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存在瓦斯爆炸危險(xiǎn)火區(qū)的控制技術(shù)應(yīng)用與探討

2019-04-25 09:25陳強(qiáng)盛
中國煤炭 2019年4期
關(guān)鍵詞:火區(qū)水封液態(tài)

陳強(qiáng)盛

(國家礦山應(yīng)急救援大同隊(duì),山西省大同市,037003)

礦井發(fā)生火災(zāi)后,由于其變化復(fù)雜,影響范圍大,經(jīng)常造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,且易引發(fā)繼發(fā)性災(zāi)害。在礦井火災(zāi)事故的救護(hù)過程中,一般認(rèn)為,當(dāng)著火時(shí)間超過2 h時(shí),若直接滅火仍無顯著效果,應(yīng)立即實(shí)施封閉火區(qū)的工作。然而,對(duì)于存在爆炸危險(xiǎn)的火區(qū),一旦封閉發(fā)火區(qū)域,火區(qū)封閉過程中和封閉后發(fā)生瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性極大,給救援人員帶來很大的威脅。因此,如何對(duì)具有爆炸危險(xiǎn)的火區(qū)采取控制措施,在完全無爆炸危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行封閉,避免對(duì)救援人員造成傷亡,是必須要解決的一項(xiàng)難題。

1 封閉火區(qū)瓦斯爆炸危險(xiǎn)性分析

瓦斯爆炸必須同時(shí)具備瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%~16%的爆炸界限、O2濃度達(dá)到12%以上和存在引爆瓦斯的高溫火源(650℃~750℃)3個(gè)條件。既然火區(qū)高溫火源肯定存在, 在正常通風(fēng)條件下O2濃度通常也會(huì)比較高,一旦對(duì)火區(qū)進(jìn)行封閉,在通風(fēng)量減小的情況下瓦斯?jié)舛葧?huì)快速升高達(dá)到爆炸界限,而O2濃度則需要一段時(shí)間才能降到爆炸濃度以下,瓦斯爆炸三要素很可能同時(shí)具備,因此,對(duì)火區(qū)進(jìn)行封閉爆炸危險(xiǎn)性非常大。

通過分析瓦斯爆炸條件可以看出,封閉火區(qū)的爆炸危險(xiǎn)性主要取決于火區(qū)內(nèi)混合氣體體積分?jǐn)?shù)是否滿足爆炸條件。封閉區(qū)內(nèi)CH4和O2體積分?jǐn)?shù)的變化曲線如圖1所示。當(dāng)兩種氣體體積分?jǐn)?shù)同時(shí)變化到各自爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),如圖1中t1-t2區(qū)段,就可能發(fā)生瓦斯爆炸。若CH4體積分?jǐn)?shù)在爆炸界限5%~16%,O2體積分?jǐn)?shù)下降到12%以下時(shí),就不會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸,如圖1中t2之后。

在火區(qū)封閉過程中,風(fēng)量減小,瓦斯?jié)舛群芸赡苌叩奖ń缦?,或高濃度瓦斯流?jīng)高溫火點(diǎn)而引發(fā)爆炸。因此火區(qū)封閉時(shí)必須采取一系列安全保障措施,從而對(duì)火區(qū)進(jìn)行有效控制,防止瓦斯爆炸。

圖1 火區(qū)封閉時(shí)氧氣和瓦斯體積分?jǐn)?shù)變化曲線

2 具有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的火災(zāi)事故處置

2.1 礦井及工作面概況

同煤集團(tuán)王村礦發(fā)生事故工作面為東盤區(qū)8126綜采工作面,工作面走向長(zhǎng)度2413 m,傾向長(zhǎng)度220 m,煤層平均厚度2.8 m。工作面采用一次采全高采煤方法。該工作面因斷層影響分兩部分回采,第一部分可采長(zhǎng)度706 m,已采長(zhǎng)度為680 m,剩余26 m停采;第二部分在距離輔運(yùn)巷663 m位置施工一外切眼,外切眼寬7 m,高3.2 m。該工作面采用U型通風(fēng)方式,2126巷(膠帶巷)進(jìn)風(fēng),5126巷(回風(fēng)巷)回風(fēng)。2126巷進(jìn)風(fēng)量2384 m3/min,二切眼回風(fēng)量336 m3/min ,5126巷總回風(fēng)量2000 m3/min,抽排風(fēng)筒出風(fēng)396 m3/min。8126工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為18 m3/min,使用抽排風(fēng)機(jī)治理上隅角瓦斯。

