孟玫

2019年5—6月，上海印刷技術(shù)研究所《印刷雜志》編輯部受上海出版印刷高等?？茖W(xué)校國家新聞出版署柔版印刷綠色制版與標(biāo)準(zhǔn)化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室委托，對中國柔性版印刷行業(yè)中具有典型特色的7家企業(yè)進(jìn)行采訪調(diào)研，撰寫成案例文章，希望通過這些引領(lǐng)型企業(yè)典型案例給行業(yè)發(fā)展以啟迪和借鑒，進(jìn)一步推進(jìn)中國柔性版印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這些案例被收錄進(jìn)《2019中國柔性版印刷發(fā)展報(bào)告》[1]，于2019年7月26日在第二屆中國印刷業(yè)創(chuàng)新大會上正式發(fā)布。

在這些案例當(dāng)中，既有體現(xiàn)綠色化大批量生產(chǎn)優(yōu)勢的大型瓦楞紙預(yù)印企業(yè)，也有集合柔印優(yōu)勢的紙箱包裝印刷智慧工廠、立足大數(shù)據(jù)的柔印智能生產(chǎn)企業(yè)，還有首家將水墨柔印應(yīng)用于書刊的印刷企業(yè)、把水性油墨應(yīng)用于直接接觸食品包裝的環(huán)保柔印企業(yè)、使用高質(zhì)量組合印刷工藝生產(chǎn)標(biāo)簽的印刷企業(yè)，以及體現(xiàn)行業(yè)智能化趨勢的自動質(zhì)量檢測技術(shù)企業(yè)。案例集中體現(xiàn)了柔性版印刷高產(chǎn)能、高品質(zhì)、綠色化、智能化特色，本文將對這些典型案例作一簡要分析。

一、高產(chǎn)能

我國印刷行業(yè)以中小微型企業(yè)居多，至2018年誕生了第一家年?duì)I業(yè)收入超百億元的印刷企業(yè)——廈門合興包裝印刷股份有限公司。該公司2018年實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入121.66億元，同比增長39.07%；利潤總額3.56億元，較上年同期增長55.76%。

廈門合興包裝印刷股份有限公司是一家主要采用柔印預(yù)印工藝生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱印刷品的大型綜合包裝企業(yè)，在我國和東南亞地區(qū)擁有61家全資子公司或控股子公司。該公司能夠創(chuàng)造年?duì)I業(yè)額超百億元的業(yè)績，與柔性版印刷工藝的高產(chǎn)能特點(diǎn)是分不開的。柔性版印刷是用彈性凸印版通過網(wǎng)紋輥傳墨將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷方式，以卷筒式生產(chǎn)為主。柔性版材的耐印力可達(dá)百萬印次以上，印后聯(lián)機(jī)加工功能十分強(qiáng)大，上光、復(fù)合、烘干、燙金 、鐳射、壓痕、模切、排廢、分切等流程能隨印刷一起在一次走紙過程中全部完成，大大地減少了搬運(yùn)環(huán)節(jié)，節(jié)省了作業(yè)場地，降低了勞動力成本。因此，柔性版印刷生產(chǎn)速度快，效率高，產(chǎn)能大，特別適合長版大印量訂單，如瓦楞紙箱、折疊紙盒、紙袋、紙杯、吊牌、標(biāo)簽、食品、藥品、日化用品包裝，以及教科書等產(chǎn)品的印刷。

二、高品質(zhì)

隨著平頂網(wǎng)點(diǎn)、高清加網(wǎng)、套筒網(wǎng)紋輥、無軸傳動、在線檢測等新技術(shù)的使用，柔性版印刷不再是過去“低品質(zhì)印刷”的代名詞，能夠印刷精細(xì)的折疊紙盒、薄膜包裝、日化標(biāo)簽等高品質(zhì)印品，質(zhì)量可與傳統(tǒng)膠版印刷媲美。

