陳萬(wàn)軍,李維江,葉承祥
(中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司純堿廠,內(nèi)蒙古阿拉善 750333)
設(shè)備的故障管理,在設(shè)備管理工作占有非常重要的地位。設(shè)備故障停機(jī)會(huì)帶來(lái)很大的損失。在化工生產(chǎn)中,防止故障發(fā)生、減少故障停機(jī)次數(shù)、保證生產(chǎn)平穩(wěn)是非常重要的。它不僅能減少維修工作的人力、物力、費(fèi)用和時(shí)間,更重要的是保持較高的生產(chǎn)率,創(chuàng)造出很大的經(jīng)濟(jì)效益。
建立設(shè)備故障管理的程序是建立事故預(yù)警機(jī)制的第一步,正確制定設(shè)備故障管理的程序意義重大。要做好設(shè)備故障管理,必須認(rèn)真掌握發(fā)生故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù),進(jìn)行故障分析,重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。
為降低設(shè)備故障率,減少和避免同類型故障的重復(fù)發(fā)生。保障生產(chǎn)的平穩(wěn)、高效運(yùn)行。中鹽吉蘭泰鹽化集團(tuán)有限公司純堿廠(以下簡(jiǎn)稱“堿廠”)于2013-03成立(改進(jìn)故障處理機(jī)制、降低設(shè)備故障率)質(zhì)量管理小組。對(duì)所轄電氣設(shè)備故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,防范同類故障的再次發(fā)生,同時(shí)對(duì)已有缺陷的其他同類完好設(shè)備組織檢修檢查,達(dá)到逐步降低設(shè)備故障率的工作目標(biāo)。
對(duì)前期發(fā)生的故障采用故障樹(shù)描述法逐層分析、查找故障原因,找出故障發(fā)生的根本原因及潛在因素。制定相應(yīng)措施,以表格的形式根據(jù)相應(yīng)的責(zé)任逐級(jí)填寫、審核、落實(shí),以降低故障率。將年平均故障率控制在指標(biāo)范圍以內(nèi)。
以下是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況所制定的鞏固、防范措施:對(duì)巡檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及隱患制定應(yīng)對(duì)措施,專門處理,確保運(yùn)行正常;對(duì)所有發(fā)生的故障,制定故障應(yīng)對(duì)措施,明確責(zé)任、跟蹤處理;巡檢時(shí)對(duì)容易或可能發(fā)生故障的設(shè)備重點(diǎn)檢查;加強(qiáng)與工藝操作人員溝通聯(lián)系,把設(shè)備運(yùn)行控制在額定電流范圍內(nèi),在滿足生產(chǎn)條件下避免設(shè)備超負(fù)荷,確保運(yùn)行正常;加強(qiáng)班組巡檢及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作,提高檢修質(zhì)量;對(duì)電動(dòng)機(jī)接線盒、接線端子、引線等故障多發(fā)部位安排專門檢查,防范故障發(fā)生;對(duì)易損設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備做好備品備件,以便及時(shí)消除故障,確保運(yùn)行正常;對(duì)設(shè)備溫度升高、電流波動(dòng)及電流超出額定值等情況及時(shí)安排檢查、處理。
要做好設(shè)備故障管理,必須認(rèn)真掌握發(fā)生故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障資料和數(shù)據(jù),開(kāi)展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。設(shè)備故障管理的程序如下。
(1)做好日常培訓(xùn)、教育工作,使操作人員和維修人員自覺(jué)地遵守有關(guān)操作、維護(hù)、檢查等規(guī)章制度,正確使用和精心維護(hù)設(shè)備,對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行認(rèn)真地記錄、統(tǒng)計(jì)、分析。
(2)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和設(shè)備狀況及特點(diǎn),確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。
(3)完善故障記錄制度。故障記錄是實(shí)現(xiàn)故障管理的基礎(chǔ)資料,又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)。記錄必須完整正確。值班日志用于記錄特定時(shí)間內(nèi)所有重要的內(nèi)容,故障是其中最重要內(nèi)容之一。值班人員需要在值班日志里詳細(xì)記錄故障及故障處理情況,以便接班人員能清楚情況,并方便以后査詢。所有故障都需要錄入值班日志。
(4)及時(shí)進(jìn)行故障的統(tǒng)計(jì)與分析。除日常掌握故障情況外,應(yīng)按月匯集(故障應(yīng)對(duì)措施表)和維修記錄。通過(guò)對(duì)故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、整理、分析出各類設(shè)備的故障規(guī)律,分析單臺(tái)設(shè)備的故障動(dòng)態(tài)和重點(diǎn)故障原因,找出故障的發(fā)生規(guī)律,以便突出重點(diǎn)采取對(duì)策,還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。
(5)針對(duì)故障原因、故障類型及設(shè)備特點(diǎn)的不同采取不同的對(duì)策。在使用中加強(qiáng)日常維護(hù)、巡回檢查與定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常征兆,采取調(diào)整與排除措施。重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷。及時(shí)供應(yīng)合格備件。利用生產(chǎn)間隙整修設(shè)備。
