張?zhí)O 秦星
摘 要:廣州南沙明珠灣區(qū)鳳凰二橋引橋混凝土連續(xù)箱梁施工,將逐跨施工的移動(dòng)模架改制成一次雙跨整體澆筑,解決了現(xiàn)澆箱梁梁體線形控制、雙跨模架行走、雙跨澆筑工藝優(yōu)化等技術(shù)難題,經(jīng)校驗(yàn)各施工階段橋梁應(yīng)力、現(xiàn)澆箱梁的標(biāo)高誤差等指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一次雙跨整體澆筑施工技術(shù)有效提高了移動(dòng)模架工法的工效,降低了施工風(fēng)險(xiǎn),適合在高墩、軟基、橋幅眾多的橋梁施工中推廣使用。
關(guān)鍵詞:連續(xù)箱梁 移動(dòng)模架 一次雙跨
移動(dòng)模架稱移動(dòng)造橋機(jī),是一種自行走,自帶模板,并支撐在墩柱或承臺(tái)上,而對(duì)橋梁上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工的專用設(shè)備,近年來,移動(dòng)模架工藝因?yàn)椴恍枰鼗幚?,在混凝土現(xiàn)澆梁的施工獲得廣泛應(yīng)用。目前,多采用移動(dòng)模架進(jìn)行逐跨施工,但對(duì)于一聯(lián)小跨度等截面箱梁一次性澆筑兩跨工藝應(yīng)用的較少。
1.工程概況
廣州南沙鳳凰二橋兩側(cè)引橋?yàn)?0m-40m現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu),總長為1833m,其中北引橋長195m,單幅6跨2聯(lián),北引橋總長為1638m,單幅總計(jì)51跨15聯(lián)其中南引橋117#墩(K4+334)到72#墩(K3+879)采用移動(dòng)模架施工,其中30m跨徑現(xiàn)澆梁時(shí)采用一次雙跨整體現(xiàn)澆移動(dòng)模架工法。
2.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)
本工程混凝土連續(xù)箱梁采用移動(dòng)模架一次雙跨整體澆筑施工技術(shù),主要存在以下方面技術(shù)難點(diǎn):
(1)移動(dòng)模架拼裝場地受限、拼裝難度大,施工組織難;
(2)移動(dòng)模架施工過程中,結(jié)構(gòu)受力形式由逐跨澆筑時(shí)簡支梁變化為兩跨同時(shí)澆筑時(shí)的多跨連續(xù)梁,對(duì)移動(dòng)模架性能要求更高,受力情況不同于常規(guī)施工,變化復(fù)雜;
(3)雙跨施工時(shí),移動(dòng)模架多點(diǎn)受力,支撐系統(tǒng)受力平衡要求高,施工操作難度大;
(4)如何控制雙跨梁體線性,保證移動(dòng)模架梁體外觀質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
3.移動(dòng)模架一次兩跨澆筑工藝
3.1 工藝流程
施工準(zhǔn)備→模架拼裝→底模、側(cè)模安裝調(diào)整→底板鋼筋、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力波紋管的安裝定位→內(nèi)模板的整體吊裝→頂板鋼筋綁扎固定→砼施工→預(yù)應(yīng)力施工→落模、模架行走開始下一循環(huán)施工。
3.2 移動(dòng)模架拼裝
(1)確定拼裝方案??紤]到施工現(xiàn)場無大型起重設(shè)備,移動(dòng)模架橋下拼裝整體吊放方案不適用,為了充分利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的起重設(shè)備,減小移動(dòng)模架拼裝在關(guān)鍵線路上占用,移動(dòng)模架需要提前進(jìn)場,在箱梁現(xiàn)澆原位搭設(shè)鋼平臺(tái),與支撐在承臺(tái)上的牛腿共同組成拼裝平臺(tái),利用履帶吊將模架散件依次拼裝。
