溫鮮妮 ，王立偉，鄧 維，姜 飛，郭亨長(zhǎng)

（1.上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院，上海 201418；2.上海晨光文具股份有限公司，上海 201406）

近年來(lái)隨著人民生活水平的提高，消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)，人們對(duì)于墨水的認(rèn)識(shí)也發(fā)生著改變。傳統(tǒng)的記號(hào)墨水大多為溶劑型墨水，高揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）對(duì)人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅［1］。水性筆書寫手感舒適，頗受消費(fèi)者喜愛，在書寫筆類中占到70%，但我國(guó)水性墨水研發(fā)起步較晚，與日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家差距較大，因此研制出安全環(huán)保且穩(wěn)定的水性記號(hào)墨水具有深遠(yuǎn)意義。

水性記號(hào)墨水由主劑和助劑組成，主劑包括樹脂和著色劑，樹脂主要有水性聚丙烯酸酯類、水性聚氨酯類等，著色劑分為顏料和染料；助劑包含助溶劑、潤(rùn)濕劑、殺菌劑、消泡劑、附著力促進(jìn)劑等［2］?，F(xiàn)用記號(hào)墨水大多為染料型，染料型墨水穩(wěn)定性雖優(yōu)于顏料性墨水，但分子易分解引起暈染且耐候性差，顏料型墨水耐候性、耐滲透性等均優(yōu)于染料型墨水，但因包含大量顏料顆粒，自由能較高，容易聚集發(fā)生絮凝、團(tuán)聚，穩(wěn)定性差，因此顏料型墨水穩(wěn)定性一直是國(guó)內(nèi)墨水領(lǐng)域的難題［3］。除了穩(wěn)定性，線跡是否易被擦除也是評(píng)價(jià)記號(hào)筆優(yōu)劣的重要標(biāo)志，通常記號(hào)墨水中樹脂種類和含量是其附著性的關(guān)鍵，固定墨水中其他組分不變，同種樹脂添加的越多墨水的附著性越好，但過(guò)量的樹脂易導(dǎo)致間歇性等應(yīng)用性能下降，為平衡間歇性和附著性，通常在墨水中添加附著力促進(jìn)劑以提高附著性，常用的附著力促進(jìn)劑是硅烷類偶聯(lián)劑［4,5］。本文在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上選用耐候性優(yōu)良的丙烯酸樹脂、炭黑顏料、硅烷偶聯(lián)劑類附著力促進(jìn)劑及其他助劑配制水性記號(hào)墨水，通過(guò)測(cè)試接觸角和表面張力優(yōu)選助溶劑和表面活性劑，并用優(yōu)選的助溶劑、表面活性劑、樹脂、色漿、附著力促進(jìn)劑和其他助劑配制成17種水性記號(hào)墨水；通過(guò)紅外譜圖和熱重分析探討了附著力促進(jìn)劑的作用機(jī)理，并分析了不同附著力促進(jìn)劑效果不同的原因；最后對(duì)5種附著性優(yōu)異的墨水從理化性質(zhì)和分散性角度用高低溫儲(chǔ)存方法考察其穩(wěn)定性，旨在為水性記號(hào)墨水的研究提供理論參考。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要試劑與儀器

高色素炭黑，上海復(fù)瑞化工有限公司；脂肪醇聚氧乙烯醚（MOA-5）和失水山梨醇單油酸酯聚氧乙烯醚（T-80），江蘇省海安石油化工廠；消泡劑（DF-114），深圳市大洋材料有限公司；pH調(diào)節(jié)劑三乙醇胺，南京生物科技有限公司；乙醇、乙二醇、甲醇、1，3-丁二醇，AR，上海呂氏化工有限公司；去離子水，睿希化工水處理；丙烯酸樹脂（E0504）和附著力促進(jìn)劑C（乙烯基三乙氧基硅烷），深圳吉田化工有限公司；附著力促進(jìn)劑A（丙烯基三氯硅烷）、B（乙烯基三氯硅烷），廣州雅創(chuàng)貿(mào)易有限公司；附著力促進(jìn)劑D（乙烯基三甲氧基硅烷），上海石洋化工有限公司；PEG200，廣州廣醇化工科技有限公司；辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10），廣東中聯(lián)邦精細(xì)化工有限公司；聚醚多元醇（AL-602），深圳市新威科技有限公司；脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-9），廣州市創(chuàng)玥化工有限公司；脂肪醇聚氧乙烯醚（MOA-3）和殺菌劑1，2-苯并異噻唑啉酮，廣州中聯(lián)邦精細(xì)化工有限公司。

