徐清華,張振超,劉 錚,王曉峰
(中核核電運行管理有限公司 維修五處儀控科,浙江 海鹽 314300)
CANDU6型重水堆啟動儀表主要在停堆狀態(tài)下監(jiān)測反應(yīng)堆的功率,當反應(yīng)堆功率低于2×10-7FP時投用啟動儀表,啟動儀表可測量的反應(yīng)堆功率范圍為10-14FP~10-6FP。啟動儀表能夠及時準確地測量停堆下的反應(yīng)堆功率水平及其變化趨勢,在反應(yīng)堆功率異常上升時能夠及時動作一號停堆系統(tǒng),將停堆棒快速插入反應(yīng)堆中,在反應(yīng)堆中引入負反應(yīng)性,從而保證反應(yīng)堆處于安全可控的狀態(tài)下。
啟動儀表系統(tǒng)有3個通道組成,每個通道的脫扣報警邏輯分別與一號停堆系統(tǒng)的D、E、F通道的脫扣邏輯相連。當出現(xiàn)啟動儀表通道失效、探測器工作電壓異常、高對數(shù)計數(shù)或高對數(shù)率時,都將會觸發(fā)該通道脫扣,若出現(xiàn)兩個或兩個以上通道脫扣將自動觸發(fā)一號停堆系統(tǒng)動作,28根停堆棒插入堆芯。
啟動儀表系統(tǒng)在主控機柜里的高壓電源模塊,生成高壓并加至現(xiàn)場的BF3正比計數(shù)器上,使BF3正比計數(shù)器可以探測到反應(yīng)堆堆芯內(nèi)產(chǎn)生的中子,通過前置放大器將中子信號轉(zhuǎn)換為0.35V的負脈沖信號,此負脈沖信號經(jīng)過200m電纜傳輸?shù)轿挥谥骺厥业闹鞣糯笃鞯妮斎攵?,?jīng)過主放大器后輸出7V~8V的脈沖信號,主放大器輸出信號再送至單道分析器。信號經(jīng)過單道分析器內(nèi)部整形輸出后成為寬度為0.25μS,幅度為5V的矩形波,此時該信號一路接入雙定時器/計數(shù)器。另一路給率表,然后通過計數(shù)、取對數(shù)處理后再與報警單元模塊的高對數(shù)計數(shù)和高對數(shù)率設(shè)定值進行比較,以實現(xiàn)對反應(yīng)堆功率的實時監(jiān)測和超功率保護。
每個通道的啟動儀表由BF3正比計數(shù)器、前置放大器、CANBERRA 2015型帶SCA/甄別器的主放大器、CANBERRA 1776型雙定時器/計數(shù)器、TENNELEC TC593型率表、APTEC ACM-102型對數(shù)變化率和停堆觸發(fā)單元、CANBERRA 3002型高壓模塊、圖表記錄儀和示波器等組成[1]。
BF3正比計數(shù)器是通過俘獲核子的過程來探測反應(yīng)堆堆芯內(nèi)產(chǎn)生的中子。中子俘獲產(chǎn)生的帶電粒子會在探測器氣體中運動生成電子軌跡,隨后電子軌跡被電子放大器識別為脈沖信號。由于脈沖信號的頻率正比于電子軌跡的生成的次數(shù),而中子俘獲生成的電子軌跡的次數(shù)又同反應(yīng)堆內(nèi)產(chǎn)生的中子個數(shù)成正比,這樣放大器監(jiān)測到的脈沖信號即同反應(yīng)堆功率成正比,從而實現(xiàn)了探測反應(yīng)堆功率的目的。
前置放大器的目的是將微弱的電子脈沖放大為較大的、低阻抗信號,以使其在系統(tǒng)中傳輸?shù)母h,BF3正比計數(shù)器的輸出信號在經(jīng)過前置放大器放大后輸出的低阻抗信號可以沿著同軸電纜傳輸達300多米的距離。
放大器的功能是將前置放大器放大輸出的脈沖信號進行進一步放大,并通過調(diào)節(jié)前面板上的粗調(diào)增益和微調(diào)增益來將輸入幅值范圍是0~10V的信號整定到幅值約為8V的中子脈沖。