2.2 事故發(fā)生經(jīng)過及火區(qū)控制處置

2015年4月9日王村礦因更換8126工作面抽排風(fēng)機(jī)高開電壓互感器,停止抽排風(fēng)機(jī)運(yùn)行。21時(shí)23分,該礦溜尾處抽排風(fēng)筒處冒出火焰,帶班領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)相關(guān)人員緊急下井到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)檢查情況,并組織人員恢復(fù)抽排風(fēng)筒及風(fēng)幛,當(dāng)抽排風(fēng)筒接到支架前柱時(shí),突然從采空區(qū)冒出火焰,現(xiàn)場(chǎng)檢查氣體,切眼頂線處CH4體積分?jǐn)?shù)為8.3%,前柱CH4體積分?jǐn)?shù)為1.9%,溫度21℃,存在瓦斯爆炸的可能性,隨后立即將所有人員撤離。對(duì)8126工作面4月9日21點(diǎn)至4月10日早晨8點(diǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)CO、CH4氣體濃度突變,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況判斷,8126工作面上隅角間斷性發(fā)生了5次瓦斯燃燒。

4月10日,搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部綜合分析8126工作面火區(qū)情況,決定采取向8126工作面加大注氮?dú)饬?,惰化火區(qū),抑制瓦斯爆炸,同時(shí)迅速封閉8126工作面,采取綜合滅火。具體如下:

(1)利用原有的注氮管路,加大向采空區(qū)的注氮量,由300 m3/h提高到500 m3/h;

(2)封閉8126工作面,在2126巷和5126巷回風(fēng)繞道口構(gòu)筑臨時(shí)密閉1和2,見圖2;

(3)密閉前2 m處吊掛CH4、CO、O2、T探頭,監(jiān)控氣體變化情況,如有異常立即撤出全體人員;

(4)臨時(shí)密閉完成后,觀察24 h后無異常,則在臨時(shí)密閉外施工永久密閉。

4月10日下午18時(shí)30分,救護(hù)隊(duì)同時(shí)在5126巷和2126巷回風(fēng)繞道口往里20 m處構(gòu)筑木板臨時(shí)密閉墻,對(duì)8126工作面進(jìn)行了封閉,并用MK-10型快速密閉噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂,防止漏風(fēng)。封閉完成之后,迅速撤出了人員。

圖2 8126火區(qū)臨時(shí)封閉位置示意圖

4月10日21時(shí)16分,發(fā)現(xiàn)2126巷和5126巷密閉前8個(gè)傳感器同時(shí)斷線,東盤區(qū)回風(fēng)巷瓦斯體積分?jǐn)?shù)從0.07%突變到0.19%,CO體積分?jǐn)?shù)從0突變到0.0035%。后來入井偵察發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)有爆炸痕跡,5126巷、2126巷木板臨時(shí)密閉被摧毀。

鑒于8126工作面4月9-10日曾發(fā)生過多次瓦斯燃燒和爆炸,現(xiàn)場(chǎng)既有瓦斯又有火源,情況比較復(fù)雜,強(qiáng)行封閉火區(qū)會(huì)造成二次事故。搶險(xiǎn)指揮部重新制定如下方案。

方案一:采取遠(yuǎn)距離封閉,擴(kuò)大封閉范圍,確保救援人員安全。

在8128工作面往里盤區(qū)輔運(yùn)巷、盤區(qū)膠帶巷、8128工作面往外盤區(qū)回風(fēng)巷位置施工防爆密閉墻,封閉8128工作面以里盤區(qū)巷道及工作面。

采取遠(yuǎn)距離封閉,雖然降低危險(xiǎn)程度,但會(huì)造成大量的煤炭資源及設(shè)備凍結(jié)。影響礦井生產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

方案二:采取有效措施,在確保安全的情況下,在8126工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷巷口進(jìn)行重新封閉。具體措施如下:

措施一:利用巷道低洼處進(jìn)行“水封”。在8126工作面5126巷、2126巷灌水封閉。從礦井采掘平面圖底板等高線分析,在8126工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷巷口各有一處低洼處,能夠利用靜壓供水管路對(duì)工作面進(jìn)行注水封閉,2126巷道預(yù)計(jì)注水1600 m3,5126巷道預(yù)計(jì)注水1730 m3可實(shí)現(xiàn)封閉?!八狻笨梢杂行Ы?cái)喙ぷ髅媾c外界的通道及火區(qū)供氧。并在可能發(fā)生瓦斯爆炸時(shí),削弱爆炸沖擊波,縮小事故波及區(qū)域。

措施二:向封閉采空區(qū)灌注液態(tài)CO2。在地面施工直徑211 mm的鉆孔,鉆孔深度為530~550 m,井下位置為8126上隅角以里約100 m的采空區(qū)內(nèi),鉆孔施工完畢,向8126工作面上隅角處灌注液態(tài)CO2。在地面施工鉆孔向井下灌注液態(tài)CO2,可以起到降溫、降氧、抑爆的作用。