(6)做好控制故障的日常維修工作。通過(guò)日常巡回檢查和按計(jì)劃進(jìn)行的設(shè)備狀態(tài)檢查所取得的狀態(tài)信息和故障征兆,以及有關(guān)記錄、分析資料,及針對(duì)各類型設(shè)備的特點(diǎn)和已發(fā)現(xiàn)的一般缺陷,及時(shí)安排日常維修,利用生產(chǎn)空隙時(shí)間,做到提前預(yù)防,以控制和減少故障發(fā)生。
就目前的電氣設(shè)備故障管理現(xiàn)狀而言,距離先進(jìn)的管理水平還有很大的差距。其中主要表現(xiàn)在對(duì)電氣設(shè)備故障的判定方法、電氣設(shè)備故障維修管理體系及電氣設(shè)備故障維修的方法和原則上。
維修考核機(jī)制不健全。如操作人員只管使用設(shè)備,維修人員只管設(shè)備維修,設(shè)備管理人員只負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)等。員工與員工間缺乏協(xié)調(diào)和溝通,對(duì)設(shè)備的考核一般是多罰少獎(jiǎng),這影響了員工積極性、主動(dòng)性的發(fā)揮。還有很多高技術(shù)維修人員流失等等。
設(shè)備出現(xiàn)故障,有的故障是一種原因造成的,有的是多種原因綜合影響的結(jié)果,有的是一種原因起主導(dǎo)作用而另一種(或幾種)原因共同作用等等。因此,判斷何種因素對(duì)故障的產(chǎn)生起主要作用,是故障分析的主要內(nèi)容。有時(shí)即使全面掌握了故障的現(xiàn)象,并不等于完全具備搞清故障發(fā)生原因和機(jī)理的條件。然而,搞清故障現(xiàn)象卻總是分析故障原因的必要前提。
故障分析的基本程序和方法。在故障分析初期,要對(duì)故障設(shè)備和故障發(fā)生時(shí)的情況,進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和鑒定,還要盡可能詳細(xì)地從操作崗位和廠家那里收集有關(guān)故障的歷史資料,通過(guò)對(duì)故障的外觀檢查鑒定,找出故障的特征,查出各種可能引起故障的影響因素。在判斷階段,要根據(jù)初步研究結(jié)果,提出需要進(jìn)一步工作,以縮小產(chǎn)生故障的可能原因的范圍。在研究階段,要用不同方法仔細(xì)的研究故障實(shí)物,找出故障的類型及產(chǎn)生的原因,提出預(yù)防的措施。
故障出現(xiàn)的情況分為已發(fā)生的實(shí)際故障和未發(fā)生的潛在故障。研究故障發(fā)生原因的目的是通過(guò)分析各種故障對(duì)設(shè)備功能、參數(shù)的影響,從而在使用中采取改進(jìn)措施,減少或杜絕故障發(fā)生,保證人員和設(shè)備安全。
為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行,建立高效的設(shè)備消缺運(yùn)行機(jī)制,及時(shí)消除設(shè)備缺陷,以及探索設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行的動(dòng)態(tài)信息,為逐步走向設(shè)備的預(yù)知維修積累經(jīng)驗(yàn)。
(1)巡檢人員應(yīng)根據(jù)巡回檢查規(guī)定,認(rèn)真巡檢所管轄設(shè)備的狀況,加強(qiáng)運(yùn)行分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和故障。
(2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或故障后,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)登記在設(shè)備缺陷記錄簿上,并逐級(jí)匯報(bào)。
(3)班組、工段對(duì)一般缺陷應(yīng)組織班內(nèi)人員處理。已影響或?qū)⒂绊懻Ia(chǎn)而沒(méi)有能力及時(shí)處理的一般缺陷,經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)后,應(yīng)立即與調(diào)度班聯(lián)系,并逐級(jí)匯報(bào)。
(4)日常生產(chǎn)期間,設(shè)備管理人員應(yīng)每周至少到現(xiàn)場(chǎng)巡檢一次,并組織處理設(shè)備缺陷登記簿上記載的設(shè)備缺陷,對(duì)己消缺內(nèi)容組織進(jìn)行確認(rèn),并在登記簿上做好記錄。
(5)設(shè)備管理人員在已發(fā)現(xiàn)的各類設(shè)備缺陷消缺前要密切關(guān)注并落實(shí)與檢查安全措施是否到位。
(6)在缺陷未消除前,班組、工段應(yīng)對(duì)設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)視,并作好事故預(yù)測(cè)及防止事故擴(kuò)大的措施。
(7)設(shè)備消缺和故障處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度和有關(guān)的安全管理規(guī)定。
(8)組織設(shè)備消缺和故障處理時(shí),必須以安全為前提,及時(shí)進(jìn)行作業(yè)環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估,防止缺陷擴(kuò)大。
(9)運(yùn)行操作人員要確保電源隔絕,做好安全措施。
電氣設(shè)備故障維修是一項(xiàng)具有較強(qiáng)專業(yè)性的工作。做好電氣設(shè)備計(jì)劃維修工作,可以在很大程度上降低生產(chǎn)成本,減低備品備件的積壓和浪費(fèi),便于合理的壓縮設(shè)備庫(kù)存量,逐漸營(yíng)造出一個(gè)資源循環(huán)利用的可持續(xù)發(fā)展環(huán)境。可見(jiàn),電氣設(shè)備故障維修工作對(duì)于搞好企業(yè)自身的技術(shù)改造、創(chuàng)新是具有重要意義的。