上海正偉印刷有限公司采用組合印刷技術(shù)生產(chǎn)高檔標(biāo)簽，在國內(nèi)獨(dú)樹一幟。公司配備了高端麥安迪、捷拉斯機(jī)組式柔印機(jī)，以柔印工藝為主體，與絲印、膠印、凸印、數(shù)字印刷等印刷方式組合，采用冷轉(zhuǎn)移、熱燙、覆膜、壓痕、壓凹凸、分切和模切等工藝，創(chuàng)造出千變?nèi)f化、絢麗多彩的印刷效果。例如，采用溫變油墨技術(shù)生產(chǎn)的嬰幼兒洗浴產(chǎn)品的收縮膜套標(biāo)，在熱水中會改變顏色，這種新穎的圖文包裝效果極大地增強(qiáng)了產(chǎn)品的吸引力；采用柔印冷燙組合印刷工藝生產(chǎn)的收縮膜套標(biāo)，十分精美，包裝視覺效果高端，大大提高了商品的上架效果，獲得了寶潔、聯(lián)合利華等品牌客戶的青睞。

廈門合興包裝印刷股份有限公司多年來通過對印前技術(shù)的提升，目前已建成成熟的顏色供應(yīng)鏈管理體系以滿足客戶對產(chǎn)品顏色的高要求。該顏色供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以為客戶提供品牌顏色定義、標(biāo)準(zhǔn)樣張、印刷顏色控制、印刷工藝管理與控制、批量顏色評估、遠(yuǎn)程打樣等全方位的服務(wù)，生產(chǎn)出穩(wěn)定的符合顏色標(biāo)準(zhǔn)的包裝產(chǎn)品。

目前，柔性版印刷行業(yè)已經(jīng)廣泛使用100lpi以上的加網(wǎng)印刷方式，為了滿足客戶和消費(fèi)者對印刷品精美度的需求，廈門合興包裝印刷股份有限公司對印刷機(jī)、網(wǎng)紋輥和油墨系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化配置，完成了150 lpi的技術(shù)突破，能夠印刷出精細(xì)柔和的包裝圖像效果。

三、綠色化

由于綠色環(huán)保，柔性版印刷近年來在國家倡導(dǎo)環(huán)保的大背景下發(fā)展迅速。柔版水墨中不含重金屬和揮發(fā)性有機(jī)溶劑，綠色、安全、環(huán)保，可廣泛用于食品、藥品等包裝印刷。

2002年，上海紫丹印務(wù)有限公司把食品包裝從膠印改為柔印，成為中國第一家采用柔印生產(chǎn)食品直接接觸包裝的印刷企業(yè)。從1臺柔印機(jī)起步，公司至今已經(jīng)發(fā)展成有12條水性柔印生產(chǎn)線的國內(nèi)一流食品包裝企業(yè)，為肯德基、麥當(dāng)勞、必勝客、漢堡王等多家食品行業(yè)巨頭提供服務(wù)。公司擁有一整套完善的管理體系以保證生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定，如ISO22000食品安全管理體系、HACCP體系、QS認(rèn)證以及BRC（英國零售商協(xié)會）等第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證。從源頭控制到過程控制，再到末端循環(huán)利用，綠色水墨柔印工藝成效顯著，取得了環(huán)保和市場的雙贏，得到眾多食品品牌巨頭的認(rèn)可，企業(yè)年產(chǎn)值逐年增長。

2011年4月，國家新聞出版廣電總局印發(fā)《印刷業(yè)“十二五”時期發(fā)展規(guī)劃》提出，以中小學(xué)教科書、政府采購產(chǎn)品和食品、藥品包裝為重點(diǎn)，大力推動綠色印刷發(fā)展。上海印刷集團(tuán)旗下上海新華印刷有限公司積極響應(yīng)號召，承接了總局委托的“教科書柔性版水墨印刷項(xiàng)目”，率先嘗試將水墨柔印工藝用于教科書印刷。經(jīng)過七年的實(shí)踐探索，公司實(shí)現(xiàn)了制版、印刷和使用環(huán)節(jié)的全流程綠色環(huán)保，并將應(yīng)用領(lǐng)域從中小學(xué)教科書印制領(lǐng)域逐步擴(kuò)展到兒童畫冊、期刊、商業(yè)圖書及工具書印制領(lǐng)域。[2]

四、智能化

2018年9月8日，《中國印刷業(yè)智能化發(fā)展報(bào)告（2018）》在第一屆中國印刷業(yè)創(chuàng)新大會上正式發(fā)布，明確指出了智能化是中國印刷業(yè)未來的發(fā)展方向。柔性版印刷工藝一直走在我國印刷行業(yè)智能化發(fā)展的前列。

