閔二虎,王蓓,謝海玲,許文廣,朱云龍
(1.江蘇旅游職業(yè)學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225127;2.揚(yáng)州大學(xué) 旅游烹飪學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225127)
羊蹄筋是羊的韌帶,脫水后得到的制品稱為干羊蹄筋。是青?;?、漢族筵席常見的地方性風(fēng)味原料,營養(yǎng)價(jià)值較為豐富。數(shù)據(jù)顯示,每100g羊蹄筋中,蛋白質(zhì)含量為34.3%[1],其主要成分是膠原蛋白,這一成分可以使皮膚變得富有彈性和韌性,從而延緩皮膚的衰老[2];此外還含有一定的鈣質(zhì),具有強(qiáng)筋壯骨的功效,可以有效地促進(jìn)青少年生長發(fā)育,同時(shí)對于中老年婦女骨質(zhì)疏松有一定的緩解。又因羊蹄筋中脂肪含量低、膽固醇含量極少,可作為高血壓、高血脂人群的首選食材[3]。
傳統(tǒng)蹄筋在漲發(fā)過程中,常采用油膨化法、鹽膨化法、堿溶液漲發(fā)和混合漲發(fā)等[4]。類比現(xiàn)有蹄筋漲發(fā)的工藝,油膨化和鹽膨化都是利用熱輻射來改變蹄筋的組織結(jié)構(gòu),形成多孔狀,達(dá)到膨化效果。但在實(shí)際操作過程中,存在諸多的不穩(wěn)定性因素,譬如溫度、時(shí)間、工藝流程和其他內(nèi)外界因素等,導(dǎo)致膨化質(zhì)量參差不齊。堿溶液漲發(fā)蹄筋,先要將干羊蹄筋經(jīng)過長時(shí)間的浸泡使其重新吸收水分至回軟狀態(tài),然后再調(diào)配適當(dāng)?shù)膲A溶液進(jìn)行漲發(fā),這種漲發(fā)工藝相對其他工藝而言,漲發(fā)率最高,但存在諸多弊端,堿作為一種化學(xué)試劑,具有很強(qiáng)的自然溶漲性,能夠加快干料的松軟和膨脹,在漲發(fā)過程中,可使體積內(nèi)的碳水化合物發(fā)生分解,從而使蹄筋密度下降,有利于水分的滲透和擴(kuò)散,從而形成堿溶液漲發(fā)原料的過程。因堿自身的特殊性,長期食用會(huì)對人體內(nèi)臟器官產(chǎn)生一定的傷害,在現(xiàn)代人飲食選擇過程中,已漸漸地將堿發(fā)制品摒棄。而混合漲發(fā)的常見方法是將堿、水、石灰等物料進(jìn)行配比,調(diào)制成漲發(fā)溶液,漲發(fā)原理與堿漲發(fā)原理類似,成品品質(zhì)和安全同樣得不到有效控制[5]。所以,目前常用的漲發(fā)方法都存在一定的缺陷,需要探究更健康、更科學(xué)、更合理的方法來彌補(bǔ)。為此,本文將通過氣膨化的方法對漲發(fā)羊蹄筋工藝進(jìn)行研究。以干貨原料熱膨脹原理為基礎(chǔ),以烤箱為傳熱設(shè)備,對羊蹄筋進(jìn)行氣膨化漲發(fā),通過對工藝環(huán)節(jié)的核心因素時(shí)間、溫度進(jìn)行試驗(yàn)分析,得到氣膨化干羊蹄筋的相關(guān)技術(shù)參數(shù),解決傳統(tǒng)漲發(fā)工藝漲發(fā)帶來的不利因素,從而為氣膨化工業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)參考[6]。
1.1.1 試驗(yàn)原料
羊蹄筋:揚(yáng)州麥德龍超市。
1.1.2 儀器設(shè)備
JK-DO-9030A恒溫干燥箱、RD-T49溫度計(jì)、T01計(jì)時(shí)器、鐵篩、烤箱、烤盤、不銹鋼容器、計(jì)時(shí)器、食品夾等。
羊蹄筋→浸泡→水洗→修整→干燥→膨化[7]。