設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修建立在設(shè)備故障率的統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)上,檢修期遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于因故障造成的非計(jì)劃停車,保證不會(huì)出現(xiàn)設(shè)備損壞的嚴(yán)重故障,使還能運(yùn)行一段時(shí)間的設(shè)備停下檢修,既減少產(chǎn)量又增加維修費(fèi)用,造成所謂“過(guò)剩維修”,這對(duì)于現(xiàn)代化大型連續(xù)生產(chǎn)企業(yè),其不合理性是明顯的。事后維修方式對(duì)發(fā)生的故障難以預(yù)料,往往會(huì)造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞,既不安全又延長(zhǎng)了維修時(shí)間,修理費(fèi)用反而加大。
設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作,是搞好維修工作的物質(zhì)條件。實(shí)際工作中經(jīng)常由于備品配件供應(yīng)不上而影響修理工作的正常進(jìn)行,延長(zhǎng)修理停歇時(shí)間,造成“窩工”現(xiàn)象,使生產(chǎn)受到損失。因此,必須加強(qiáng)設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備工作。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,有時(shí)會(huì)發(fā)生意想不到的事故,此時(shí)應(yīng)能夠準(zhǔn)確判斷事故產(chǎn)生的原因,以便盡快采取相應(yīng)的對(duì)策。經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于電氣故障來(lái)說(shuō),某些單純的故障在調(diào)查診斷期間有時(shí)意外地自動(dòng)恢復(fù)正常,而故障的原因卻始終不甚明了。所以電氣設(shè)備故障的判定是電氣設(shè)備維修的關(guān)鍵。
通過(guò)最近幾年來(lái)的缺陷統(tǒng)計(jì)和分析,發(fā)熱故障的上升趨勢(shì)越來(lái)越明顯,嚴(yán)重影響了設(shè)備的安全運(yùn)行。絕大多數(shù)都與發(fā)熱升溫緊密相連, 及早發(fā)現(xiàn)與消除電力設(shè)備熱故障。電氣設(shè)備發(fā)熱在設(shè)備缺陷管理中成為一個(gè)越來(lái)越突出的問(wèn)題。運(yùn)行早發(fā)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)貨嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),檢修加強(qiáng)工藝是關(guān)鍵。只有把各方面工作都做好,才能杜絕設(shè)備故障的發(fā)生。
電氣設(shè)備發(fā)熱是工作中不容忽視的一個(gè)問(wèn)題,它不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)行,還會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備的絕緣熱擊穿、導(dǎo)體連接部位的熱變形、甚至熔焊,嚴(yán)重危及電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。因此,正確認(rèn)識(shí)電氣設(shè)備發(fā)熱以及準(zhǔn)確的掌握運(yùn)行中電氣設(shè)備的溫度變化情況,及早發(fā)現(xiàn)過(guò)熱并排除,可以大大減少電力系統(tǒng)的故障與事故,還可提高供電的可靠性,保證正常供電。電氣發(fā)熱會(huì)使載流導(dǎo)體和周圍介質(zhì)溫度升高,工作環(huán)境惡化,使絕緣老化損壞,導(dǎo)致電氣設(shè)備的故障或事故。這種故障或事故往往是引發(fā)火災(zāi)的直接或間接原因。
電氣發(fā)熱是電氣設(shè)備最常見(jiàn)的運(yùn)行故障,造成電氣設(shè)備發(fā)熱故障的原因很多??梢愿鶕?jù)不同的起因采用不同的辦法來(lái)預(yù)防發(fā)熱故障,開(kāi)展季節(jié)性檢修等。治標(biāo)的方法是改善電氣設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的通風(fēng)散熱條件。熱故障已成為影響電力設(shè)備正常運(yùn)行的主要原因,及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備熱故障源能有效地避免重大事故的發(fā)生,是保證電力設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的有效辦法。如果電氣設(shè)備的溫度一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的溫度,配合運(yùn)行、檢修情況進(jìn)行綜合分析,判斷缺陷的性質(zhì)和部位,以便及時(shí)排除隱患,這樣既可防止事故發(fā)生,又不盲目停電檢修,從而提高了電氣設(shè)備的可靠性和利用率。
電氣設(shè)備發(fā)生的故障,可能會(huì)導(dǎo)致大面積停電事故,甚至引發(fā)連鎖事故,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。究其原因,主要是因?yàn)樵O(shè)備日常管理工作存在漏洞,設(shè)備維修沒(méi)能及時(shí)跟上。為了避免電氣設(shè)備故障的發(fā)生,必須加強(qiáng)管理,并采取相應(yīng)的維修措施,保證社會(huì)生產(chǎn)生活的正常進(jìn)行。因此,隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高,加強(qiáng)設(shè)備故障管理,防止故障的發(fā)生,保持設(shè)備高效的正常運(yùn)轉(zhuǎn),有著重要的意義。