但是也正因?yàn)樵O(shè)備各功能單元過于集中，導(dǎo)致每個(gè)功能單元零部件都非常緊湊，閥門多、線路密、靈敏元件應(yīng)用廣泛是其構(gòu)造的一大特點(diǎn)。另外，卷煙企綜合測(cè)試臺(tái)使用一般涉及卷包、工藝、質(zhì)量、卷材、技術(shù)監(jiān)督等多個(gè)部門，且綜合測(cè)試臺(tái)存在品牌多、規(guī)格型號(hào)多、使用年限不等、故障率高、單元配置不一致、準(zhǔn)確度要求高、數(shù)據(jù)沒有有效應(yīng)用等諸多問題，給設(shè)備維護(hù)和管理帶來較多困難。

管好綜合測(cè)試臺(tái)，已經(jīng)不能再套用以往簡(jiǎn)單的設(shè)備管理模式。傳統(tǒng)的設(shè)備管理更加注重設(shè)備的資產(chǎn)管理和使用管理，而綜合測(cè)試臺(tái)的管理則必須做到管理有“法”和心中有“數(shù)”，既要在管理中講究方法，從人才培養(yǎng)、資源優(yōu)化、信息化支撐、制度保障、課題引領(lǐng)等5 個(gè)維度進(jìn)行系統(tǒng)管控，也要充分做好數(shù)據(jù)的管理與應(yīng)用，做到數(shù)要“有”、數(shù)要“真”、數(shù)要“準(zhǔn)”和數(shù)要“用”?！?+1”管理模式的總結(jié)既是對(duì)“5 個(gè)維度+數(shù)據(jù)管理”的綜合運(yùn)用結(jié)果，也是從方法管理到數(shù)據(jù)管理的進(jìn)一步延伸。

1 綜合測(cè)試臺(tái)管理方法的探索與實(shí)踐

1.1 建立綜合測(cè)試臺(tái)管理團(tuán)隊(duì)，豐富人才隊(duì)伍培養(yǎng)形式

人才培養(yǎng)是做好綜合測(cè)試臺(tái)管理的基礎(chǔ)。①建立專兼職管理模式，在生產(chǎn)車間成立計(jì)控組，其他部門設(shè)置兼職計(jì)量員，明確計(jì)控人員的職責(zé)和工作任務(wù)，負(fù)責(zé)所在部門綜合測(cè)試臺(tái)的管理和維護(hù)；②科學(xué)制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，合理增加培訓(xùn)頻次，對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、故障維修、日常維保、不確定度等難點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，切實(shí)提升專兼職人員對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)程度和維修技能；③加大設(shè)備自主維修力度，逐步擺脫過于依賴廠家工程師的簡(jiǎn)單做法，所有設(shè)備故障先開展自主維修，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐重新繪制各型號(hào)綜合測(cè)試臺(tái)結(jié)構(gòu)原理、電氣路、邏輯控制關(guān)系等圖紙，并對(duì)TMS2000 等主要控制板卡進(jìn)行翻譯和攻關(guān)，達(dá)到對(duì)設(shè)備的深度剖析和全面認(rèn)識(shí)；④實(shí)行故障記錄清單制度，對(duì)日常設(shè)備故障和維修情況進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，并對(duì)記錄數(shù)據(jù)開展統(tǒng)計(jì)分析，為開展設(shè)備維保和備件提報(bào)提供依據(jù)。

1.2 開展現(xiàn)狀調(diào)研，合理配置綜合測(cè)試臺(tái)資源

優(yōu)化資源配置是充分發(fā)揮綜合測(cè)試臺(tái)檢測(cè)作用的重要保障。隨著綜合測(cè)試臺(tái)的使用，每臺(tái)設(shè)備的使用狀況都不盡相同，一般存在的問題有：設(shè)備年限長(zhǎng)故障率高，缺少部分單元配置個(gè)別卷煙物理指標(biāo)無法檢驗(yàn)，軟件無法升級(jí)，在線取樣裝置配置不足、細(xì)支煙發(fā)展較快對(duì)檢測(cè)需求不斷提升等。為此，需要專門對(duì)綜合測(cè)試臺(tái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，針對(duì)存在的問題專門制定措施：①對(duì)于年限較長(zhǎng)、設(shè)備整體性能下降的設(shè)備適當(dāng)加大維保力度，縮短維保周期，保持設(shè)備測(cè)量的整體穩(wěn)定性；②對(duì)缺少檢測(cè)單元、故障率和維持成本都很高的設(shè)備，提請(qǐng)資本性支出逐步購置或報(bào)廢更新；③對(duì)部分單元老化、軟件無法升級(jí)等問題，實(shí)施設(shè)備大修提升設(shè)備性能；④針對(duì)細(xì)支煙檢測(cè)需求的不斷提升，通過改造長(zhǎng)度單元、吸阻單元等滿足對(duì)不同規(guī)格卷煙的檢測(cè)需求；⑤恢復(fù)綜合測(cè)試臺(tái)在線取樣裝置，充分發(fā)揮在線取樣的作用，提高檢測(cè)效率。