(2)牛腿安裝。支撐牛腿由鋼管柱和牛腿兩部分組成,鋼管柱直接安裝在承臺(tái)上,牛腿采用精軋螺紋鋼對(duì)拉。支腿安裝前先測放出墩身兩側(cè)放置支腿位置及標(biāo)高值,采用支座灌漿料進(jìn)行找平。第一個(gè)牛腿吊起與支腿螺栓連接完成后,用兩個(gè)10t葫蘆掛住三角牛腿上用來臨時(shí)固定吊耳,通過葫蘆調(diào)節(jié)盡量保證牛腿軸線與墩身軸線重合;吊裝另外一只牛腿并附帶精軋螺紋鋼,調(diào)整兩側(cè)牛腿在同一軸線上,支腿螺栓連接完成后穿牛腿精軋螺紋鋼并進(jìn)行張拉。張拉時(shí)由內(nèi)向外由下向上順序?qū)ΨQ張拉三次,每根螺紋鋼預(yù)受力25T,張拉完成后觀察各個(gè)部位是否與墩柱貼緊,否則采用薄鋼板塞墊。最后安裝牛腿對(duì)拉梁及銷軸,對(duì)拉梁與墩身之間間隙用木楔子打緊。
(3)移動(dòng)模架拼裝。移動(dòng)模架拼裝采用逐節(jié)吊裝懸拼推進(jìn)工藝,現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)鋼平臺(tái)輔助安裝,見圖1所示。
具體拼裝步驟如下:
第一步:安裝主梁5,擱置在牛腿及鋼平臺(tái)上,懸臂拼裝前導(dǎo)梁;
第二步:懸臂拼裝主梁4并和主梁5連接,通過縱向千斤頂使主梁向小樁號(hào)移動(dòng);
第三步:懸臂拼裝主梁3,重復(fù)第二步直到完成后導(dǎo)梁的拼裝;
第四步:安裝橫梁、底模、側(cè)模;
3.3 箱梁施工
(1)箱梁澆筑。因本工程箱梁為一次雙跨澆筑,調(diào)整模板標(biāo)高、軸線時(shí)先在2個(gè)固結(jié)墩周圍調(diào)整;翼緣板則通過支撐撐桿從端頭依次調(diào)整。模板調(diào)整完畢后,依次模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力等工序。
(2)一次雙跨澆筑順序。因箱梁的施工接縫設(shè)置在1/5斷面處,懸挑6m,混凝土澆筑從懸臂端向已完成箱梁側(cè)進(jìn)行。按照水平向分層、斜向分段(底板、腹板、頂板)全斷面同步推進(jìn),一次澆筑成型的原則進(jìn)行。
(3)施工縫的處理。與逐跨澆筑相比,該方案一次澆筑兩跨,減少了施工縫,有利于橋梁整體線形及色差控制。本工程在施工縫處采用后支點(diǎn)懸掛,移動(dòng)模架主梁與已澆筑混凝土側(cè)懸臂端變形協(xié)同,以較少新老混凝土錯(cuò)臺(tái)。
4.現(xiàn)澆箱梁線型的控制
采用移動(dòng)模架一次澆筑兩跨的施工工藝,在完成整聯(lián)現(xiàn)澆箱梁施工之前,需要進(jìn)行一次受力體系的轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換時(shí)施加縱向預(yù)應(yīng)力,懸臂端會(huì)產(chǎn)生負(fù)彎矩,有向上位移,同時(shí)考慮混凝土收縮、徐變等綜合作用,現(xiàn)澆箱梁的線型控制顯得尤為復(fù)雜,必須掌握現(xiàn)澆箱梁在施工全過程中的位移變化規(guī)律(包括移動(dòng)模架的),并預(yù)先設(shè)置預(yù)拱度。
4.1 模架預(yù)拱度設(shè)置需要考慮的因素
(1)橋梁結(jié)構(gòu)自身的因素:主要包括現(xiàn)澆箱梁自重、二期荷載、縱向預(yù)應(yīng)力以及混凝土的收縮徐變。其中縱向預(yù)應(yīng)力對(duì)箱梁產(chǎn)生向上的變形。
(2)活載:主要是車輛荷載、人群荷載等??紤]到行車舒適性,模架預(yù)拱度的設(shè)置僅考慮1/2活載變形。