單道分析器是由甄別器和窗口組成的,其目的是將放大后幅值低于甄別器門檻的噪聲信號,如γ噪聲濾掉后將窗口范圍內(nèi)的脈沖信號轉(zhuǎn)換成標準幅值的方波信號后輸出。在實際應(yīng)用中,BF3正比計數(shù)檢測到的噪聲信號在經(jīng)一系列放大處理后得到幅值低于2V的脈沖信號,BF3正比計數(shù)檢測到的中子在經(jīng)一系列放大處理后得到幅值為8V的中子脈沖信號。啟動儀表系統(tǒng)甄別器的門檻設(shè)定為3V、窗口大小設(shè)定為7V,該單道分析儀檢測的是反應(yīng)堆內(nèi)的熱中子同硼10反應(yīng)后得到的不同能量的電子經(jīng)放大后得到3V~10V的中子脈沖信號,濾掉了γ噪聲等噪聲信號。每檢測到一個這樣的脈沖信號,單道分析儀就會輸出一個幅值為5V的標準方波分別送給率表和雙定時器/計數(shù)器。
率表在接收到單道分析儀輸出的方波后產(chǎn)生一個即時的對應(yīng)于脈沖頻率的模擬量顯示,同時輸出一個正比于脈沖頻率的、工作范圍為0~100mV的直流輸出。
啟動儀表選用的指示表有兩種顯示模式,線性顯示和對數(shù)顯示。為了避免在模式選擇的時候引起控制的混淆,所以在此系統(tǒng)中選用了兩塊指示表,一塊提供對數(shù)顯示并將輸出信號用于驅(qū)動脫扣報警控制模塊即參與系統(tǒng)控制功能的實現(xiàn),另外一塊提供線性顯示并將輸出信號用于驅(qū)動圖表記錄儀來實現(xiàn)存檔和科學分析的需要。計數(shù)指示表提供不同的響應(yīng)時間常數(shù)來展平指示和直流輸出,一個較長的響應(yīng)時間常數(shù)的選擇會導致在輸入的變化和顯示以及直流輸出間的長時間延遲。為了避免在使用過程中錯誤地選擇響應(yīng)時間常數(shù)而導致脫扣報警控制模塊誤動,故在用于對數(shù)顯示的計數(shù)指示表上使用了固定的響應(yīng)時間常數(shù)。
當啟動儀表的計數(shù)非常低后或需要較高的計數(shù)精度以便于進行物理計算和分析時,計數(shù)指示表的顯示就遠遠不能滿足這種要求了。這時,雙定時器/計數(shù)器的引入滿足了在反應(yīng)堆初次啟動或長時間停堆后啟動時反應(yīng)堆內(nèi)部熱中子通量比較低,啟動儀表檢測到的計數(shù)值很低的工況。雙定時器/計數(shù)器卡件的計數(shù)器部分又可稱為累加器,它提供的是按照計時器設(shè)定的時間進行累加后的計數(shù)值顯示,計時器部分的功能是設(shè)定計數(shù)值進行累加的時間。
報警控制模塊的功能是利用其內(nèi)部的比較器對不同參數(shù)進行比較,為操縱員監(jiān)測堆芯工況的變化提供報警。該模塊設(shè)計的監(jiān)測參數(shù)有4種:探測器工作電壓異常、低對數(shù)計數(shù)、高對數(shù)計數(shù)和高對數(shù)率,當這4種參數(shù)中的任何一個超出其設(shè)定值范圍時都將輸出一個通道脫扣報警信號。在實際應(yīng)用時對低計數(shù)和高對數(shù)率采取了閉鎖設(shè)定以避免通道在低功率、低計數(shù)時發(fā)生誤動。報警控制模塊另外3種參數(shù)的輸入信號分別來自對數(shù)顯示計數(shù)指示表的輸出信號和在其內(nèi)部將對數(shù)信號處理后得到的對數(shù)率信號,以及來自高壓電源的電壓信號。報警控制模塊的前面板上設(shè)置了各種參數(shù)的設(shè)定值調(diào)節(jié)器,操縱員可以根據(jù)不同的工況方便地設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)設(shè)定值。另外其前面板上還提供了對數(shù)率指示表,以便于進行設(shè)備標定時顯示對數(shù)率。