BZY-1型全自動(dòng)表面張力儀，上海精密儀器儀表有限公司；Topsizer型激光粒度分析儀，珠海歐美克儀器有限公司；Mini Zeta型實(shí)驗(yàn)砂磨機(jī)，德國(guó)耐馳研磨工業(yè)公司；NDJ-1型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)，上海上天精密儀器有限公司；VHX-600型數(shù)碼顯微鏡（放大倍數(shù)500倍），蘇州歐米特光電科技有限公司；101-1-S型電熱恒溫干燥箱，上海躍進(jìn)醫(yī)療有限公司；DW-40型低溫試驗(yàn)箱，河南瑞奇質(zhì)檢設(shè)備研究所；JY-PHA型接觸角測(cè)試儀，承德優(yōu)特檢測(cè)儀器制造有限公司；MSH-S型加熱磁力攪拌器，上海麥尚科學(xué)儀器有限公司；Nicolet iS5型Thermo Fisher傅立葉變換紅外光譜儀，上海力晶科學(xué)儀器有限公司；METTLER-TOLEDO型熱重分析儀，武漢德蒙科技有限公司。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 色漿的制備

不同助溶劑對(duì)墨水潤(rùn)濕性影響不同，固定色漿中其他成分不變，取相同含量乙醇、乙二醇、甲醇、1，3-丁二醇4種助溶劑制備色漿。具體方法為：稱取12 g分散劑脂肪醇聚氧乙烯醚MOA-5，0.05 g的消泡劑DF-114，1.75 g潤(rùn)濕劑T-80，0.5 g三乙醇胺，5.5 g助溶劑，50.2 g去離子水混合后在室溫下攪拌0.5 h，再加入高色素炭黑30 g繼續(xù)攪拌1 h，攪拌速度為150～200 r/min，最后加入到填充率為60%的研磨機(jī)中，1 500 r/min研磨3 h得炭黑色漿。

1.2.2 助溶劑優(yōu)選

用上述4種色漿配制成墨水，測(cè)試表面張力和在玻璃上的接觸角，優(yōu)選出有最小接觸角和表面張力的助溶劑。具體方法為：取20 g樹脂E0504加入59.5 g去離子水中并以150～200 r/min的速度攪拌15 min，再加入0.3 g保濕劑PEG200、0.1 g殺菌劑1，2-苯并異噻唑啉酮、0.1 g消泡劑DF-114，加入不同助溶劑制得的色漿20 g，加完后繼續(xù)以150～200 r/min的轉(zhuǎn)速攪拌2 h得到4種墨水。用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)試該4種墨水在玻璃板上的接觸角，并用表面張力儀測(cè)試表面張力。

1.2.3 表面活性劑的優(yōu)選

表面活性劑優(yōu)選配方見表1。用優(yōu)選的助溶劑研磨色漿，固定墨水中其他組分不變，按1.2.2中方法取相同量表面活性劑OP-10、AL-602、AEO-9和MOA-3配制墨水，測(cè)試表面張力值和在玻璃上的接觸角。

表 1 表面活性劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)配方Tab.1 Optimized experimental formula of surfactants

1.2.4 添加附著力促進(jìn)劑墨水的研制及其附著性測(cè)試

按表1所示固定墨水其他組分不變，用優(yōu)選的助溶劑、表面活性劑配制墨水，按1.2.2所述配制含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%，0.3%，0.5%，0.7%的附著力促進(jìn)劑A的4種墨水，分別標(biāo)記為A1、A2、A3、A4，再依次配制含相同量附著力促進(jìn)劑B、C、D的墨水并標(biāo)記，最后配制不添加附著力促進(jìn)劑的墨水作空白對(duì)比。取配制好的墨水做成記號(hào)筆并測(cè)試其附著性能。

