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氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障診斷及處理措施

2019-03-05 03:08韓長(zhǎng)傲
世界有色金屬 2019年23期
關(guān)鍵詞:氧化鋁除塵齒輪

韓長(zhǎng)傲

(東海氧化鋁有限公司,山東 煙臺(tái) 264001)

氧化鋁原料作為我國金屬行業(yè)中重要的基礎(chǔ)工業(yè)原料,其在金屬行業(yè)中有著不可替代的作用。除塵風(fēng)環(huán)保機(jī)械作為氧化鋁廠生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,其工作質(zhì)量直接影響到整體氧化鋁生產(chǎn)效率[1]。目前來說,除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備由于其工作環(huán)境較為特殊,氧化鋁廠使用設(shè)備經(jīng)常由于振動(dòng)過大而被迫停機(jī),檢修過后在短期運(yùn)行后也會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)超標(biāo)情況,造成設(shè)備內(nèi)部軸承等零件損壞。因此提出氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障診斷及處理措施,針對(duì)設(shè)備故障部位作出局部提出有效解決措施。氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障診斷遵循PDCA管理循環(huán),通過機(jī)械設(shè)備歷史檢測(cè)記錄分析,判斷機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣趨勢(shì)變化規(guī)律以及設(shè)備使用壽命[2]。并根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),制定出相應(yīng)氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障處理措施。

1 氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障診斷

1.1 機(jī)械設(shè)備故障參數(shù)收集

氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障診斷以建立數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ),結(jié)合鋼鐵冶煉理念,通過Kalman濾波器、等價(jià)空間方程等檢測(cè)機(jī)械設(shè)備故障。將機(jī)械設(shè)備故障診斷與整個(gè)機(jī)械控制系統(tǒng)相結(jié)合,考慮到其中部分影響因素,通過過去機(jī)械運(yùn)行數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)未來運(yùn)行情況[3]。根據(jù)機(jī)械設(shè)備各個(gè)時(shí)期運(yùn)行數(shù)據(jù),以時(shí)間先后數(shù)據(jù)順序列出有序數(shù)組,運(yùn)用外推或延伸的方法,將數(shù)據(jù)按照隨機(jī)變化、周期變化、線性變化等進(jìn)行時(shí)間裂序。將設(shè)備故障參數(shù)中t作為自變量x,檢測(cè)數(shù)據(jù)為因變量y,則得到線性方程:

若設(shè)n組檢測(cè)數(shù)值樣本為(x1,y1),(x2,y2),......(xn,yn),將得到,通過OLS法估計(jì)a與b,得到:

其中Q(a,b)為證書,且為a,b的二次函數(shù),因此存在Q(a,b)的最小值。

解公式(4),可得:

根據(jù)這一關(guān)系,對(duì)除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比,從而實(shí)現(xiàn)故障參數(shù)預(yù)警。

1.2 機(jī)械設(shè)備故障部位診斷

氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備在經(jīng)過故障參數(shù)收集后,對(duì)所收集原始數(shù)據(jù)實(shí)際情況結(jié)合設(shè)備最易劣化部位實(shí)際參數(shù),將真實(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)變化直接反饋出來。并利用MINITAB軟件,將反饋數(shù)據(jù)繪制成散點(diǎn)圖,分析整體設(shè)備運(yùn)行曲線變化趨勢(shì)特征。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行值上升到臨界值前,整體呈線性分布趨勢(shì)特征。根據(jù)線性時(shí)間與運(yùn)行值,以及擬合曲線圖,得到經(jīng)驗(yàn)回歸直線方程。通過相關(guān)系數(shù)檢測(cè)結(jié)合,將r作為相關(guān)系數(shù),設(shè)ra為相關(guān)系數(shù)臨界值。當(dāng)r>ra時(shí),機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)間值與運(yùn)行值之間線性關(guān)系最為明顯,反之則時(shí)間值與運(yùn)行值之間線性關(guān)系最不明顯。通過回歸方程,以及相關(guān)數(shù)值,得到設(shè)備故障點(diǎn)坐標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障部位診斷。

2 氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障處理措施

2.1 齒輪故障處理措施

在氧化鋁廠除塵機(jī)械設(shè)備零件中,齒輪對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能產(chǎn)生直接影響。在實(shí)際設(shè)備運(yùn)行過程中,齒輪會(huì)承受振動(dòng)情況,根據(jù)相關(guān)圖譜上產(chǎn)生變頻帶,從而判斷齒輪實(shí)際振動(dòng)情況。在齒輪故障護(hù)理措施中,主要分為針對(duì)在齒輪嚙合部位的頻譜分析,根據(jù)齒輪運(yùn)行過程中相互交錯(cuò)的傳遞動(dòng)力隨著齒輪數(shù)的不同,其載荷變化時(shí)相對(duì)剛度產(chǎn)生的周期變化,判斷齒輪運(yùn)行情況。當(dāng)齒輪出現(xiàn)問題時(shí),診斷信號(hào)與其他齒輪振動(dòng)信號(hào)不同。根據(jù)齒輪實(shí)際運(yùn)行情況,調(diào)整齒輪數(shù)與齒輪間磨合情況,排除齒輪運(yùn)行故障。

2.2 滾動(dòng)軸承故障處理

氧化鋁廠除塵機(jī)械設(shè)備軸承如果出現(xiàn)振動(dòng)問題,則會(huì)對(duì)部件造成破壞。通過對(duì)滾動(dòng)軸承振動(dòng)頻率信號(hào)分析,找到問題出現(xiàn)部位。當(dāng)滾動(dòng)軸承出現(xiàn)壓痕或腐蝕等故障時(shí),對(duì)軸承檢測(cè)信號(hào)頻率會(huì)出現(xiàn)不同。每一個(gè)滾動(dòng)軸承零件都有著固定頻率,根據(jù)其頻率特征,在故障發(fā)生時(shí),通過對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行相關(guān)處理,將其調(diào)整為正常頻率,從而排除滾動(dòng)軸承故障。

3 結(jié)語

隨著氧化鋁廠工業(yè)化進(jìn)行的推進(jìn),氧化鋁業(yè)推動(dòng)了整體金屬業(yè)的發(fā)展。對(duì)氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備故障診斷,需要結(jié)合除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備歷史檢測(cè)數(shù)據(jù),利用MINITAB軟件、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等分析設(shè)備劣化程度,預(yù)測(cè)設(shè)備故障。并根據(jù)故障實(shí)際情況制定相應(yīng)處理措施,達(dá)到預(yù)制維修的目的。從而提高氧化鋁廠除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備使用壽命與綜合生產(chǎn)效率,用最有效的手段實(shí)現(xiàn)氧化鋁廠生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備作為氧化鋁廠生產(chǎn)中重要組成部分,針對(duì)其設(shè)備故障診斷與處理措施機(jī)械能研究,能夠有效為今后除塵環(huán)保機(jī)械設(shè)備的檢修與維護(hù)工作提供參考。

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