王永紅
(山西潞安礦業(yè)集團(tuán)慈林山煤業(yè)有限公司夏店煤礦,山西 襄垣 046200)
礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造可分為兩個類型:一是對通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化改造,實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)降阻,提高礦井有效風(fēng)量率;二是對通風(fēng)動力進(jìn)行改造,結(jié)合通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化改造,滿足礦井安全生產(chǎn)、通風(fēng)可靠[1]。夏店煤礦隨著采區(qū)銜接帶來的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,即隨著北翼采區(qū)的開拓和回采,將面臨北翼采區(qū)、三二采區(qū)和目前的三一采區(qū)同時存在的情況,按目前的通風(fēng)系統(tǒng)將不能滿足以上開拓和回采需要。
本文在對礦井通風(fēng)阻力測定數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理和進(jìn)行相關(guān)計(jì)算的基礎(chǔ)上[2],應(yīng)用夏店煤礦礦井通風(fēng)管理信息系統(tǒng)軟件,進(jìn)行了通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀分析。對現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分析,對可能進(jìn)行的北翼采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)各種優(yōu)化改造方案進(jìn)行了比較,最終得出了最優(yōu)方案。
礦井通風(fēng)管理信息系統(tǒng)是具有實(shí)時仿真功能的專業(yè)化通風(fēng)軟件[3],通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行復(fù)雜的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)調(diào)節(jié),具有通風(fēng)日常管理和控風(fēng)決策的功能[4]。
利用夏店煤礦礦井通風(fēng)管理信息系統(tǒng)軟件,對東風(fēng)井和西風(fēng)井的最大阻力路線進(jìn)行分析,對于東風(fēng)井而言,進(jìn)風(fēng)區(qū)段所占阻力分別為28.8%,而用風(fēng)區(qū)段所占阻力只有2%,用風(fēng)區(qū)阻力占比較小,原因是準(zhǔn)備階段,沒有生產(chǎn);回風(fēng)區(qū)段所占阻力為69.2%,回風(fēng)區(qū)阻力2351Pa,回風(fēng)區(qū)阻力太大,原因是回風(fēng)巷道斷面面積小,路線長,約為6000m,所以降低回風(fēng)段阻力是通風(fēng)系統(tǒng)改造首要考慮的問題。
對于西風(fēng)井而言,進(jìn)風(fēng)區(qū)段所占阻力分別為44.3%,而用風(fēng)區(qū)段所占阻力只有7.3%,回風(fēng)區(qū)段所占阻力為48.4%。總體來看,比例較合理,但是回風(fēng)區(qū)阻力1063.9Pa中,西風(fēng)井井筒阻力占829.7Pa,是造成回風(fēng)區(qū)阻力較大的主要原因。
礦井阻力分布圖如圖1所示,圖中數(shù)據(jù)單位為Pa。
圖1 礦井阻力分布圖
1)系統(tǒng)布置。北翼采區(qū)通風(fēng)方式,兩進(jìn)一回,北翼軌道巷、北翼皮帶巷進(jìn)風(fēng),北翼回風(fēng)巷回風(fēng),工作面采用U型通風(fēng)方式通風(fēng)。增加相應(yīng)的調(diào)節(jié)設(shè)施、拆除北翼專回調(diào)節(jié)、三五采區(qū)軌道平巷、皮帶平巷、回風(fēng)平巷進(jìn)行擴(kuò)巷(至少兩條回風(fēng)巷斷面面積15m2以上)、新掘一條東風(fēng)井上部并聯(lián)回風(fēng)巷(斷面面積>12m2)。
2)方案仿真分析。根據(jù)以上采掘布置,進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后仿真[5]。東風(fēng)井總回風(fēng)量為10310m3/min,通風(fēng)阻力為3630Pa,入風(fēng)井口至東風(fēng)井下山底消耗阻力為2710Pa,東風(fēng)井總回風(fēng)巷阻力920Pa。最大阻力路線在北翼采區(qū)。
如風(fēng)機(jī)能達(dá)到運(yùn)行工況:Q=10800m3/min,h=3630Pa,則該方案可行;
由圖1和圖2可知,當(dāng)蔗糖添加量達(dá)到6%時,黃精酸奶的酸度、感官品質(zhì)和質(zhì)構(gòu)都呈現(xiàn)較好的趨勢,則確定蔗糖的適宜添加量為6%,且黃精酸奶的稠度和堅(jiān)實(shí)度測量值與感官評分具有較好的相關(guān)性。
如目前風(fēng)機(jī)不能達(dá)到該工況,則需要更換相應(yīng)的風(fēng)機(jī),方案也可行。
1)系統(tǒng)布置。在方案一基礎(chǔ)之上調(diào)整三二采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),由西風(fēng)井負(fù)擔(dān),密閉3116工面以減少三一采區(qū)用風(fēng),啟用北翼回風(fēng)大巷作為北翼采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷。
