屈秀忠
(山西太原鋼鐵集團(tuán)(有限)公司峨口鐵礦,山西忻州 034207)
國(guó)內(nèi)等離子點(diǎn)火技術(shù)一般應(yīng)用在電廠的燃煤鍋爐上,而冶金、水泥行業(yè)回轉(zhuǎn)窯在檢修、停產(chǎn)后的再次升溫點(diǎn)火過程中,大量使用柴油,由于油資源的日益匱乏以及國(guó)家對(duì)節(jié)能、環(huán)保、安全方面的高度重視,無油等離子點(diǎn)火正逐漸被冶金、水泥等相關(guān)行業(yè)所認(rèn)知和應(yīng)用。
太鋼峨口鐵礦球團(tuán)鏈—回—環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),從2005年投產(chǎn)以來,回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火、升溫的起產(chǎn)過程,一直采用柴油手動(dòng)點(diǎn)火后柴油連續(xù)烘窯提溫。一方面造成柴油消耗大(日常檢修起產(chǎn)烘窯18.5 h用柴油20 t,年檢烘窯60 h以上用柴油60 t),另一方面柴油點(diǎn)火用棉紗手動(dòng)點(diǎn)火很不安全,易造成爆燃。
從2014年開始,無油等離子點(diǎn)火技術(shù)才在球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)試用,經(jīng)過不斷的改進(jìn),技術(shù)日趨成熟,2017年公司作為降本增效項(xiàng)目進(jìn)行引進(jìn)并實(shí)施。
一直以來,峨口鐵礦燒結(jié)球團(tuán)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)起產(chǎn)的點(diǎn)火、升溫過程,采用人工手動(dòng)柴油點(diǎn)火升溫。具體步驟如下。
(1)準(zhǔn)備點(diǎn)火工具(3 m長(zhǎng)6分管一根,棉紗2 kg,柴油1 L)。
(2)把棉紗綁在鋼管上,做好柴油泵開機(jī)準(zhǔn)備。
(3)接到點(diǎn)火命令后,開啟柴油泵,油壓升到(2~2.5)MPa,將點(diǎn)火管浸油點(diǎn)燃,從回轉(zhuǎn)窯窯頭點(diǎn)火門伸到噴槍前0.5 m位置處,噴油點(diǎn)燃油槍。
(4)待柴油燃燒穩(wěn)定后,開啟助燃風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)開度獲得所需燃燒火焰。
點(diǎn)火完成后,需要燃燒柴油提溫,根據(jù)升溫曲線,日常起產(chǎn)連續(xù)噴油約16 h,大修后升溫需噴油50 h,存在柴油消耗量大、成本費(fèi)用高的缺點(diǎn)。另外人工點(diǎn)火易造成爆燃,有一定的安全隱患。
(1)主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)。采用哈爾濱三力源熱能技術(shù)有限公司擁有的“回轉(zhuǎn)窯等離子烘爐、點(diǎn)火溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)”的專利技術(shù)(圖1)。利用回轉(zhuǎn)窯窯頭原有空間進(jìn)行設(shè)計(jì)布置。
(2)工藝布置設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)在回轉(zhuǎn)窯窯頭側(cè)墻位置進(jìn)行工藝布置。利用原大力煤槍的安裝平臺(tái)進(jìn)行延伸,延伸平臺(tái)保證既不影響回轉(zhuǎn)窯扒塊,又有足夠強(qiáng)度。變壓器室選在跨過緩沖倉(cāng)樓到2#轉(zhuǎn)運(yùn)站頂部,新建平臺(tái)。窯頭布置如圖2所示。
圖1 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)構(gòu)成
圖2 等離子煤槍與大力煤槍平面布置
2017年8月,利用球團(tuán)系統(tǒng)大修期間實(shí)施了該項(xiàng)目,等離子煤槍平臺(tái)、變壓器室平臺(tái)、過橋、自制彩鋼房安裝完成后,進(jìn)行了等離子槍安裝、水、風(fēng)管道、電器安裝,8月底試車成功。
改造后,等離子點(diǎn)火、升溫系統(tǒng)經(jīng)過多次使用,成功率達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯烘窯自動(dòng)點(diǎn)火、等離子裝置連續(xù)提溫的目標(biāo),代替柴油烘窯,降低了生產(chǎn)成本。