普丹丹,李玥佳,龍?jiān)魄?,朱進(jìn)忠
(1.河南工程學(xué)院 紡織學(xué)院,河南 鄭州 450007; 2.紡織服裝產(chǎn)業(yè)河南省協(xié)同創(chuàng)新中心,河南 鄭州 450007)
隨著人們生活水平的提高,人均消費(fèi)紡織品的數(shù)量逐漸增多,使用周期越來(lái)越短,伴隨而來(lái)的是紡織原料需求量迅速增長(zhǎng)。與此同時(shí),由于全球人口的逐漸增長(zhǎng),世界各地都在啟動(dòng)保證糧食供應(yīng)計(jì)劃,減少棉、麻種植及草場(chǎng)養(yǎng)殖面積,致使天然纖維總產(chǎn)量逐年減少[1]。全球每年各種廢棄紡織品高達(dá)3 000萬(wàn)t,很少被合理的回收利用[2-4]。羊毛纖維是一種天然紡織纖維,具有回彈性好、吸濕性好、保暖性好以及光澤柔和等優(yōu)良的性能[5-7]。對(duì)廢舊的羊毛織物進(jìn)行回收再利用,不僅可以在一定程度上緩解紡織原料的供需矛盾,而且對(duì)有效利用和保護(hù)自然資源具有十分重要的意義。本文以紡織原料中價(jià)格較貴、回收價(jià)值較大的羊毛衫中的羊毛纖維為研究對(duì)象,選擇5種不同穿著時(shí)間的廢舊羊毛衫,拆取其中的纖維,與未經(jīng)過(guò)紡紗、織造的正常羊毛纖維進(jìn)行對(duì)照,從纖維外觀(guān)形態(tài)、長(zhǎng)度、線(xiàn)密度、卷曲、拉伸等5個(gè)方面對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試分析,為廢舊羊毛纖維的再利用提供理論參考。
廢舊羊毛纖維取自廢舊羊毛衫,分別將穿著1、2、4和6年的廢舊羊毛衫拆解后得到散纖維,從散纖維中抽取試驗(yàn)用試樣。為了對(duì)比分析,試驗(yàn)還選取了新羊毛纖維和閑置18年羊毛衫中的羊毛纖維。試驗(yàn)用樣品信息如表1所示。
表1 試驗(yàn)用樣品信息
1.2.1試樣選取
在進(jìn)行測(cè)試前,需將廢舊羊毛衫拆解成散纖維,再?gòu)纳⒗w維中抽取試驗(yàn)用樣品。使用Y311 N型紗線(xiàn)捻度機(jī)(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)對(duì)所選紗線(xiàn)進(jìn)行解捻;從解捻得到的纖維束中抽出纖維并整理成一端平齊的試樣。將得到的右端平齊的纖維按照每抽取10根取第10根的方法進(jìn)行抽樣。對(duì)于每種試樣,預(yù)抽取樣本容量為50的樣本進(jìn)行一系列測(cè)試,后續(xù)根據(jù)需要又?jǐn)U大了樣本容量,本文最大樣本容量為300。
1.2.2測(cè)試方法與評(píng)價(jià)指標(biāo)
外觀(guān)形態(tài):采用US5型多功能數(shù)碼液晶顯微鏡(深圳愛(ài)科學(xué)數(shù)碼科技有限公司),觀(guān)察羊毛的縱橫向形態(tài)結(jié)構(gòu)。
纖維長(zhǎng)度:采用GB/T 19722—2005《洗凈綿羊毛》手排圖法進(jìn)行測(cè)試,mm。
纖維線(xiàn)密度:采用XD-1型振動(dòng)式細(xì)度儀(上海新纖儀器有限公司),參照GB/T 16256—2008《紡織纖維 線(xiàn)密度試驗(yàn)方法 振動(dòng)儀法》進(jìn)行測(cè)試,每組試樣測(cè)定50根。
纖維卷曲:采用YG362型纖維卷曲彈性?xún)x(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司),每組試樣測(cè)試10根,得到卷曲數(shù)、卷曲率指標(biāo)。
單纖維拉伸性能:采用XQ-1型電子單纖維強(qiáng)力測(cè)試儀(上海新纖儀器有限公司),參照GB/T 4711—1984《羊毛單纖維斷裂強(qiáng)力和伸長(zhǎng)試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試,每組試樣測(cè)量50根。
采用電子顯微鏡觀(guān)察羊毛纖維縱向切片,6種羊毛纖維縱向形態(tài)如圖1所示。
圖1 羊毛纖維縱向形態(tài)(×1 000)
由圖1可以看到,1#試樣羊毛纖維表面的鱗片比較規(guī)則,呈環(huán)形,而且較為完好。2#試樣羊毛纖維表面呈瓦片狀,有少許損傷,但范圍較小。3#試樣鱗片近似環(huán)形,相較于1#試樣,其形態(tài)已經(jīng)不再規(guī)則,相較于2#試樣,表明其損傷更加明顯。4#試樣和5#試樣鱗片損傷更加明顯,尤其是5#試樣,其鱗片只有靠近根部的部分比較完整,其它部位鱗片有大范圍的缺損現(xiàn)象,可能是由于使用時(shí)間長(zhǎng),磨損及老化比較嚴(yán)重造成的。6#試樣鱗片呈環(huán)形,從整體上看其環(huán)形形狀比較明顯,但鱗片上有斑斑點(diǎn)點(diǎn)的跡象,這可能是由于老化和磨損2方面原因造成的,而且老化作用比磨損作用更大。