高壓電壓源是為了滿足BF3正比計數(shù)器較高的工作電壓而設(shè)計的,它輸出直流電壓的范圍是0~3000V。啟動儀表系統(tǒng)選用的是CANBERA 3002型高壓模塊,它可提供遠程控制調(diào)節(jié)模式和就地控制調(diào)節(jié)模式。其遠程控制調(diào)節(jié)模式的實現(xiàn)是通過報警模塊背部輸出0~5V的直流電壓信號來控制0~3000V。就地控制調(diào)節(jié)模式是通過調(diào)節(jié)電壓源模塊前面板的旋鈕式可調(diào)電位計來實現(xiàn)的,在進行電壓調(diào)節(jié)的同時可以根據(jù)位于前面板的電壓/電流顯示表的顯示來設(shè)定正常的工作電壓。在高電壓輸出到脫扣報警控制模塊進行探測器工作電壓異常比較無誤后,將送給BF3正比計數(shù)器以使其正常工作。
圖表記錄儀可同時接收來自4個通道的線性顯示計數(shù)指示表的輸出信號,并將其記錄在記錄紙上以便于存檔和進行科學分析。
示波器主要用于設(shè)定主放大器幅值,甄別器的門檻以及確認來自探測器的中子脈沖,它是一臺輔助設(shè)備并不影響系統(tǒng)的功能。
對于啟動儀表,其探頭和前置放大器位于核島內(nèi),二次放大器及比較器在主控室,中間有超過50m的電纜連接。大修期間核島內(nèi)經(jīng)常有電焊作業(yè)或電動工具作業(yè),其高頻電磁波對啟動儀表有很強的干擾,為了降低高頻電磁干擾,在啟動儀表的前置放大器的輸入和輸出端,二次放大器的輸入端加了磁環(huán)。磁環(huán)具有高損耗系數(shù),在不同的頻率下有不同的阻抗特性,一般在低頻時阻抗很低,當頻率升高,磁環(huán)表現(xiàn)的阻抗急劇升高??梢园迅哳l電磁能量通過渦流轉(zhuǎn)換成熱能,從而抑制高頻信號的通過,磁環(huán)使正常有用的信號很好地通過,又能很好地抑制高頻干擾信號的通過。加上磁環(huán)前,啟動儀表由于干擾,在每次大修都會脫扣4~5次,加上磁環(huán)后,大修期間啟動儀表沒有出現(xiàn)過由于干擾而導致脫扣的現(xiàn)象。磁環(huán)對啟動儀表的抗干擾能力的提高具有非常重要的作用,避免現(xiàn)場干擾而使一號停堆系統(tǒng)通道頻繁脫扣的情況發(fā)生,降低了一號停堆系統(tǒng)誤動作的風險。
內(nèi)部電路及電子元器件問題也是引起啟動儀表系統(tǒng)故障的另一主要因素。啟動儀表系統(tǒng)在大修投運期間出現(xiàn)過晶振元件故障導致E通道的計數(shù)器無法清零的故障,電容故障導致對數(shù)變化率指示表指示異常故障,可調(diào)電位計接觸不良導致計數(shù)率低設(shè)定值不穩(wěn)定的故障等。
啟動儀表計數(shù)器的時鐘周期本應(yīng)是固定不變的,其起始點對應(yīng)計數(shù)零點,但因計數(shù)器的時鐘基準電路中1MHz晶振元件出現(xiàn)故障,它所在的晶體振蕩電路輸入到時鐘基準電路的脈沖畸變。計數(shù)器的時鐘是以晶體振蕩電路產(chǎn)生脈沖數(shù)106個作為1秒鐘基準的[2]。當晶振元件故障時,晶體振蕩電路在一個周期之內(nèi)產(chǎn)生的畸變脈沖沒有被后面的時鐘基準電路完全識別而進行統(tǒng)計,導致計數(shù)器的時鐘周期發(fā)生變化。相應(yīng)地,計數(shù)器清零時就不是在時鐘周期的起始點。用1MHz晶振元件合格備件對故障的1MHz晶振元件進行更換后,晶體振蕩電路產(chǎn)生脈沖波形穩(wěn)定,時鐘基準電路工作穩(wěn)定,計數(shù)器能夠清零。