附著性測(cè)試：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2777-2015中所述附著性測(cè)試方法。在玻璃板上劃5個(gè)連貫的直徑為20～30 mm的圓圈，1 min后在線跡上覆蓋兩層醫(yī)用紗布，壓上500 g的專用砝碼（底面直徑為50 mm），來(lái)回擦5次，檢測(cè)線跡是否被擦除，不被擦除即附著性優(yōu)良，被擦除說(shuō)明墨水附著性差；分別測(cè)試不同墨水的附著性強(qiáng)度，用數(shù)字代表附著性強(qiáng)度，“1”代表不被擦除，“2”代表擦除1/4，“3”代表擦除1/2，“4”代表擦除3/4，“5代表全被擦除”，數(shù)字越小則代表附著性越好。

1.2.5 樹脂-附著力促進(jìn)劑的紅外光譜測(cè)定

傅立葉變換紅外光譜儀測(cè)定未經(jīng)稀釋樹脂的紅外光譜，并取20 g的樹脂分散于79.7 g去離子水中后加入0.3 g附著力促進(jìn)劑攪拌2 h后測(cè)試樹脂-附著力促進(jìn)劑紅外光譜。

1.2.6 樹脂-附著力促進(jìn)劑的熱失重曲線測(cè)定

取未經(jīng)稀釋的樹脂和樹脂-附著力促進(jìn)劑（20%樹脂乳液、0.3%附著力促進(jìn)劑與去離子水的混合物）測(cè)試其熱失重曲線，升溫速率為5 ℃/min，掃描范圍為0～600 ℃，記錄樣品的熱失重曲線。

1.2.7 分散穩(wěn)定性與理化穩(wěn)定性檢測(cè)

將測(cè)試出的附著性較好的墨水分別在50 ℃高溫箱和0 ℃低溫箱存放7，14和30 d后，取出放置至室溫，測(cè)試表面張力、黏度、pH值，與存放前數(shù)據(jù)對(duì)比分析其理化穩(wěn)定性；將存放至室溫的墨水用毛細(xì)管吸取少量滴于載玻片上，蓋上蓋玻片后在500倍的顯微鏡下觀看粒子分散情況并拍照，并與存放前照片對(duì)比分析其分散穩(wěn)定性；同樣取存放至室溫的墨水0.1 g加入49.9 g去離子水，超聲2 min，用粒度儀測(cè)試D50，并與存放前數(shù)據(jù)對(duì)比分析其粒徑變化情況。

1.2.8 書寫效果展示

取墨水注入引水芯做成記號(hào)筆，并在塑料袋、玻璃板、紙張和金屬板上連續(xù)畫圈，檢查書寫線跡和效果。

2 結(jié)果與討論

2.1 助溶劑對(duì)墨水潤(rùn)濕性影響

取1.2.2中4種墨水測(cè)試其表面張力和在玻璃上的接觸角，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖1。由圖1可知，含乙醇的墨水表面張力和接觸角最小，含乙二醇的墨水表面張力和接觸角最大。由潤(rùn)濕方程可知，墨水的潤(rùn)濕性與其表面張力和接觸角有關(guān)，接觸角和表面張力越小，潤(rùn)濕效果越好［6］，因此優(yōu)選乙醇為助溶劑。

2.2 表面活性劑對(duì)墨水潤(rùn)濕性影響

取相同量的不同表面活性劑按1.2.3配制成墨水，測(cè)試墨水的表面張力和在玻璃上的接觸角，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2。水性墨水體系表面張力與潤(rùn)濕效果直接相關(guān)，添加表面活性劑能有效降低其表面張力，改善墨水對(duì)底材的潤(rùn)濕效果［6］。從圖2可知，含OP-10的墨水表面張力和接觸小最小，說(shuō)明其潤(rùn)濕效果最好；含AL-602的墨水表面張力和接觸角最大，說(shuō)明其潤(rùn)濕效果最差［7］，因此優(yōu)選的表面活性劑為OP-10。