干貨原料漲發(fā)是通過一些理化因素,如酸堿度、溫度等作用,使原料中的細(xì)胞膜充分吸收水分或膠原蛋白質(zhì)變性形成蜂窩形的海綿狀,并重新吸收水分,最大限度地恢復(fù)原有鮮嫩、松軟的狀態(tài)。漲發(fā)過程中可以去除原料自身的腥臊異味和雜質(zhì),便于后期處理、食用和人體消化吸收。常用的漲發(fā)方法分為水滲透漲發(fā)和熱膨脹漲發(fā)。氣膨化法屬于熱膨脹漲發(fā),是將熱能轉(zhuǎn)化成輻射源對原料進(jìn)行膨脹處理,主要是去除存在于原料內(nèi)部的束縛水,膨化過程中隨著溫度的逐漸升高,當(dāng)溫度積累達(dá)到200℃左右時(shí),束縛水與親水基團(tuán)相結(jié)合的紐帶氫鍵就可以被破壞,使束縛水脫離組織結(jié)構(gòu),變成游離態(tài)的水被汽化。促使干貨原料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,隨著溫度、時(shí)間的升高和延長,膠原蛋白變性,完全喪失了凝膠特性,氣室也越來越大,當(dāng)將氣室固定下來時(shí)就成為固定蜂窩狀,這就是熱膨脹的基本原理[8,9]。
將羊蹄筋置于清水中,浸泡60min,隨后用硬毛刷清凈表面,再用刀將表皮污物刮去,去除附著在蹄筋表面殘留的脂肪組織、肌肉組織,備用。
將預(yù)處理好的羊蹄筋,以2cm左右的間距放置鐵篩子上,隨后放置于50℃的恒溫干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理,直至蹄筋收縮至原體積的1/3,用手觸摸有明顯的干澀感,時(shí)間大約為4h。
試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)見表1。
表1 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
不同溫度、時(shí)間下羊蹄筋的感官性狀對比見表2。
感官性狀分析:第1~2組,蹄筋表面起泡不夠均勻,中心部分沒有完全膨化,有些雖呈膨起狀,但卻出現(xiàn)焦黃色,初步有了香味,但不夠突出;第3~5組情況較為相似,起泡相對均勻,中心部分已經(jīng)出現(xiàn)膨化,但膨化程度仍然不明顯,而且色澤偏黃,香味較前2組有了明顯增加;第6~7組的情況更加接近,蹄筋表面起泡比較均勻,而且中心部分已經(jīng)完全膨化,色澤為乳黃色,而且香味更加濃郁;第8~10組,蹄筋雖然已經(jīng)全部膨化,但因溫度和加熱時(shí)間,造成蹄筋表面過度膨化,而出現(xiàn)大小不等的氣泡,第9組出現(xiàn)破裂,整體顏色呈現(xiàn)焦黃,有焦糊味產(chǎn)生;第11~12組,雖然能完全膨化,但因膨化溫度高或加熱時(shí)間長的原因,造成蹄筋顏色出現(xiàn)褐變,故不適用后續(xù)的加工食用。綜上所述,第6~7組試驗(yàn)情況最為理想。
為確保試驗(yàn)結(jié)果更加精準(zhǔn),現(xiàn)將上述1~10組膨化后的蹄筋進(jìn)行復(fù)水試驗(yàn):將其放入40℃水中,浸泡15min,得出感官性狀,見表3。
表3 不同組別羊蹄筋復(fù)水后感官性狀的呈現(xiàn)
復(fù)水性狀分析:對膨化后的不同組別羊蹄筋進(jìn)行復(fù)水試驗(yàn)得出:第1組,表面有不透明白點(diǎn),中心部分有明顯的白塊,用手按壓整體彈性較差,尤其是白點(diǎn)質(zhì)地較硬;第2組,表面有極少量白點(diǎn),蹄筋內(nèi)部白塊較第1組相比體積縮小了1/3,但質(zhì)地仍然較硬,主要集中在蹄筋中心,表面彈性較好;第3組,表面無白點(diǎn),但在中心部分有大小不一、呈不均勻分布的白點(diǎn);第4組,除內(nèi)部白點(diǎn)比第3組少外,其余感官指標(biāo