6種試樣的截面形態(tài)如圖2所示。由橫截面形態(tài)圖可以看到,1#試樣纖維束內(nèi)纖維的細(xì)度分布是比較均勻的,但是與3#試樣相比,后者紗線(xiàn)內(nèi)纖維細(xì)度的分布更加均勻一些。6#試樣較粗的纖維附近圍繞著較細(xì)的纖維,同一截面內(nèi)細(xì)度差異最大,這很可能預(yù)示著6#試樣紗線(xiàn)內(nèi)纖維細(xì)度離散程度很大。
圖2 羊毛纖維截面形態(tài)(×1 000)
纖維長(zhǎng)度是影響紡紗質(zhì)量的重要因素,在一定范圍內(nèi),纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng),紡紗后纖維與纖維之間的接觸長(zhǎng)度越大,纖維之間的摩擦力和抱合力越大,成紗的質(zhì)量越好[8-9]。6種試樣的長(zhǎng)度測(cè)試結(jié)果如表2所示。表2結(jié)果表明:不同使用年限的廢舊羊毛纖維平均長(zhǎng)度在58.4~114.8 mm之間,仍然具有較高可紡性。
表2 6種試樣的纖維長(zhǎng)度測(cè)試結(jié)果
6種試樣的纖維線(xiàn)密度測(cè)試結(jié)果如表3所示。
表3 6種試樣纖維線(xiàn)密度測(cè)試結(jié)果
從表3可以看出,2#、3#、4#、5#試樣纖維線(xiàn)密度的平均值依次降低,這是由于隨著使用年限的增大,羊毛纖維受磨損的程度就越嚴(yán)重,所以線(xiàn)密度降低。此外,還可以看出相比于新羊毛纖維(1#試樣)線(xiàn)密度的CV值,使用不同年數(shù)的廢舊羊毛纖維(2#、3#、4#、5#試樣)的線(xiàn)密度CV值有所降低。這表明在使用過(guò)程中的磨損作用下,羊毛纖維的線(xiàn)密度均勻度更好,這有利于廢舊羊毛纖維的紡紗。
根據(jù)纖維線(xiàn)密度與直徑的換算公式:
(1)
式中:d為纖維直徑,μm;Tt為纖維線(xiàn)密度,tex;δ為纖維密度,g/cm3。
已知羊毛纖維密度約為1.24 g/cm3,經(jīng)計(jì)算可知,試樣的平均直徑均在22~29 μm之間,滿(mǎn)足再紡紗的細(xì)度要求。
羊毛纖維的卷曲指標(biāo)是其影響工藝的重要特征,它不僅影響著成紗過(guò)程中纖維之間抱合力的大小,還與產(chǎn)品的蓬松性有關(guān)[10-12]。6種試樣的卷曲性能測(cè)試結(jié)果如表4所示。
表4 6種試樣的卷曲性能測(cè)試結(jié)果
由表4可以看出,6種試樣的卷曲率均在12%~16%之間。而一般卷曲率在10%~15%之間較好,所以從纖維卷曲方面看,廢舊羊毛纖維仍具有較好可紡性。
6種試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境下的部分拉伸力學(xué)性能指標(biāo)如表5所示。
表5 6種試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境下的拉伸力學(xué)性能指標(biāo)
表5結(jié)果表明:2#、3#、4#和5#試樣平均斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂比功均呈現(xiàn)明顯下降趨勢(shì)。這主要與試樣在使用過(guò)程中受到反復(fù)的擠壓、扭曲、磨損所致,且隨著使用年數(shù)的延長(zhǎng),受損越嚴(yán)重,拉伸性能下降的就越多。6#試樣是有18年歷史的廢舊羊毛衫纖維試樣,其斷裂強(qiáng)度只比1#試樣低0.02 cN/dtex,并且高于4#試樣和5#試樣,這可能是因?yàn)?#試樣主要是受老化作用,而受反復(fù)擠壓扭曲磨損作用比較小。以上結(jié)果表明,廢舊羊毛纖維的拉伸性能的損傷主要源于使用過(guò)程中的擠壓、扭曲、磨損,而老化作用的影響不大。
①?gòu)U舊羊毛纖維使用時(shí)間不同,損傷程度不同。使用年數(shù)越長(zhǎng),損傷越嚴(yán)重。
②通過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn),18年以?xún)?nèi)的廢舊羊毛纖維平均長(zhǎng)度在58.4~114.8 mm之間,平均直徑在22~29 μm之間,卷曲率在12%~16%之間,從形態(tài)特征來(lái)看,廢舊羊毛纖維仍具有可紡性。
③斷裂強(qiáng)度和斷裂比功隨使用年數(shù)的增大而減小,使用年數(shù)最多的廢舊羊毛纖維拉伸性能最差。
④從再利用方面考慮,廢舊羊毛纖維的可紡性能仍然較好。在回收再利用的過(guò)程中,應(yīng)盡量避開(kāi)機(jī)械開(kāi)松以免進(jìn)一步損傷,或利用化學(xué)方法沉析纖維主要組成,以利再生。