(3)施工因素:移動(dòng)模架自身的變形(包括主梁、牛腿彈性變形、非彈性變形等)以及為了減少施工縫處錯(cuò)臺(tái)采用移動(dòng)模架后支點(diǎn)懸掛的方式對(duì)已經(jīng)澆筑箱梁的荷載而產(chǎn)生的撓度。
4.2 預(yù)拱度設(shè)置
(1)橋梁結(jié)構(gòu)自身的因素、活載等對(duì)預(yù)拱度的影響值通過有限元計(jì)算確定,并在施工中注意測量進(jìn)行修正。施工因素中移動(dòng)模架主梁、牛腿變形(非彈性變形、彈性變形)通過預(yù)壓以及有限元分析計(jì)算綜合確定。
(2)模架預(yù)拱度的設(shè)置采用按二次拋物線分段擬合。實(shí)踐證明這種分段擬合不影響現(xiàn)澆箱梁的外觀線型。其中底模預(yù)拱度通過調(diào)整底模豎向千斤頂來設(shè)置;側(cè)模預(yù)拱度通過調(diào)整每塊模板連接螺栓的松緊程度來實(shí)現(xiàn);翼緣板坡度則利用外模支撐桿的伸縮調(diào)整。
(3)施工時(shí),分別在砼澆筑的前后、預(yù)應(yīng)力施工的前后、模架脫模前后等六個(gè)步驟對(duì)箱梁的線型進(jìn)行監(jiān)測,并將測量數(shù)據(jù)與理論計(jì)算值進(jìn)行較對(duì),對(duì)偏差進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整修正,確保箱梁線形正確。
5.實(shí)施效果
廣州南沙鳳凰二橋混凝土連續(xù)箱梁采用移動(dòng)模架量跨一次澆筑施工工法,與預(yù)制箱梁整孔架設(shè)工法相比,可節(jié)省制粱場、吊梁、運(yùn)梁等大型設(shè)備投資;與滿堂支架工法相比,減少對(duì)基礎(chǔ)加固處理;與現(xiàn)澆單跨梁工藝相比,加快了施工進(jìn)程,由原來12.5天/跨的澆筑速度提高至8天/跨的架設(shè)速度,每聯(lián)節(jié)省工期5天,節(jié)省總工期約1.5個(gè)月,模架運(yùn)行步驟也有部分簡化,雙跨澆筑省掉了一次脫模、系統(tǒng)推進(jìn)及調(diào)整側(cè)底模的作業(yè),節(jié)省施工人員費(fèi)和設(shè)備費(fèi)約235萬元,節(jié)約項(xiàng)目管理費(fèi)105萬元。
同時(shí),移動(dòng)模架雙跨澆筑技術(shù)在本工程的成功應(yīng)用,有效提高了移動(dòng)模架工法工效,降低了施工風(fēng)險(xiǎn),對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量也有顯著提升,現(xiàn)澆箱梁的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的相關(guān)要求,獲得了業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等單位一致好評(píng)和肯定,具備了極好的社會(huì)效益。
6.結(jié)語
鳳凰二橋引橋箱梁施工,成功地將適用于逐跨施工的移動(dòng)模架改制為雙跨施工,對(duì)雙跨一次澆筑工作狀況下移動(dòng)模架的承載力進(jìn)行了分析驗(yàn)算,并對(duì)鼻梁、橫梁、支承小車、牛腿的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行分析,為模架預(yù)拱度的設(shè)置提供了理論的依據(jù),并依據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,解決了預(yù)拱度確定的難題,為國內(nèi)公路、鐵路橋梁的設(shè)計(jì)與施工提供了“移動(dòng)模架雙跨一次澆筑混凝土箱梁”的成功范例,為同類型橋梁上部結(jié)構(gòu)施工提供了參考和借鑒。