)基本相同;第5組,有極少量白點(diǎn),其他感官指標(biāo)與第2組相似;第6,7組,內(nèi)外均無白點(diǎn)而且彈性較好,但第7組顯得韌性有些不足;第8組,彈性較好,但韌性不均勻;第9組,因膨化過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,蹄筋整體效果不佳,復(fù)水過程中,表面較大的氣泡出現(xiàn)破裂;第10組,外形較完整,但是彈性一般,而且韌性也不均勻,用手按壓,甚至出現(xiàn)了斷裂現(xiàn)象。所以通過以上比較可以看出,復(fù)水后的第6組效果最好,第7組稍差,主要原因是經(jīng)復(fù)水后,出現(xiàn)韌性不佳的現(xiàn)象。因此,確定最佳的氣膨化條件為第6組,即上火80℃、下火90℃先烤75min,然后上火225℃下火230℃下烤210s。
在其他條件相同的情況下,取第6組膨化好的羊蹄筋,分成2等份,每份10g,分別投入20,40℃自來水中進(jìn)行復(fù)水。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)水溫處于20℃時(shí),其復(fù)水時(shí)間為40min,而水溫調(diào)整為40℃時(shí),其復(fù)水時(shí)間則變?yōu)?5min。
在其他條件相同的條件下,稱取同一組重量相等的3等份干羊蹄筋,分別采用氣膨化法、油膨化法、鹽膨化法進(jìn)行漲發(fā)加工,并對加工好的羊蹄筋采用40℃進(jìn)行復(fù)水比較。氣膨化法復(fù)水時(shí)間為48min,蹄筋整體感官較好,無不良異味,內(nèi)外晶瑩剔透,色澤呈現(xiàn)乳黃色,整體起泡均勻,彈性好,韌性均勻;油膨化法復(fù)水時(shí)間為4.3~5.2h,此時(shí)蹄筋外觀晶瑩剔透,起泡均勻,彈性也較好,因膨化工藝不同蹄筋呈現(xiàn)暗黃色,且有較為明顯的油腥味和蹄筋自身的膻氣味;鹽膨化法復(fù)水時(shí)間為3.9~4.6h,蹄筋顏色灰暗,因受熱不均勻,導(dǎo)致蹄筋表面氣泡呈現(xiàn)大小不一、分布不均勻狀態(tài),其他指標(biāo)較前兩者膨化工藝,較差。經(jīng)試驗(yàn)得出,通過對3種膨化方法加工的蹄筋進(jìn)行復(fù)水試驗(yàn)后,氣膨化法制成的蹄筋感官最好。
分別選取氣膨化羊蹄筋和油發(fā)羊蹄筋分別置于常溫和-4℃下保藏,在其他因素不定的情況下,經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),過氧化值的上升趨勢呈非線性狀態(tài)。存放60天,氣膨化羊蹄筋的過氧化值分別為0.083,0.076g/100g;油發(fā)羊蹄筋的過氧化值分別為0.216,0.178g/100g。由此可見,在儲藏過程中,油發(fā)羊蹄筋的過氧化值明顯高于氣膨化羊蹄筋。
在此條件下,干羊蹄筋最好的膨化方法是氣膨化法,膨化條件為上火80℃、下火90℃先烤75min,而后上火225℃、下火230℃下烤210s。此方法與傳統(tǒng)的水漲發(fā)、油膨化、鹽膨化羊蹄筋方法相比,操作更簡單、成本更低、營養(yǎng)更高,對人體健康也更有利。在采用氣膨化法膨化蹄筋過程中,因蹄筋膠原蛋白含量過高,膨化過程中,會(huì)造成接觸面受熱過度,導(dǎo)致蛋白質(zhì)受熱變性,出現(xiàn)變色或焦糊等現(xiàn)象,影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。故在膨化過程中,烤盤上放置不銹鋼鐵篩,使蹄筋懸空置于烤箱中,避免了接觸面受熱過度,增加了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性。