1.3 依托計(jì)量信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)綜合測(cè)試臺(tái)全生命過程管理

結(jié)合測(cè)量管理體系建設(shè)，開發(fā)計(jì)量信息管理系統(tǒng)，為綜合測(cè)試臺(tái)全生命過程管理提供前提。依托計(jì)量信息化平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)全部設(shè)備臺(tái)賬、測(cè)量過程、測(cè)量軟件等信息的管理，在此基礎(chǔ)上，歷次校準(zhǔn)證書、故障維修、設(shè)備改造、驗(yàn)收材料、技術(shù)資料等可以全部上傳至信息化平臺(tái)，做到每一臺(tái)設(shè)備全生命過程隨時(shí)記、隨時(shí)存和隨時(shí)查，實(shí)現(xiàn)信息與知識(shí)共享，確保綜合測(cè)試臺(tái)全生命過程的信息化檔案管理。

1.4 制修訂過程控制規(guī)范，不斷加強(qiáng)設(shè)備過程管控

光有信息化平臺(tái)的支撐還不夠，在對(duì)綜合測(cè)試臺(tái)不斷研究、認(rèn)識(shí)不斷加深的基礎(chǔ)上，固化綜合測(cè)試臺(tái)管理方法，加強(qiáng)設(shè)備的過程管控，建立制度保障也必不可少。卷煙企業(yè)可以按照管理實(shí)際情況制定《綜合測(cè)試臺(tái)過程控制規(guī)范》，對(duì)設(shè)備使用條件、校準(zhǔn)檢查、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、一致性比對(duì)、期間核查、注意事項(xiàng)、記錄管理等作明確規(guī)定，并隨著管理的持續(xù)深入，逐步完善《綜合測(cè)試臺(tái)控制規(guī)范》，發(fā)揮制度保障作用，持續(xù)提升綜合測(cè)試臺(tái)管理水平，確保過程管控的適宜性和有效性。

1.5 以課題研究為抓手，不斷創(chuàng)新和豐富設(shè)備管理模式

在綜合測(cè)試臺(tái)使用和管理過程中，盡管對(duì)綜合測(cè)試臺(tái)的研究和了解程度在不斷深入，但是一些制約綜合測(cè)試臺(tái)管理的問題也還是會(huì)隨時(shí)出現(xiàn)，需要通過課題立項(xiàng)逐條解決，持續(xù)探索和創(chuàng)新管理方法。尤其是綜合測(cè)試臺(tái)的一致性問題、不確定度的研究、環(huán)境溫濕度影響等，都是管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，需要以課題為抓手進(jìn)一步進(jìn)行研究和攻關(guān)，并將研究成果進(jìn)一步應(yīng)用在綜合測(cè)試臺(tái)管理方法中，提升管理水平。

2 綜合測(cè)試臺(tái)價(jià)值導(dǎo)向數(shù)據(jù)管理的探索與實(shí)踐

2.1 完善數(shù)據(jù)獲取渠道，做到數(shù)據(jù)“有”

