王 力
(中通客車控股股份有限公司,山東 聊城 252000)
新能源車輛電器系統(tǒng)是集高、低壓電器及總線通訊網(wǎng)絡(luò)為一體的綜合電器系統(tǒng),新能源車輛電器問題是對故障維修人員一個全面知識的考查,本例車輛經(jīng)高壓電池廠家、動力系統(tǒng)廠家等組織人員進行多次排查,均不能排除故障,造成該車帶病運行半年之久,后經(jīng)過筆者現(xiàn)場檢查分析,最終找到產(chǎn)生問題的真正原因,作為疑難故障的排除案例,該例維修過程及思路可供新能源車輛故障維修排查借鑒參考。
某品牌10 m混合動力商用客車 (由高壓電池和驅(qū)動電機提供輔助動力),故障現(xiàn)象如下。
1)接通點火開關(guān),動力電池熱管理系統(tǒng)內(nèi)部風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常,車輛正常起動后,其中一只散熱風(fēng)扇立刻停止,另外一只散熱風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。
2)在車輛運行過程中,電池溫度>28℃的情況下,任意一只風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或兩只散熱風(fēng)扇均停止運轉(zhuǎn),均不能自己恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
3)在車輛運行過程中,電池溫度高于28℃的情況下,首先一只散熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn),持續(xù)一段時間后,另外一只風(fēng)扇也停止工作。
4)故障車輛儀表不定時顯示混合動力和高壓電池高溫故障。
故障說明:①電池熱管理系統(tǒng)同一回路中并聯(lián)的兩只散熱風(fēng)扇,隨機性出現(xiàn)停轉(zhuǎn);②任何一只或兩只散熱風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn)后,風(fēng)扇自身不能恢復(fù)運轉(zhuǎn),必須重新上電才能恢復(fù)運轉(zhuǎn),在運轉(zhuǎn)過程中,仍會出現(xiàn)風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn)的問題。
該車型為混合動力客車,采用發(fā)動機+高壓電機的同軸雙動力驅(qū)動系統(tǒng),高壓電機由車輛內(nèi)部的高壓電池提供能源,高壓電池熱管理系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱方式,高壓電池散熱風(fēng)扇如圖1所示。經(jīng)查詢技術(shù)資料,動力電池的內(nèi)部散熱風(fēng)扇由單只繼電器控制,兩只風(fēng)扇采用并聯(lián)連接方式,動力電池散熱風(fēng)扇的工作條件是:BMS電池管理系統(tǒng)主板采集電池內(nèi)部的溫度信號,當動力電池內(nèi)部溫度高于28℃時,BMS發(fā)出控制信號,接通風(fēng)扇繼電器線圈,繼電器觸點吸合,兩只風(fēng)扇同時通電工作為動力電池散熱。
接著,對風(fēng)扇繼電器電路進行了檢查,發(fā)現(xiàn)當風(fēng)扇一只或兩只均停止運轉(zhuǎn)的情況下,風(fēng)扇兩端的電壓始終為27.7 V,為防止虛電壓現(xiàn)象,在散熱風(fēng)扇兩端并接一只2 W燈泡,當風(fēng)扇工作或停止運轉(zhuǎn)時,燈泡始終是點亮的,且亮度沒有明顯的明暗變化,萬用表顯示風(fēng)扇兩端的電壓始終穩(wěn)定在27.7 V左右。
初步判斷的結(jié)果集中在電池風(fēng)扇本身,但是,駕駛員反映當前車上的高壓電池不是原車電池,是從另一臺同樣的新能源車輛替換過來的,原車電池換到另一輛新能源車輛上也能正常工作,咨詢電池廠家關(guān)于散熱風(fēng)扇的技術(shù)參數(shù)問題,但是配套廠家不知是出于保密或是其他的原因,對自身采用散熱風(fēng)扇的技術(shù)參數(shù)不太清楚,電池廠家采用了新的國產(chǎn)散熱風(fēng)機,并且是無刷風(fēng)機。經(jīng)查詢,無刷風(fēng)機不同于常規(guī)的有刷電機,無刷風(fēng)機增加了保護電路,例如:輸入過壓保護、輸入欠壓保護、過載保護、過流保護等功能,它對電源供電的要求特別高,輸入電壓過高、過低、紋波干擾等,均會造成無刷電機保護停轉(zhuǎn)。