2.3 紅外光譜分析

圖3中a、b、c、d、e曲線分別為樹脂、樹脂-附著力促進(jìn)劑A、樹脂-附著力促進(jìn)劑B、樹脂-附著力促進(jìn)劑C和樹脂-附著力促進(jìn)劑D紅外譜圖。從圖3可知，2 930 cm-1處為甲基C-H不對(duì)稱和對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰，1 730 cm-1處為丙烯酸樹脂類的C=O伸縮振動(dòng)特征峰，1 450 cm-1處為-CH3不對(duì)稱彎曲振動(dòng)和對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰，1 160 cm-1出現(xiàn)酯基中C-O-C收縮振動(dòng)吸收峰，在樹脂和樹脂-附著力促進(jìn)劑中均存在這些特征峰，說(shuō)明產(chǎn)物樹脂-附著力促進(jìn)劑中存在丙烯酸酯成分［8］；樹脂-附著力促進(jìn)劑譜圖在1 030 cm-1處存在Si-O-Si的振動(dòng)吸收峰，說(shuō)明產(chǎn)物樹脂-附著力促進(jìn)劑中存在附著力促進(jìn)劑自身水解縮合產(chǎn)物成分；樹脂中1 680 cm-1處的C=C雙鍵伸縮振動(dòng)峰在產(chǎn)物樹脂-附著力促進(jìn)劑中消失，表明樹脂中雙鍵與附著力促進(jìn)劑間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)［9］。

2.4 熱重分析

圖4為丙烯酸樹脂和丙烯酸樹脂-附著力促進(jìn)劑的熱失重曲線。由圖4可知，樹脂和樹脂-附著力促進(jìn)劑的熱失重曲線均可分為兩個(gè)階段，第一階段為130 ℃之前，該階段主要為物理吸收水的蒸發(fā)［10］；樹脂熱失重曲線第二階段在330～420 ℃，該階段主要為高分子鏈解聚、斷裂和酸酐的分解等；從樹脂熱失重曲線圖可知其起始分解溫度為330 ℃，最高分解溫度為390 ℃。樹脂-附著力促進(jìn)劑4個(gè)樣品的熱失重曲線及轉(zhuǎn)變溫度都比較相近，第二階段為360～430 ℃，該階段變化與樹脂類似，也為分子鏈的解聚、斷裂和酸酐的分解；起始分解溫度為360 ℃，最高分解溫度為400 ℃。從熱失重曲線可知，與樹脂相比樹脂-附著力促進(jìn)劑的起始分解溫度和最高分解溫度都比較高，說(shuō)明樹脂中加入附著力促進(jìn)劑后熱穩(wěn)定性有所提高，這主要是因?yàn)楦街Υ龠M(jìn)劑的引入在樹脂分子鏈間形成了鍵能較大的Si-O-Si交聯(lián)網(wǎng)鏈，當(dāng)樹脂-附著力促進(jìn)劑分子受熱分解時(shí)，這些高健能網(wǎng)鏈會(huì)使聚合物分子量減小速率變慢，從而使樹脂-附著力促進(jìn)劑分子的分解溫度提高；在分解最后階段樹脂-附著力促進(jìn)劑殘留比樹脂殘留高，表明附著力促進(jìn)劑與樹脂鏈結(jié)合后使其難以分解［11］，這與紅外結(jié)果相對(duì)應(yīng)，進(jìn)一步說(shuō)明附著力促進(jìn)劑與樹脂間發(fā)生反應(yīng)。

2.5 附著性能

用優(yōu)選的助溶劑乙醇和表面活性劑OP-10及其他組份，按1.2.4配制成17種墨水并測(cè)試附著性（空白附著性強(qiáng)度為4），附著性強(qiáng)度見表2。由表2可知，附著力促進(jìn)劑A添加量小于0.7%時(shí)，墨水的附著性并無(wú)提高，而添加量為0.7%時(shí)墨水附著性增強(qiáng)，但線跡依舊被擦除一半；而附著力促進(jìn)劑B添加量為0.3%時(shí)墨水的附著性增強(qiáng)，繼續(xù)增加添加量時(shí)附著性不變；對(duì)于附著力促進(jìn)劑C，添加量在0.5%時(shí)墨水附著性優(yōu)異，線跡不被擦除，添加量小于0.5%時(shí)線跡依舊被擦除；而添加0.3%的附著力促進(jìn)劑D時(shí)，線跡完全不被擦除，增加其添加量時(shí)結(jié)果不變，表明4種附著力促進(jìn)劑的效果為D＞C＞B＞A。

