袁士超,羅軼,嚴勇,周海宏,張勇,朱艷偉
(國網(wǎng)浙江省電力公司寧波供電公司,浙江 寧波 315010)
高壓閘刀是電力系統(tǒng)中使用量最大、應(yīng)用范圍最廣的高壓電器設(shè)備之一,由于其結(jié)構(gòu)相對簡單,在日常的檢修和維護中常常不被重視,日積月累容易產(chǎn)生各種問題。其中,高壓閘刀發(fā)熱便是最突出的一類。2017 年寧波電網(wǎng)缺陷統(tǒng)計中,高壓閘刀發(fā)熱和高壓熔絲熔斷是出現(xiàn)頻次最高的兩類缺陷。閘刀的正常運行已成為電網(wǎng)運行最薄弱的環(huán)節(jié)之一,對電網(wǎng)的安全、經(jīng)濟運行造成很大影響。因此,對高壓閘刀發(fā)熱問題的研究具有重要的現(xiàn)實意義。
本文從高壓閘刀發(fā)熱的危害、原因、預(yù)控及處理等多角度進行全方位分析和探討,為預(yù)防和解決高壓閘刀發(fā)熱問題提供可行的方法。(35kV 及以下高壓閘刀主要以開關(guān)柜的動靜觸頭形式出現(xiàn),與開關(guān)柜一起都放置于室內(nèi),同GIS 設(shè)備類似,運行環(huán)境相對較好,一般不會出現(xiàn)發(fā)熱情況,因而本文研究的高壓閘刀默認為110kV 及以上的室外高壓閘刀)。
高壓閘刀發(fā)熱的根本原因是電流的熱效應(yīng)。運動著的電子與導(dǎo)體內(nèi)的分子發(fā)生摩擦和碰撞時,導(dǎo)體內(nèi)的分子在碰撞的過程中獲得能量,也使分子運動加快,這時電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。電流流過金屬導(dǎo)體時,導(dǎo)體會發(fā)熱,這種現(xiàn)象稱為電流的熱效應(yīng)。根據(jù)焦耳定律,在通電時間t 秒內(nèi),總的發(fā)熱量為 :Q=I2Rt 焦耳。
可見導(dǎo)體的發(fā)熱情況與電流的平方成正比,導(dǎo)體的電阻成正比,與導(dǎo)體的截面積成正比(由于電阻值跟導(dǎo)體的截面積成正比),同時也和電流持續(xù)時間的長短、導(dǎo)體的形狀、散熱環(huán)境等因素有關(guān)。
(1)運行模式。導(dǎo)電回路產(chǎn)生熱量是正常現(xiàn)象,高壓閘刀在工作電流超過額定電流70%就會造成過熱現(xiàn)象。若是異常天氣或事故情況下,運行方式變化導(dǎo)致某閘刀通過過大電流,根據(jù)發(fā)熱量與電流平方成正比,該閘刀對應(yīng)發(fā)熱情況也會相應(yīng)增加(圖1、2)。
(2)環(huán)境因素。室外高壓閘刀工作環(huán)境復(fù)雜,設(shè)備電流回路連接點(閘刀觸頭)等位置經(jīng)常受到風(fēng)吹、雨淋、雪融、暴曬、冰凍等自然天氣變化造成的侵蝕,經(jīng)過長期運行后,這些接頭很容易發(fā)生氧化、腐蝕,形成氧化膜,導(dǎo)致連接處接觸電阻增大,接觸不良。該現(xiàn)象如果不能及時發(fā)現(xiàn)和處理,接頭的氧化程度將進一步惡化,造成變電站設(shè)備局部溫度驟然上升,引起變電站運行設(shè)備發(fā)熱。
圖1 閘刀通過大電流引起發(fā)熱
圖2 閘刀出線接頭長期侵蝕后發(fā)熱
(3)操作因素。在高壓閘刀實際操作過程中,用力不當或者是調(diào)試不當,都會造成變電站高壓閘刀的合閘不到位,觸頭的壓力不足,造成接觸不良,引起觸頭過熱(圖3、4)。
圖3 閘刀刀口操作不到位導(dǎo)致發(fā)熱
圖4 閘刀觸頭、觸指無法緊密咬合導(dǎo)致發(fā)熱
(4)設(shè)備因素。設(shè)備本身在制造上存在問題,質(zhì)量未過關(guān),高壓閘刀觸頭的彈簧長時間運行,失去了彈性,壓力明顯降低,造成導(dǎo)電臂和觸頭之間接觸不良,電阻增加,引起發(fā)熱。
(5)安裝因素。在對閘刀進行安裝與調(diào)試的過程中,由于相關(guān)技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)等問題導(dǎo)致安裝時接頭的連接不緊密,使得閘刀與觸頭之間電阻增大,更容易發(fā)熱出現(xiàn)氧化(圖5)。
圖5 閘刀接頭安裝不緊密導(dǎo)致接線板發(fā)熱
(1)導(dǎo)致材料的劣化。發(fā)熱溫度超過設(shè)備所能夠承受的熱量時,其設(shè)備材料就會發(fā)生劣化現(xiàn)象,金屬過熱融化,有機絕緣材料脆化,絕緣性能下降。
(2)引發(fā)火災(zāi)事故。當電力設(shè)備溫升過高,擊穿絕緣引發(fā)短路事故,短路的熱效應(yīng)可引起燃燒,進而引發(fā)火災(zāi),甚至?xí)?dǎo)致爆炸,對電網(wǎng)運行和人員安全造成極大威脅。