在綜合分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,決定選用方案二。在救災(zāi)過程中,為了防止再次發(fā)生瓦斯爆炸,造成人員傷亡,在確認(rèn)采取“水封”和注氮、地面灌注液態(tài)CO2措施起到防爆、抑爆效果之后,再進(jìn)行封閉。同時(shí),為了檢測(cè)火區(qū)狀態(tài),決定在8126工作面相鄰掘進(jìn)巷2128巷和5124巷打觀測(cè)鉆孔,取樣分析火區(qū)氣體情況,如果災(zāi)情得到控制并比較穩(wěn)定,確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn),則在5124巷和2128巷分別打鉆孔,向5126巷道和2126巷道注羅克休進(jìn)行封閉,控制火區(qū),縮小火區(qū)范圍。在2126巷口和5126巷口施工土袋防爆墻,將8126工作面徹底封閉?;饏^(qū)治理方案實(shí)施如圖3所示。

4月11日10時(shí)40分,救護(hù)隊(duì)在盤區(qū)巷遠(yuǎn)距離打開5126巷和2126巷兩個(gè)靜壓水管閥門,開始向5126巷和2126巷注水。2126巷注水能力為60 m3/h,5126巷注水能力為40 m3/h。4月12日14時(shí),2126巷積水覆頂,21時(shí),5126巷積水覆頂。4月12日11時(shí),地面鉆孔打通,開始向火區(qū)灌注液態(tài)CO2。

圖3 火區(qū)治理方案實(shí)施圖

4月12日20時(shí),通過連續(xù)監(jiān)測(cè),火區(qū)氧氣體積分?jǐn)?shù)下降到12%以下,瓦斯體積分?jǐn)?shù)上升到16%以上,火區(qū)混合氣體已無爆炸危險(xiǎn),連續(xù)穩(wěn)定24 h之后,火區(qū)氧氣體積分?jǐn)?shù)下降到5%以下,瓦斯體積分?jǐn)?shù)上升到25%以上,火區(qū)確定已無爆炸危險(xiǎn)?;饏^(qū)氧氣和瓦斯體積分?jǐn)?shù)變化趨勢(shì)如圖4所示。

圖4 火區(qū)氧氣和瓦斯體積分?jǐn)?shù)變化趨勢(shì)圖

4月13日21時(shí)至14日7時(shí),救護(hù)大隊(duì)分別在2126巷和5126巷施工一道土袋隔爆墻,在隔爆墻外構(gòu)筑防火密閉,進(jìn)一步封閉了火區(qū),至此,整個(gè)封閉工作結(jié)束。

2.3 具有爆炸危險(xiǎn)的火區(qū)控制技術(shù)分析

存在爆炸危險(xiǎn)的火區(qū),在制定封閉措施時(shí),一定要慎重。在王村礦8126工作面火區(qū)封閉過程中,之前就已經(jīng)檢測(cè)到爆炸性氣體存在,且局部瓦斯體積分?jǐn)?shù)達(dá)到8.3%,在封閉3 h之后發(fā)生了爆炸,說明具有爆炸危險(xiǎn)性的火區(qū)封閉是特別危險(xiǎn)的,因此,制定存在有爆炸危險(xiǎn)的火區(qū)封閉方案時(shí)一定要慎之又慎。

(1)要加強(qiáng)對(duì)火區(qū)的通風(fēng)情況控制,尤其是高瓦斯礦井,上隅角瓦斯燃燒引發(fā)的事故,在瓦斯發(fā)生爆炸之后,不要輕易改變現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng),維持通風(fēng)系統(tǒng)原狀,采取注氮等抑爆措施先控制火區(qū)。在王村礦第一次臨時(shí)封閉之后,發(fā)生了瓦斯爆炸,爆炸之后,除了采取注氮和地面鉆孔注液態(tài)CO2措施外,基本維持了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。事實(shí)證明在系統(tǒng)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,工作面沒有再次發(fā)生瓦斯爆炸。相反,如果在火區(qū)封閉過程中采取措施不當(dāng),導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定,誘發(fā)再次發(fā)生瓦斯爆炸的可能性將大大增加。如貝勒礦“8·21”火災(zāi)事故,在處理火災(zāi)期間,進(jìn)風(fēng)巷積水使采煤工作面風(fēng)量減少、瓦斯積聚,回風(fēng)巷上山風(fēng)門多次開關(guān)、系統(tǒng)不穩(wěn)定,導(dǎo)致瓦斯爆炸,并造成救援人員發(fā)生傷亡事故。

(2)有條件進(jìn)行“水封”的火區(qū),盡可能利用巷道低洼處進(jìn)行“水封”,并作為控制火區(qū)的第一選項(xiàng)。因?yàn)椤八狻笨梢杂行У乜刂苹饏^(qū),縮小火區(qū)范圍;同時(shí),即使火區(qū)發(fā)生爆炸,“水封”能夠削弱爆炸沖擊波,降低爆炸威力,減少事故損失。