利用智能質(zhì)量檢測裝置替代低效率的人工檢品方式，是提高印刷設(shè)備智能化水平的重要環(huán)節(jié)。視覺檢測系統(tǒng)是印刷設(shè)備的超級“智眼”，它將視覺技術(shù)與圖像技術(shù)相結(jié)合，通過在線或離線檢測系統(tǒng)對印刷過程進(jìn)行實(shí)時質(zhì)量監(jiān)控，在發(fā)現(xiàn)缺陷后予以記錄并聲光報(bào)警。過去，視覺檢測系統(tǒng)主要依賴進(jìn)口。凌云光技術(shù)集團(tuán)在視覺圖像及光通信與傳感領(lǐng)域深耕細(xì)作，研發(fā)出自動化印刷過程檢測、出廠質(zhì)量終檢及智能化大數(shù)據(jù)質(zhì)量信息管理解決系統(tǒng)，檢測精度高達(dá)0.05mm，成功應(yīng)用于柔印標(biāo)簽、軟包、液體包裝等領(lǐng)域。目前，已有數(shù)百家印刷企業(yè)采用了凌云印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)。

智能化印廠不是一蹴而就的，必須建立在大數(shù)據(jù)積累的基礎(chǔ)上。上海界龍藝術(shù)印刷有限公司立足大數(shù)據(jù)整合資源，通過20余年的信息化探索發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了印刷物流與印刷生產(chǎn)的智能化，智能化印廠建設(shè)成績斐然。公司創(chuàng)建了全自動的智能化中央倉庫，把由四臺柔印機(jī)組成的柔印中心與環(huán)保紙袋生產(chǎn)線和高精度柔印包裝生產(chǎn)線自動連接，能夠連線加工從環(huán)保牛皮紙袋到各種精細(xì)包裝的多種印刷包裝產(chǎn)品，領(lǐng)先國內(nèi)寬幅高精度柔性版印刷技術(shù)，柔印環(huán)保紙袋生產(chǎn)速度每小時超過5萬個。

龍利得股份有限公司在行業(yè)內(nèi)率先建成了兩家“智慧印廠”。其安徽工廠采用環(huán)保、節(jié)能、低耗的設(shè)計(jì)理念，引進(jìn)了2500mm×400mm的全自動智能瓦楞紙板流水線，配套10臺高速全自動（全伺服）水性柔印生產(chǎn)線。生產(chǎn)現(xiàn)場智能化聯(lián)動，從原紙進(jìn)廠到產(chǎn)品出貨均由ERP及MIS系統(tǒng)控制，每次換單時間只需0.3秒。半成品和成品物流運(yùn)輸可通過自動無人小車準(zhǔn)確按時到達(dá)印刷指定位置和裝貨門口，確保無差錯地轉(zhuǎn)入下道工作程序。其上海工廠按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，重在打造智能設(shè)備互聯(lián)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、智能應(yīng)用三方面上下互通、整體互聯(lián)的體系，由運(yùn)營物流智能、操作流程智能、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換智能、倉儲智能以及客戶端辦公軟件滲透生產(chǎn)流程信息化的商業(yè)智能5大板塊組成。兩條智能化紙箱生產(chǎn)流水線配備了單臂機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、AGV（自動導(dǎo)引運(yùn)輸車）等自動化裝備，只需要8名操作員工，平均每天產(chǎn)能達(dá)到10余個集裝箱的出口瓦楞包裝制品。由于智能化成就突出，龍利得股份有限公司榮登“2018年國家兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”榜單。

通過對我國柔性版印刷行業(yè)中的典型企業(yè)進(jìn)行采訪調(diào)研發(fā)現(xiàn)，高產(chǎn)能、高品質(zhì)、綠色化、智能化是柔性版印刷的突出特點(diǎn)，也是這種傳統(tǒng)印刷工藝長期以來獲得印刷企業(yè)青睞的原因所在。未來，我國柔性版印刷行業(yè)必將在提升生產(chǎn)效率、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、細(xì)分生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，走環(huán)保低碳和智能化發(fā)展之路。