對數(shù)變化率是衡量反應(yīng)堆是否超功率的一個重要參數(shù)。在啟動儀表投運,當對數(shù)變化率達到+15%時,就會觸發(fā)通道脫扣。其在電路實現(xiàn)上是一個微分電路,在啟動儀表投用期間,發(fā)現(xiàn)E通道的對數(shù)變化率指示表始終指示在+25%并且E通道沒有脫扣,判斷是對數(shù)變化率指示是虛假的,指示回路存在故障。經(jīng)檢查,果然是微分電路中的電容絕緣降低造成的。更換電容后,對數(shù)變化率指示表指示恢復正常。
在標定啟動儀表的F通道時,發(fā)現(xiàn)其計數(shù)率低報值不穩(wěn)定。檢查發(fā)現(xiàn)電路板上的一個可調(diào)電阻內(nèi)部接觸不良,導致計數(shù)率低報設(shè)定值漂移,更換可調(diào)電位計后,計數(shù)率低報設(shè)定值穩(wěn)定。
啟動儀表的BF3正比計數(shù)器需要工作在高電壓下,其工作電壓為1.80KV。在啟動儀表投用期間,啟動儀表系統(tǒng)F通道因LOW COUNT自動脫扣,脫扣后檢查計數(shù)率正常,啟動儀表F通道探頭電壓變?yōu)?.83KV,而F通道脫扣前約1:30左右,檢查發(fā)現(xiàn)啟動儀表F通道電壓為1.76KV,通過檢查啟動儀表的高壓,發(fā)現(xiàn)高壓不穩(wěn)定,在0.8KV~1.9KV之間漂移。由于高壓不穩(wěn)定造成BF3正比計數(shù)器的工作電壓沒有工作在坪區(qū),從而導致計數(shù)率偏低,通道脫扣。
鑒于工作高壓對啟動儀表的運行有著重要影響,探測器工作電壓異常會造成通道脫扣。目前針對工作高壓故障所采取的預防措施是在連接到一號停堆系統(tǒng)之前,進行工作高壓的檢查和探頭的坪特性檢查以保證工作高壓穩(wěn)定并且在坪區(qū)正常工作。
啟動儀表的一些部件始終處于高中子通量水平的環(huán)境中。因此,在達臨界的過程中,隨著功率水平的升高,如果BF3探測器測量的中子計數(shù)率大于105CPS將出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,達到飽和[3]。為了防止這種情況的發(fā)生,所以在反應(yīng)堆啟動過程中,隨著功率水平的升高,需要維修人員將BF3正比計數(shù)器逐漸向外抽出,使其計數(shù)降低到103CPS左右。
啟動儀表系統(tǒng)在重水堆停堆期間都能夠參與反應(yīng)堆的在線運行,能夠及時、準確地監(jiān)測反應(yīng)堆內(nèi)中子通量的變化,并且能夠在反應(yīng)堆功率變化異常時提供報警信號和控制一號停堆系統(tǒng)動作的脫扣邏輯信號。通過技術(shù)人員了解啟動儀表的工作原理和組成,啟動儀表投用前對其進行標定、檢查和試驗,及時發(fā)現(xiàn)啟動儀表內(nèi)部元器件故障、高壓故障。通過增加磁環(huán),提高啟動儀表的抗干擾能力。通過定期更換內(nèi)部易老化的元器件等措施,保證啟動儀表的可靠運行,減少啟動儀表投運期間的故障,及時監(jiān)控反應(yīng)堆在停堆期間的中子通量,保證反應(yīng)堆的安全。