4種附著力促進(jìn)劑效果的差異主要是因?yàn)槠浞肿咏Y(jié)構(gòu)不同［12］。附著力促進(jìn)劑A和B中水解基團(tuán)為Cl，當(dāng)溶劑水大量存在時(shí)，分子水解生成HCl，HCl會(huì)催化附著力促進(jìn)劑分子水解產(chǎn)物的自身縮合，使其自行縮合成高分子，只有少部分附著力促進(jìn)劑分子發(fā)揮作用，故附著力促進(jìn)劑A和B提高底材附著性的作用不明顯［13］。對(duì)于附著力促進(jìn)劑C和D，水解基團(tuán)分別為乙氧基和甲氧基，烴基部分為乙烯基。在水中乙氧基和甲氧基水解形成三羥基硅烷，不同三羥基硅烷分子間的羥基縮合形成齊聚物，齊聚物中的乙烯基與丙烯酸樹脂的不飽和鍵發(fā)生反應(yīng)，形成較大的交聯(lián)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)；三羥基硅烷齊聚后剩余的一個(gè)羥基與底材表面的羥基形成氫鍵，干燥后失水與底材形成共價(jià)鍵，從而提高墨水與底材的附著性；且水解放出的CH3OH和C2H5OH為中性物質(zhì)，不會(huì)催化附著力促進(jìn)劑分子水解產(chǎn)物自身縮合，所以C、D的作用比A、B明顯；附著力促進(jìn)劑D作用比C明顯，是因?yàn)镃分子中水解基團(tuán)為乙氧基，D分子的水解基團(tuán)為甲氧基，乙氧基體積較甲氧基大，故乙氧基在水中的水解速度比甲氧基慢，所以附著力促進(jìn)劑D作用比C明顯［14,15］。

表 2 附著力促進(jìn)劑用量對(duì)附著性強(qiáng)度的影響Tab.2 Effect of the amount of adhesion promoters on adhesion strength

2.6 不同存放條件對(duì)墨水性能的影響

2.6.1 微觀圖像分析

通常評(píng)價(jià)墨水穩(wěn)定性是在高溫或低溫的環(huán)境下進(jìn)行，由于高溫時(shí)墨水中粒子運(yùn)動(dòng)劇烈易導(dǎo)致粒子間發(fā)生團(tuán)聚和其他理化性能變化，該變化能反應(yīng)出墨水長(zhǎng)期存放穩(wěn)定性；低溫可使墨水的物理性質(zhì)發(fā)生變化，物理性質(zhì)的變化與其應(yīng)用性能的變化具有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性［16］。本文將墨水在50 ℃和0 ℃儲(chǔ)存考察其微觀和理化性質(zhì)變化，以此評(píng)價(jià)墨水的穩(wěn)定性。選取2.5中附著性較好墨水C3、C4、D2、D3和D4作為研究對(duì)象考察其穩(wěn)定性，因低溫環(huán)境下考察其分散性和穩(wěn)定性時(shí)發(fā)現(xiàn)基本無(wú)變化，故僅討論高溫墨水的微觀圖像（表3）。

由表3墨水的微觀分散圖像可知，D2在高溫30天后顆粒依舊分散均勻，說(shuō)明附著力促進(jìn)劑D質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí)墨水體系最穩(wěn)定，C3、C4、D3和D4高溫存放后顏料顆粒逐漸團(tuán)聚，且隨時(shí)間和附著力促進(jìn)劑含量增加團(tuán)聚現(xiàn)象越嚴(yán)重。導(dǎo)致這種現(xiàn)象可能是因?yàn)楫?dāng)體系中添加大量附著力促進(jìn)劑時(shí)，部分附著力促進(jìn)劑分子水解生成的羥基與炭黑顆粒表面的羥基等含氧官能團(tuán)形成新的化學(xué)鍵，與分散劑分子產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)吸附，破壞墨水體系的穩(wěn)定狀態(tài)，導(dǎo)致墨水團(tuán)聚；故而已經(jīng)團(tuán)聚的顆粒隨高溫保存時(shí)間的增加，會(huì)繼續(xù)通過(guò)顆粒表面的靜電引力和范德華力等作用吸引其他顆粒，導(dǎo)致團(tuán)聚顆粒的粒徑隨時(shí)間增加而繼續(xù)增大［17,18］。