(3)封閉存在爆炸危險(xiǎn)的火區(qū),必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第七百一十三條規(guī)定,封閉前,先采取注入惰性氣體等抑制爆炸措施,在確保安全的情況下進(jìn)行封閉,也就是在圖1中t2之后,在安全位置構(gòu)筑進(jìn)、回風(fēng)密閉,封閉完成后所有人員必須立即撤出,檢查或加固密閉墻工作必須在24 h之后實(shí)施。

本次王村礦封閉火區(qū)過程中第一次臨時(shí)封閉發(fā)生了爆炸,所幸當(dāng)時(shí)人員及時(shí)撤出,未造成人員傷亡事故。在第二次封閉過程中,采取了相對(duì)安全的遠(yuǎn)距離“水封”、從相鄰巷道注羅克休封閉等措施。采取向采空區(qū)持續(xù)注氮、地面打鉆孔灌注液態(tài)CO2惰化措施。在多重措施的共同作用下,從圖4中可以看到,4月12日20時(shí),火區(qū)氧氣體積分?jǐn)?shù)下降到12%以下,火區(qū)混合氣體已無爆炸危險(xiǎn),在此基礎(chǔ)上,又穩(wěn)定24 h之后,施工了防爆密閉進(jìn)行了徹底的封閉,確保了安全施救。

(4)采取從地面或上覆層打鉆孔直達(dá)火源點(diǎn)灌注液態(tài)CO2,進(jìn)行降溫、惰化、抑爆的措施,相比于從巷道注氮,效果更好。

從注入位置的選擇上,可以直達(dá)高溫火源。選擇從上覆層或者地面灌注液態(tài)CO2,相比較于從巷道注氮,針對(duì)性更強(qiáng),從上向下直接覆蓋高溫火源比從平行位置注氮置換O2效果更好。

從特性上來講,液態(tài)CO2滅火時(shí),CO2從儲(chǔ)存系統(tǒng)中噴放出來,壓力會(huì)驟然下降,使CO2迅速由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),體積膨脹約640倍,CO2比空氣的密度大,可快速沉入底部而擠出O2,并在火區(qū)內(nèi)擴(kuò)散充滿其空間,使火區(qū)內(nèi)O2濃度急速下降。液態(tài)CO2內(nèi)沒有O2,向煤層自燃高溫火區(qū)內(nèi)壓注時(shí),可完全避免由于注入氮時(shí),可能帶入O2而造成的不利影響。液態(tài)CO2汽化吸收大量的熱,注入高溫火區(qū)的CO2氣體溫度低,不僅具有對(duì)火區(qū)惰化和抑爆的作用,而且可以吸收大量的熱,從而降低火區(qū)溫度,抑爆效果好。CO2氣體能使發(fā)生瓦斯爆炸的CH4濃度下限值升高。試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)混合氣體內(nèi)的CO2濃度達(dá)到20%時(shí),即使O2濃度為15%,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到9%,也不會(huì)發(fā)生氣體爆炸。

(5)火區(qū)氣體的有效監(jiān)測(cè)為火區(qū)控制提供有力的技術(shù)支撐。王村礦8126工作面火區(qū)封閉過程中,通過從相鄰巷道打觀測(cè)鉆孔,準(zhǔn)確、安全、有效、及時(shí)掌握了火區(qū)的情況,在確定瓦斯無爆炸危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行封閉,實(shí)現(xiàn)了科學(xué)決策和安全救援。

3 結(jié)論

存在爆炸危險(xiǎn)的火區(qū)封閉時(shí)爆炸危險(xiǎn)性極大。從救援的角度來講,采取措施一定要保證救援人員的安全。一是封閉時(shí),必須采取防止瓦斯爆炸的措施,如上覆層或地面灌注液態(tài)CO2。同時(shí)充分利用現(xiàn)代化的監(jiān)測(cè)手段對(duì)火區(qū)的情況進(jìn)行必要的檢測(cè),確定火區(qū)無爆炸危險(xiǎn)的情況下,選擇合理的密閉形式進(jìn)行封閉,有條件時(shí),“水封”應(yīng)作為封閉第一選項(xiàng)。二是封閉過程中盡量減少封閉作業(yè)時(shí)間,采用快速密閉、快速封閉工具等,完成封閉作業(yè)后必須迅速撤離至安全地點(diǎn)。待火區(qū)安全穩(wěn)定之后,利用羅克休、粉煤灰等密閉材料對(duì)密閉進(jìn)行加固,提高封閉效果,減少向火區(qū)漏風(fēng),加速火區(qū)熄滅。在實(shí)現(xiàn)安全救援的同時(shí),盡可能減少財(cái)產(chǎn)損失。

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