在以往的檢驗(yàn)中，每個(gè)樣本的數(shù)據(jù)都是通過綜合測(cè)試臺(tái)自帶的打印機(jī)打印出來，然后由檢驗(yàn)工手工記錄在檢驗(yàn)記錄表中。機(jī)臺(tái)人員在操作卷煙機(jī)的同時(shí)需要走到綜合測(cè)試臺(tái)前進(jìn)行檢驗(yàn)、查看數(shù)據(jù)，以此確定卷煙機(jī)生產(chǎn)煙支的質(zhì)量水平，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且數(shù)據(jù)得不到有效應(yīng)用。為更加及時(shí)便捷的獲取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以開發(fā)綜合測(cè)試臺(tái)數(shù)采軟件，通過打通和MES、卷包數(shù)采等系統(tǒng)的接口，將采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫，為卷包數(shù)采系統(tǒng)和MES 系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計(jì)依據(jù)。采集軟件的開發(fā)可以完善數(shù)據(jù)獲取渠道，為操作工、檢驗(yàn)工、工藝員、部門領(lǐng)導(dǎo)等各崗位提供有效檢測(cè)數(shù)據(jù)，并為卷包數(shù)采數(shù)據(jù)分析提供數(shù)據(jù)支持，真正做到有數(shù)據(jù)。

2.2 減少數(shù)據(jù)后期加工，做到數(shù)據(jù)“真”

數(shù)據(jù)要真實(shí)、客觀，能夠充分反映產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，這樣的數(shù)據(jù)才是有價(jià)值的。在以往人工記錄數(shù)據(jù)的過程中，在一定程度上存在著后期加工的成分，最終呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)亮眼卻缺少統(tǒng)計(jì)分析的價(jià)值。通過綜合測(cè)試臺(tái)數(shù)采，可以控制數(shù)采終端權(quán)限，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，避免了數(shù)據(jù)在采集過程中的人為修飾加工，確保了數(shù)據(jù)來源的可靠以及數(shù)據(jù)的真實(shí)，為卷包數(shù)采分析，持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量提供了有價(jià)值的數(shù)據(jù)。

2.3 排除數(shù)據(jù)的干擾因素，做到數(shù)據(jù)“準(zhǔn)”

只做到數(shù)據(jù)的“有”和“真”還不行，還需要盡可能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素有很多，除了設(shè)備本身的構(gòu)造和檢測(cè)原理，還有日常維護(hù)是否到位，校準(zhǔn)是否及時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)棒的數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，是否受到環(huán)境的影響等。為了保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，可以采取以下方法進(jìn)行測(cè)試：①開展綜合測(cè)試臺(tái)共同實(shí)驗(yàn)，找到數(shù)據(jù)離群設(shè)備，并對(duì)離群的原因進(jìn)行分析，然后采取對(duì)應(yīng)的措施進(jìn)行整改，確保出自所有設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)都能夠準(zhǔn)確一致；②排查標(biāo)準(zhǔn)棒的標(biāo)準(zhǔn)值是否準(zhǔn)確，通過送不同法定計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，比對(duì)分析相同標(biāo)準(zhǔn)棒數(shù)據(jù)，排除標(biāo)準(zhǔn)棒本身的影響因素；③進(jìn)行環(huán)境溫濕度影響實(shí)驗(yàn)，對(duì)不同區(qū)域、車間現(xiàn)場(chǎng)、檢驗(yàn)室內(nèi)綜合測(cè)試臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，取不同時(shí)間段檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，排查不同溫濕度狀態(tài)下對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響。通過以上工作，真正找到檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響因素，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

2.4 發(fā)揮數(shù)據(jù)的真正價(jià)值，做到數(shù)據(jù)“用”

在有準(zhǔn)確可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，用好數(shù)據(jù)就成為了可能。生產(chǎn)車間、工藝檢驗(yàn)和質(zhì)量控制部門可以利用實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)查詢、分析各機(jī)臺(tái)、班次、時(shí)間段的產(chǎn)品質(zhì)量，通過控制圖、趨勢(shì)圖等把脈產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯問題根源，實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。設(shè)備管理部門也可以將檢測(cè)數(shù)據(jù)作為設(shè)備期間核查的一種重要手段，跟蹤綜合測(cè)試臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)綜合測(cè)試臺(tái)整體狀況進(jìn)行分析判斷，確保時(shí)刻關(guān)注并保持綜合測(cè)試臺(tái)的性能，使數(shù)據(jù)真正用起來、活起來，產(chǎn)生價(jià)值。

3 結(jié)語

綜合測(cè)試臺(tái)“5+1”管理模式，是不斷探索研究、創(chuàng)新總結(jié)的管理成果，在其不斷應(yīng)用和完善的過程中，為保障工藝質(zhì)量檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及可靠性發(fā)揮了重要作用，也為不斷提高設(shè)備管理、持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。