圖1 高壓電池散熱風(fēng)扇圖
系統(tǒng)配電盒原理如圖2所示,混合動力系統(tǒng)線束圖如圖3所示。根據(jù)上述情況,決定首先解決過壓問題。由于瞬間的干擾和高電壓是不能通過常規(guī)的萬用表檢查出來的,加上現(xiàn)場的維修條件有限,只能采用費時、費力的方法來驗證電源過壓的問題。首先檢查動力電池散熱風(fēng)扇供電的電源線路,24 V常電經(jīng)過30 A熔斷絲和電池風(fēng)扇繼電器,連接至電池箱體航空插接器12腳,負極腳位是14腳,線號為9-5,中間經(jīng)過插接器3-1,3-2;電傳動熔斷絲盒插接器A;電池箱插接器HD-36-19SE連接至高壓電池內(nèi)部。
圖2 系統(tǒng)配電盒原理圖
圖3 混合動力系統(tǒng)線束圖
圖4 24 V發(fā)電機安裝位置圖
低壓線路排查后,繼續(xù)更換了存在問題車輛的24 V發(fā)電機,經(jīng)起動車輛實驗,起動車輛風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常,但是在車輛起步時,其中一只風(fēng)扇繼續(xù)停轉(zhuǎn),說明停轉(zhuǎn)保護不是由車輛低壓電路輸入電壓過高造成的,因此只能恢復(fù)原車發(fā)電機。24 V發(fā)電機安裝位置見圖4。
既然電池散熱風(fēng)機不是過壓造成的保護,接著檢查風(fēng)機是否過載,采取措施將兩只風(fēng)機首尾連接,串聯(lián)后,兩只風(fēng)機各分得一半的電源電壓,轉(zhuǎn)速下降,運轉(zhuǎn)電流減小,車輛準時發(fā)車,駕駛員收車后反映,電池風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常,沒有出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。我們對車輛再次進行排查發(fā)現(xiàn),正如駕駛員說的,風(fēng)扇一直工作正常,車輛運行了一上午,沒有出現(xiàn)電池風(fēng)扇停轉(zhuǎn)問題,于是,將檢測過程中的所有電路恢復(fù),準備跟車測試,結(jié)果,風(fēng)扇再次出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,檢修工作陷入僵局。
總結(jié)分析:如果原車電源受到干擾污染,就會直接影響無刷電機的運行,接著,我們自另外一臺相同的新能源車輛連接24 V蓄電池,單獨為電池風(fēng)扇供電,測試結(jié)果非常意外,風(fēng)扇供電連接獨立的24 V電源后,在起動瞬間,電池風(fēng)機立刻停轉(zhuǎn);將獨立的24 V電源直接連接至風(fēng)扇插頭兩端,車輛起動后,風(fēng)扇不會出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象;先后經(jīng)過更換發(fā)電機、限制發(fā)電、外接24 V電源等措施,均不能消除電池散熱風(fēng)扇停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,說明原車24 V低壓電源系統(tǒng)基本正常,故障部位鎖定在高壓系統(tǒng)中。
維修發(fā)現(xiàn),在動力電池19針插頭 (Connect HD-36-19SE)附近,人為的連接了一根搭鐵線 (圖5),搭鐵線的一端連接到電池外殼,這也是該車與其他車輛電器線路的唯一區(qū)別,如果斷開該處的外殼搭鐵線,整車通訊就會出現(xiàn)故障。我們重新梳理檢修過程及步驟,當在動力電池插頭部位連接獨立的24 V電源后,雖然理論上與原車供電隔離,但是該處的外殼接搭鐵線,相當于并沒有與原車脫離,而直接連接電池內(nèi)部風(fēng)扇插接器時,相當于與原車電路徹底隔離,此時,風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常,說明原車搭鐵線已被污染。按照這個思路,在低壓電器系統(tǒng)正常的情況下,我們繼續(xù)檢查車輛的高壓系統(tǒng)。高壓電機接線端子見圖6。