(3)損耗增加。導(dǎo)體發(fā)熱會增大電阻,使電能的損耗進一步增大造成惡性循環(huán),最終損壞設(shè)備。
(1)高壓閘刀發(fā)熱后,為緩解發(fā)熱情況,需對發(fā)熱閘刀所通過電流進行調(diào)整,影響負荷、功率的正常輸送模式和經(jīng)濟運行方式,負荷轉(zhuǎn)移手段有限則會導(dǎo)致部分負荷被迫控制。
(2)處理高壓閘刀發(fā)熱的缺陷,增加了變電站非計劃倒閘操作次數(shù),增加了操作風(fēng)險,對電網(wǎng)的安全可靠運行造成影響。
高壓閘刀發(fā)熱的處理思路主要有三種:第一,負荷轉(zhuǎn)移或調(diào)整,緩解發(fā)熱情況。第二,利用其它設(shè)備替代該發(fā)熱設(shè)備運行,如旁路閘刀或正副母閘刀。第三,情況緊急,快速負荷轉(zhuǎn)移后或直接拉停發(fā)熱高壓閘刀所在間隔。
如按是否需要立即隔離為區(qū)分標準,高壓閘刀發(fā)熱處理分為發(fā)熱情況較輕,發(fā)熱情況較重兩種。
(1)轉(zhuǎn)移該閘刀流過負荷電流,高壓閘刀發(fā)熱情況得到緩解,具備長期運行的條件。
(2)有旁路開關(guān)的,用旁路開關(guān)旁代高壓閘刀所在間隔。
(3)雙母接線方式下母線高壓閘刀發(fā)熱,通過倒排改變閘刀運行方式。
(4)發(fā)熱高壓閘刀流過電流可通過電廠出力調(diào)整,調(diào)節(jié)電廠出力。
(1)本級環(huán)網(wǎng)運行,可直接拉停高壓閘刀所在間隔開關(guān)。如圖6 所示,A1 間隔線路閘刀發(fā)熱嚴重,A、B 兩線環(huán)網(wǎng)運行,則直接拉停A1 間隔。
圖6 發(fā)熱情況較重案例1
圖7 發(fā)熱情況較重案例2
(2)間隔拉停后負荷可通過安自裝置自動調(diào)整或負荷損失影響較小,可直接拉停高壓閘刀所在間隔開關(guān)。如圖7所示,C 站內(nèi)橋接線方式,線路備自投投入狀態(tài),A1 間隔線路閘刀發(fā)熱嚴重,則直接拉停A1 間隔,C 站通過備自投切換至B 線供電。
(3)間隔拉停后造成負荷較大損失,可通過遙控方式轉(zhuǎn)移全部或部分負荷后立即拉停高壓閘刀所在間隔開關(guān)。
(1)把好新設(shè)備交接試驗關(guān),對新設(shè)備出廠質(zhì)量進行嚴格的把關(guān),這樣才能在最后產(chǎn)出時選出質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品,其中設(shè)備的選擇上要嚴格按照國家的相關(guān)標準執(zhí)行。
(2)對于新投運變電站應(yīng)選用可靠性高、技術(shù)先進的設(shè)備。安裝時應(yīng)注意安裝工藝,對戶外閘刀的引線連接應(yīng)采用銅鋁設(shè)備線夾連接,大電流回路應(yīng)使用銅鋁過渡板。銅鋁線夾或銅鋁過渡板均應(yīng)對銅質(zhì)部分搪錫,以提高接觸效果,降低接觸電阻。
(1)加強巡視。變電站值班員每天應(yīng)巡視隔離開關(guān),尤其要巡視通流導(dǎo)體有無發(fā)熱,同時應(yīng)根據(jù)當時環(huán)境溫度及工作電流判斷發(fā)熱是否正常,也可以在閘刀通流部位貼示溫片,觀察有無熱融。
(2)正確操作閘刀。在操作閘刀時,不得用力過度,密切注視閘刀傳動部件的運動情況。合閘時,動靜觸頭剛接觸時應(yīng)迅速果斷地將閘刀合上;分閘時,在動靜觸頭剛離開時,也應(yīng)迅速拉開,盡量減少燃弧時間,以減少動靜觸頭的電弧燒損。
(3)提高檢修工藝質(zhì)量。在設(shè)備的日常防護維修中做好工作,盡最大可能的減緩設(shè)備的氧化,利用計劃停電,春、秋季檢修機會在結(jié)合部位采用涂抹復(fù)合脂的方法,防止其氧化。在設(shè)備的接頭部分要保證螺絲的穩(wěn)固性能良好,這對于整體設(shè)備都有著顯著的保護作用。
(4)更新改造老舊的閘刀。逐步淘汰一些運行多年、結(jié)構(gòu)不合理的老型號閘刀,徹底解決導(dǎo)電回路過熱的缺陷。
高壓閘刀異常發(fā)熱既有設(shè)備本身的原因,也有檢修安裝施工等方面的原因,一旦出現(xiàn)異常發(fā)熱,損耗增加,并直接影響到設(shè)備的安全運行,嚴重時會出現(xiàn)絕緣擊穿,引起火災(zāi)。同時,在處理高壓閘刀發(fā)熱時,輕則轉(zhuǎn)移負荷,重則拉停設(shè)備導(dǎo)致負荷損失,間接影響非常嚴重。本文從高壓閘刀發(fā)熱的危害、原因、處理等多角度進行分析和探討,并在最后從投入運行前、投入運行后兩方面,對高壓閘刀的發(fā)熱問題提出了預(yù)控措施,為該問題的標本兼治提供了可行方案。