朱 坤，田竣華

（云南黃金集團(tuán)鶴慶北衙礦業(yè)有限公司，云南 大理 671507）

金銀礦的氰化處理工藝最早由英國提出，并申請(qǐng)了專利，炭漿法的發(fā)展推動(dòng)力氰化提金的發(fā)展，當(dāng)前氰化法提金在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)較為普遍。氰化提金工藝在我國的應(yīng)用較好，炭浸法提金技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，經(jīng)過長(zhǎng)期的國外先進(jìn)工藝技術(shù)的消化吸收與開發(fā)利用，相應(yīng)技術(shù)在全國范圍內(nèi)得到了應(yīng)用推廣，氰化提金工藝已經(jīng)成為了我國當(dāng)前巖金礦山工業(yè)生產(chǎn)中的主要選礦工藝。通過對(duì)實(shí)際礦山案例的分析，探討全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用價(jià)值，為進(jìn)一步促進(jìn)我國巖金礦的開采和發(fā)展奠定一個(gè)良好基礎(chǔ)。

1 全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用案例分析

1.1 礦山礦物情況概述

該礦山金礦礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造相對(duì)較為簡(jiǎn)單,原礦金品位1.8g/t左右，通過顯微鏡鑒定，該礦山的主要礦物有石英、絹云母、水云母以及地開石等，次要礦物質(zhì)主要有各種鐵礦石、銅礦石以及明礬石、伴生銀等。此外，還有其他黏土礦物質(zhì)等。具體礦物含量情況見下表。

表1 主要礦物的含量情況表（%）

表2 次要礦物的含量情況表（%）

該礦山目前共有3個(gè)選礦廠，其中兩條生產(chǎn)線為氧化礦選廠，采用以下的選款工藝流程：破碎+洗礦+重選+炭浸聯(lián)合工藝；另有一條硫化礦浮選工藝。該礦山生產(chǎn)中所需要處理的氧化礦礦石品位較低，故此沒有涉及洗礦篩分作業(yè)完成后，直接進(jìn)行破碎后進(jìn)入磨礦系統(tǒng)，之后在進(jìn)行相應(yīng)的全泥氰化工藝處理。該礦山選用全泥氰化炭浸法作為做藥的工藝手法，并布置了完善的工藝處理流程，形成了特定的工藝處理格局。

1.2 全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用分析

該礦山全泥氰化炭浸法提金工藝流程主要如圖1。在實(shí)際工作流程操作過程中其供給原礦漿與其他礦山開采工作略有不同，一方面其沒有設(shè)置磨礦作業(yè)流程，另一方面采用洗礦作業(yè)中產(chǎn)生的微細(xì)粒級(jí)物料作為原礦漿的主要原料來源。礦山在相關(guān)裝備的配置方面，主要設(shè)置如下：設(shè)置一次分級(jí)機(jī)和二次分級(jí)機(jī)各兩臺(tái)，前者選用3螺旋分級(jí)機(jī)，后者選用回力旋流器組。設(shè)置礦浸出前濃密池兩座，均為中心傳動(dòng)的高效濃密池。設(shè)置浸前濃密溢流水吸附槽和炭浸槽以及礦漿浸后濃密池。

圖1 礦山全泥氰化炭浸法提金工藝流程圖

該礦山的工藝技術(shù)管理中，氰化鈉的添加和炭量密度是工藝技術(shù)管理工作中的關(guān)鍵。第一，氰化鈉的添加控制。在總生產(chǎn)成本中，氰化鈉成本占有著重要的比重，可以占總成本的四成比重。由此可見，對(duì)于氰化鈉的添加控制，是控制工藝生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和工藝指標(biāo)的關(guān)鍵。礦山生產(chǎn)工藝管理中，采用高氰強(qiáng)化浸出的控制方式，將氰化鈉控制在1.6kg/t及以上，并通過增設(shè)預(yù)先浸出，保障氰化鈉的高效利用和及時(shí)收回，并對(duì)尾礦漿進(jìn)行濃縮處理。同時(shí)，采用濃密池的溢流水進(jìn)行洗礦操作，不僅能夠收到更好地浸出效果，同時(shí)還能起到縮短時(shí)間的作用，有利于減低尾渣品位。第二，炭量密度控制。文中提到，礦山作業(yè)中采用洗礦作業(yè)中產(chǎn)生的微細(xì)粒級(jí)物料作為原礦漿的主要原料來源，所以原漿中一般含有大量的黏土類礦物，對(duì)于金的吸附能力較強(qiáng)，需要加以控制。實(shí)施炭浸槽的炭量密度控制，將其控制在20g/L，并對(duì)上下誤差進(jìn)行合理的控制及檢驗(yàn)。此外，還應(yīng)對(duì)炭密度進(jìn)行控制，如果其密度較大破，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)炭損嚴(yán)重的問題，而如果設(shè)置過小，則會(huì)影響到礦漿中的金浸出效果。

2 全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用價(jià)值

2.1 全泥氰化炭浸法應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

應(yīng)用全泥氰化炭浸法，實(shí)施金礦選別作業(yè)，通過對(duì)炭浸系統(tǒng)的設(shè)備與工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)工藝設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)。通過生產(chǎn)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)，并對(duì)近年來企業(yè)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析該礦山全泥氰化炭浸法應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。其中，礦山2014-2017的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表3所。從該表中可以看出，在2014至2017年間，礦山生產(chǎn)過程中的技術(shù)指標(biāo)逐年提升，其生產(chǎn)成本也逐年下降，呈現(xiàn)出了較好的經(jīng)濟(jì)效益趨勢(shì)。由此可見，全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，相對(duì)而言可以起到降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益的作用和效果。

表3 礦山2014-2017的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)情況統(tǒng)計(jì)表

2.2 全泥氰化炭浸法應(yīng)用的工藝價(jià)值

該礦山生產(chǎn)工藝流程中，通過增設(shè)預(yù)浸濃密池，保障氰化鈉的及時(shí)收回，并對(duì)尾礦漿進(jìn)行濃縮處理。同時(shí)增建了浸前濃密池，控制并解決生產(chǎn)過程中存在的浸前跑渾問題。通過相應(yīng)的控制措施，使得最終的尾渣品位得到了有效控制，其尾渣控制品位不斷降低。并且在應(yīng)對(duì)炭末回收問題時(shí)，采用荷蘭進(jìn)口的擠出型柱狀活性炭作為主要的過濾設(shè)備材料，即使對(duì)于-1.0mm以下的炭末，也具有較好的回收效果，并且其強(qiáng)度相較于一般的椰殼炭強(qiáng)度而言更高，可以起到較好的較少炭損的作用，降低生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的金流失問題。

3 結(jié)語

全泥氰化炭浸法在金礦中的應(yīng)用，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。根據(jù)實(shí)際的礦山應(yīng)用分析，其在經(jīng)濟(jì)效益和工藝效益等方面都具有較好的應(yīng)用價(jià)值。強(qiáng)化全泥氰化炭浸法的應(yīng)用和發(fā)展，大力發(fā)展相應(yīng)技術(shù)，更好地推進(jìn)其在金礦中的應(yīng)用。