圖5 高壓電池箱電器圖
圖6 高壓電機接線端子圖
首先檢查電機三相交流線,打開電機接線端子,用普通萬用表測量三相交流線與車身之間的電阻,結(jié)果發(fā)現(xiàn),每一根三相交流線的搭鐵電阻均為1.8 Ω,說明原車交流高壓電路對車身外殼存在嚴重的短路現(xiàn)象。根據(jù)由簡到繁的原則,依次拆除電機端三相交流線,分別測量電機端與逆變器端的搭鐵電阻,電機端三相交流線的搭鐵電阻依次為:U相線搭鐵電阻為∝大,V相線搭鐵電阻為∝大,W相線搭鐵電阻為∝大;逆變器端三相交流線的搭鐵電阻依次為:U相線搭鐵電阻為∝大,V相線搭鐵電阻為∝大,W相線搭鐵電阻為1.8 Ω;說明W相線對車身存在嚴重短路現(xiàn)象,為確定最終故障部位,繼續(xù)對驅(qū)動電機逆變器進行了拆檢。
電機逆變器接線端子見圖7。打開電機逆變器上蓋,發(fā)現(xiàn)逆變器內(nèi)部三相線中,W相線端子壓接處用絕緣膠帶纏繞,明顯與U、V相線端子壓接處不同,為進一步查找原因,繼續(xù)對W相線端子進行拆檢,發(fā)現(xiàn)端子部位做工十分粗糙,有人工維修的痕跡,造成W相線與外層抗干擾屏蔽層短路,此處為故障點。 W相線內(nèi)部接線端子見圖8。
圖7 電機逆變器接線端子圖
1)臨時措施 為消除線路干擾,保障車輛的正常運營,剪去逆變器端外部屏蔽線,采用單端搭鐵屏蔽的方式進行連接。處理完畢后現(xiàn)場測試,動力電池內(nèi)部風(fēng)扇不再出現(xiàn)異常停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,車輛運行一段時間后,儀表不顯示混合動力和高壓電池故障,說明該措施可以保證車輛臨時運營不出現(xiàn)問題。
2)永久措施 為確保車輛安全及零部件的可靠性,后續(xù)由售后服務(wù)人員更換新的電機高壓線路。同時,對修復(fù)完畢的車輛,進行了車輛遠程監(jiān)控歷史和當前數(shù)據(jù)采集和跟蹤驗證。
圖8 W相線內(nèi)部接線端子圖
新能源車輛線路干擾現(xiàn)象是一個較為復(fù)雜的問題,本例檢修過程走了很多彎路,經(jīng)過多輪排查,出現(xiàn)故障時,風(fēng)扇兩端的電壓穩(wěn)定,因此,故障原因鎖定在干擾問題上。針對干擾問題的排查均集中在低壓電器系統(tǒng)上,先后替換電源及相關(guān)電路,更換搭鐵線位置,更換低壓發(fā)電機,采用外部低壓供電等;更換了大量的零部件,走入故障維修的誤區(qū)。
排除高壓系統(tǒng)的原因在于維修過程中將高壓電池及電機通訊都切斷,錯誤地認為高壓系統(tǒng)會停止工作,由于實際故障依然出現(xiàn),所以高壓系統(tǒng)被排除在外。因為忽視了高壓系統(tǒng)一個重要的細節(jié),驅(qū)動電機的類型是永磁同步電機,永磁同步電機的磁極是稀土材料,其磁場恒定且不受外界控制的,并且該車型的驅(qū)動電機和發(fā)動機是同軸布置的,所以,不論是高壓電機起動車輛或24 V起動機起動車輛,高壓電機主回路始終是工作的,U、V、W三相高壓線同樣會輸出高壓電,存在問題的W相高壓線路將屏蔽層與電源直接壓接在一起,W相高壓線與高壓電機連接,屏蔽層與車身外殼連接,造成電機的高壓電串入整車車身搭鐵線,低壓24 V搭鐵線被高壓交流電污染,造成搭鐵線電位出現(xiàn)脈動現(xiàn)象,直接影響高壓電池熱管理系統(tǒng)內(nèi)部無刷風(fēng)扇的運轉(zhuǎn),同時車身附帶交流高壓電后,存在一定的高壓安全隱患。該故障的特殊之處在于交流高壓端搭鐵短路,而線路中只有高壓直流絕緣電阻檢測,無法直接發(fā)現(xiàn)搭鐵線被高壓交流污染,造成車輛帶病運行。W相線是連接電機與電機控制器之間的高壓連接線,現(xiàn)場處理時,剪去W相線電機控制器一端屏蔽層,形成電機單端屏蔽,使W相線與車身絕緣隔離,作為永久處理措施,必須更換新的電機高壓線路。