2)方案仿真分析。根據(jù)以上采掘布置,以滿足以上采掘生產(chǎn)要求,進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后仿真[6]。東風(fēng)井總回風(fēng)量為8240m3/min,通風(fēng)阻力為2870Pa,入風(fēng)井口至東風(fēng)井下山底消耗阻力為2300Pa,東風(fēng)井總回風(fēng)巷阻力570Pa。最大阻力路線在北翼采區(qū)。
如風(fēng)機(jī)能達(dá)到運(yùn)行工況:Q=8520m3/min,h=2870Pa,則該方案可行;
如目前風(fēng)機(jī)不能達(dá)到該工況,則需要更換相應(yīng)的風(fēng)機(jī),方案也可行。
1)系統(tǒng)布置。在方案一基礎(chǔ)之上關(guān)閉三二采區(qū),密閉3116工作面以減少三一采區(qū)用風(fēng),啟用北翼回風(fēng)大巷為進(jìn)風(fēng)巷,北翼通風(fēng)方式為兩進(jìn)一回。
通過方案分析,并結(jié)合實(shí)際情況,選擇實(shí)施方案三。
根據(jù)對以上三個方案的模擬結(jié)果,結(jié)合實(shí)際情況并反復(fù)論證后形成了以下分階段的改造措施。
1)第一階段:調(diào)整三五采區(qū)軌道平巷、皮帶平巷為回風(fēng)巷。仿真結(jié)果是北翼風(fēng)量凈增加630m3/min,達(dá)到 4030m3/min;東風(fēng)井負(fù)壓降低350Pa,為 3050Pa,東風(fēng)井總風(fēng)量為 6350m3/min,增加650m3/min。
2)第二階段:啟用東風(fēng)井2#?;?,并擴(kuò)巷至斷面面積大于15m2。北翼風(fēng)量再凈增加540m3/min,達(dá)到4570m3/min;東風(fēng)井負(fù)壓再降低490Pa至2560Pa,總風(fēng)量增加為7010m3/min,再增加660 m3/min。工作面風(fēng)量能夠達(dá)到2180m3/min,并能滿足一個掘進(jìn)面的配風(fēng)1800m3/min,北翼采區(qū)在此階段將不能滿足采掘要求。
3)第三階段:擴(kuò)大三五采區(qū)皮帶平巷斷面面積大于15m2,長度約為1270m。同第二階段相比,北翼風(fēng)量再凈增加100m3/min,達(dá)到4670m3/min,東風(fēng)井負(fù)壓再降低40Pa至2520Pa,總風(fēng)量增加為7060m3/min,系統(tǒng)變化較小。北翼風(fēng)量能夠滿足一采一掘,采煤工作面2230m3/min,掘進(jìn)面配風(fēng)1800m3/min。
4)第四階段:新掘東風(fēng)井并聯(lián)總回。新掘東風(fēng)井并聯(lián)回風(fēng)巷約350m,東風(fēng)井負(fù)擔(dān)北翼回風(fēng)量為5110m3/min;同第二階段相比,北翼采區(qū)總風(fēng)量再增加440m3/min。東風(fēng)井總回風(fēng)量為7570m3/min,通風(fēng)阻力為2090Pa,通風(fēng)阻力再降低430Pa;采煤工作面配風(fēng)能達(dá)到2440m3/min,北翼總風(fēng)量能滿足一個掘進(jìn)工作面1800m3/min。
此次東風(fēng)井總阻力較小,減小掘進(jìn)工作面用風(fēng)量,增加工作面用風(fēng)量,能夠?qū)崿F(xiàn)。
圖2 第六階段實(shí)施完畢后仿真系統(tǒng)圖
5)第五階段:改變北翼回風(fēng)大巷作為北翼采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷,封閉三二采區(qū)。東風(fēng)井負(fù)擔(dān)北翼回風(fēng)量為6490m3/min;東風(fēng)井總回風(fēng)量為7290m3/min,通風(fēng)阻力為2340Pa;北翼總風(fēng)量6490m3/min;北翼采區(qū)工作面配風(fēng)能達(dá)到2890m3/min。能滿足兩個掘進(jìn)1600m3/min和800m3/min的供風(fēng)要求。
6)第六階段:東風(fēng)井全部負(fù)擔(dān)北翼采區(qū)。調(diào)整東風(fēng)井風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)行角度為6°。風(fēng)井負(fù)擔(dān)北翼回風(fēng)量為6750m3/min;東風(fēng)井總回風(fēng)量為7530m3/min,通風(fēng)阻力為2480Pa;北翼總風(fēng)量6770m3/min;工作面配風(fēng)3080m3/min。能滿足兩個掘進(jìn)1600m3/min和800m3/min供風(fēng)要求。
通過以上六個階段的施工實(shí)施,北翼采區(qū)能夠滿足生產(chǎn)需要,即采煤工作面風(fēng)量達(dá)到3000m3/min,兩個掘進(jìn)工作面滿足1600m3/min和800m3/min風(fēng)量要求。
1)利用通風(fēng)管理信息系統(tǒng)對夏店煤礦進(jìn)行了通風(fēng)系統(tǒng)分析,為通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造提供了依據(jù)。
2)對通風(fēng)系統(tǒng)可能進(jìn)行的改造方案進(jìn)行了比較分析,選擇了東風(fēng)井負(fù)擔(dān)北翼采區(qū),關(guān)閉三二采區(qū),調(diào)整東風(fēng)井風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)行角度的方案。
3)提出了夏店煤礦通風(fēng)系統(tǒng)北翼采區(qū)六個階段的改造措施,最終實(shí)現(xiàn)了北翼采區(qū)生產(chǎn)需要,即采煤工作面風(fēng)量達(dá)到3000 m3/min,兩個掘進(jìn)工作面滿足1600 m3/min和800 m3/min風(fēng)量要求。