氣膨化羊蹄筋是以熱空氣作為導(dǎo)熱介質(zhì),經(jīng)試驗(yàn)得出,影響氣膨化效果的因素為時(shí)間和溫度,第1階段預(yù)膨化過程中,上、下火溫度為80,90℃,時(shí)間為75min,主要目的是利用低溫長時(shí)間加熱,從而破壞包含在干蹄筋肽鍵之間的關(guān)聯(lián)鍵,改變膠原蛋白的螺旋型結(jié)構(gòu),以此促使膠原結(jié)晶區(qū)域因“熔化”而出現(xiàn)縮小,具有彈性和足夠的張力。通過試驗(yàn)得出,在該階段,如果溫度過低或過高,加熱時(shí)間過短或過長,蹄筋表面出現(xiàn)膨化不均勻的白點(diǎn),甚至在中心部分呈現(xiàn)白色不均勻的塊狀,導(dǎo)致第2階段膨化過程中出現(xiàn)變色或焦糊現(xiàn)象,因此只有在第1階段充分“發(fā)料”的基礎(chǔ)上,方可進(jìn)行第2階段的膨化處理。在第2階段膨化過程中,上、火溫度分別升至225,230℃,該階段蹄筋遇到高溫產(chǎn)生爆發(fā)式氣化膨化達(dá)到最佳膨化效果,試驗(yàn)測得最佳膨化時(shí)長為210s。
氣膨化法漲發(fā)干羊蹄筋,相對于傳統(tǒng)的以鹽、油、水作為介質(zhì)來漲發(fā)原料,有著安全、營養(yǎng)、衛(wèi)生、方便等優(yōu)點(diǎn),便于規(guī)?;a(chǎn),原料膨化后經(jīng)復(fù)水處理可以直接烹調(diào)加工。如在傳統(tǒng)的油發(fā)加工中,將油溫升至120℃時(shí),將原料放入油鍋內(nèi),待原料體積收縮至原體積的約1/2時(shí),撈出;待油溫降至70℃,投入原料,恒溫焐油,時(shí)間約為0.5~1h,待原料呈現(xiàn)半透明狀態(tài),再次撈出;再將油溫升至230℃,逐個(gè)將蹄筋放入進(jìn)行高溫膨化,最終完成油發(fā)整個(gè)過程。其一,從操作環(huán)節(jié)來看,整體過程較為繁瑣,且存在很多不穩(wěn)定因素,如火候不好掌握,油溫難以把控,常出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊。其二,高溫油發(fā)羊蹄筋,會(huì)使蹄筋中的脂溶性維生素受到一定破壞,從而影響人體對它們的吸收和利用。另外,漲發(fā)蹄筋的油多為反復(fù)利用,油脂經(jīng)過反復(fù)高溫加熱后會(huì)產(chǎn)生3,4-苯并芘等致癌物質(zhì)[10-12]。如果經(jīng)常食用經(jīng)油漲發(fā)的蹄筋或擺放在有濃煙的環(huán)境下的蹄筋都會(huì)對人體產(chǎn)生危害。除此之外,油炸食品中的有氧自由基比較高,會(huì)加速機(jī)體衰老速度,產(chǎn)生褐斑等狀況。綜上所述,長期食用油發(fā)羊蹄筋,非但起不到營養(yǎng)保健的成效,反而會(huì)對人體健康產(chǎn)生一定危害。其三,油膨化后的羊蹄筋需要進(jìn)行脫油處理,常見的方法是放入溫水中充分浸泡回軟,時(shí)長約5~6h,然后放入5%的堿水溶液中,利用油脂和堿之間的皂化反應(yīng),反復(fù)漂洗,如去除不干凈,會(huì)影響蹄筋的整體質(zhì)感[13,14],長期食用存在一定的安全隱患。
綜合上述分析,氣膨化干羊蹄筋是一種操作方便、營養(yǎng)有效、儲藏便利的食品,而且利用率高。如果能將其作為一種新型的膨化食品研發(fā)并生產(chǎn),它將成為既天然安全又讓大眾接受的膠原蛋白;與此同時(shí),還可以增加社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,相信一定會(huì)有非常好的市場前景[15]。