表 3 墨水微觀圖Tab.3 Micrographs of ink

2.6.2 對(duì)黏度的影響

高低溫存放后墨水黏度變化見圖5，實(shí)線為高溫下的變化曲線，虛線為低溫下的變化曲線。由圖可知，D2黏度隨高低溫存放時(shí)間增加無(wú)明顯變化，C3、C4、D3和D4隨高溫存放時(shí)間延長(zhǎng)，黏度增大；低溫墨水排除儀器測(cè)量誤差與溫度的影響外，黏度基本無(wú)變化。從微觀圖像分析可知，D2高低溫存放前后微觀無(wú)明顯變化，但C3、C4、D3和D4在高溫時(shí)內(nèi)部炭黑顆粒發(fā)生明顯團(tuán)聚，時(shí)間越長(zhǎng)團(tuán)聚越嚴(yán)重，這可能是由于墨水黏度增大導(dǎo)致。C4比C3即時(shí)黏度大，D2、D3、D4即時(shí)黏度逐漸增大，表明附著力促進(jìn)劑添加量與黏度的變化正相關(guān)；隨附著力促進(jìn)劑C和D添加量增大，高溫存放后黏度增大越明顯。從微觀圖像可知，附著力促進(jìn)劑添加量越大，高溫存放后墨水的團(tuán)聚越明顯，表明附著力促進(jìn)劑的添加量與高溫存放后黏度增大呈正相關(guān)［19］。

2.6.3 對(duì)表面張力 和pH值的影響

高低溫存放墨水表面張力變化見圖6，實(shí)線為高溫下的變化曲線，虛線為低溫下的變化曲線。由圖6可知，添加附著力促進(jìn)劑C、D的5種墨水高低溫存放后表面張力值變化較小，相對(duì)較穩(wěn)定，表明溫度對(duì)墨水的表面張力影響不大。研究發(fā)現(xiàn)該5種墨水在高低溫存放后pH值變化均很小，相對(duì)較穩(wěn)定，表明溫度對(duì)墨水的pH影響也較小。

2.6.4 對(duì)粒徑D50的影響

高低溫存放墨水D50大小變化見圖7。由圖可知，墨水D2的D50在高溫、低溫存放下變化較小，相對(duì)較穩(wěn)定，另外4種墨水在高溫存放后粒徑均增大，低溫下墨水粒徑與即時(shí)相比相對(duì)較穩(wěn)定，這與其微觀圖像的變化相似。

2.7 不同書寫底材上的書寫效果

取墨水D2制作成記號(hào)筆，在不同書寫底材上書寫，效果見圖8。由圖8可知，該墨水在玻璃板、金屬板、紙張和塑料袋上書寫線跡均勻，無(wú)斷點(diǎn)、無(wú)線跡分布不均等現(xiàn)象，說(shuō)明該記號(hào)墨水在不同底材的書寫效果良好。

3 結(jié)論

1）表面活性劑OP-10在該墨水體系中降低表面張力的效果最明顯，潤(rùn)濕效果最好，4種表面活性劑潤(rùn)濕效果依次為：OP-10＞AEO-9＞MOA-3＞AL-602。用乙醇、乙二醇、甲醇、1，3-丁二醇4種助溶劑配制色漿，乙醇潤(rùn)濕性最好，乙二醇潤(rùn)濕性最差。

2）通過(guò)紅外光譜對(duì)樹脂-附著力促進(jìn)劑進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征，用熱重分析探討了附著力促進(jìn)劑對(duì)丙烯酸樹脂的熱穩(wěn)定影響；并對(duì)4種不同的附著力促進(jìn)劑的作用機(jī)理進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)附著力促進(jìn)劑的效果與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，相同分子結(jié)構(gòu)的附著力促進(jìn)劑隨用量增加附著性增強(qiáng)，但過(guò)量的附著力促進(jìn)劑易導(dǎo)致墨水的穩(wěn)定性下降。

3）考察了附著性優(yōu)良的5種墨水在高、低溫存放條件下的理化穩(wěn)定性與分散穩(wěn)定性，最后得到1種性能穩(wěn)定且書寫效果良好的水性記號(hào)墨水。