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基于模糊PID的車載充電DC/DC變換器控制策略研究

2019-06-01 03:50秦熙東陶海軍
制造業(yè)自動化 2019年5期
關(guān)鍵詞:充電電流恒流恒壓

鄭 征,秦熙東,陶海軍

(河南理工大學(xué) 電氣工程及自動化學(xué)院,焦作 454000)

0 引言

隨著能源匱乏與環(huán)境污染日益嚴(yán)重,電動汽車(Electric vehicles,EV)因其高效、無污染優(yōu)勢,迅速得到推廣[1,2]。DC/DC變換器作為車載充電機(jī)的關(guān)鍵能量轉(zhuǎn)換部分直接影響其運(yùn)行效率。傳統(tǒng)的零電壓開關(guān)(Zero Voltage Switching,ZVS)移相全橋(Phase-Shifted Full-Bridge, PSFB)DC/DC PWM變換器利用諧振電感(包括變壓器漏感)和開關(guān)管的結(jié)電容或并聯(lián)電容實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)[3]。但存在導(dǎo)通損耗大和軟開關(guān)范圍受限等問題[4,5]。常規(guī)PID控制結(jié)構(gòu)簡單、易實(shí)現(xiàn),但在車載充電系統(tǒng)參數(shù)變化或負(fù)載擾動情況下,控制效果不理想,且超調(diào)量過高。

單一的恒壓或恒流充電容易產(chǎn)生過充現(xiàn)象。且當(dāng)恒流充電切換到恒壓充電時,會出現(xiàn)充電電流斷續(xù)現(xiàn)象[6]。文獻(xiàn)[7]提出了五階段充電策略,延長了電池充電壽命,解決了欠充問題。但少有文獻(xiàn)解決階段充電切換過程中的充電電流斷續(xù)問題。文獻(xiàn)[8]指出該問題并提出通過比較調(diào)節(jié)量來投切的切換機(jī)制,但其仿真結(jié)果有待改進(jìn)。

為此,設(shè)計了新型ZVS PWM PSFB DC/DC變換器,實(shí)現(xiàn)寬范圍的軟開關(guān),并提出恒流恒壓切換充電控制策略,當(dāng)切換到恒壓充電模式時采用模糊PID控制,既確保充電電流連續(xù),又提高控制體系對擾動和參數(shù)變化的魯棒性。

1 車載充電電源DC/DC變換器

1.1 車載充電電源拓?fù)?/h3>

車載充電電源應(yīng)用最廣泛拓?fù)涞氖蔷哂泄β室驍?shù)校正的DC/DC變換器,如圖1所示。AC/DC變換器為升壓型,能實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)校正,提高系統(tǒng)功率密度。高壓直流與低壓電池組之間通過DC/DC變換器給電池組充電[9,10]。

圖1 車載充電機(jī)拓?fù)?/p>

1.2 DC/DC變換器主電路拓?fù)?/h3>

根據(jù)車載充電電源的應(yīng)用需要,設(shè)計了一種新型帶箝位二極管的ZVS移相全橋拓?fù)?。如圖2所示,輸入電壓為Vin,采用MOSFET組成全橋開關(guān)管Q1~Q4。Lr是諧振電感;為了抑制變壓器副邊的電壓振蕩,加入箝位二極管D5和D6;變壓器副邊引入同步整流(Synchronous Rectifier,SR)技術(shù),采用MOSFET組成SR管Q5和Q6,降低了整流管的導(dǎo)通損耗;Lf和Cf形成輸出濾波器,變壓器的變比為n。

圖2 新型ZVS PWM全橋變換器拓?fù)?/p>

2 磷酸鐵鋰電池特性分析

2.1 電池模型及其充電方式

磷酸鐵鋰電池Thevenin等效電路模型,如圖3所示,主要包括:開路電壓Vcc,電池內(nèi)阻Re、極化電阻Rp和極化電容Cp。此時,負(fù)載的等效阻抗為:

圖3 Thevenin等效電路

目前有恒流-恒壓(Constant Current-Constant Voltage,CC-CV)充電,多段恒流充電等多種充電方式。其中,CC-CV充電方式應(yīng)用最為廣泛。其充電曲線如圖4所示。該充電方式為先大電流恒流再恒壓充電,這校既避免了電流過充現(xiàn)象又減小了析氣量[11~13]。因此,采用CC-CV充電法為磷酸鐵鋰電池組充電。

圖4 EV電池組CC-CV充電曲線

2.2 磷酸鐵鋰電池的充電特性

磷酸鐵鋰電池充電電壓上限值為3.65V,放電電壓下限值為2.0V,標(biāo)稱電壓為3.2V。磷酸鐵鋰電池在快達(dá)到3.65V時,充電電壓會快速上升,出現(xiàn)上翹現(xiàn)象,這校很容易達(dá)到過充保護(hù)電壓。為此,采用CC-CV充電方式,當(dāng)恒流充電模式電池電壓升至3.65V時,切換到恒壓充電模式。充電電流隨時間下降,當(dāng)電流下降至一定數(shù)值時,即可停止充電,即可避免電壓過充現(xiàn)象。

2.3 主電路小信號分析

PSFB DC/DC變換器可由Buck電路變換而來,主要區(qū)別在于諧振電感造成的占空比丟失Dloss。副邊占空比有效值為[14]:

輸出電流對De的擾動為:

其中,Rd=4n2Lrfs。

輸出電流對De的擾動為:

可得全橋變換器小信號模型如圖5所示。

圖5 全橋變換器小信號模型

由圖5可得控制對輸出電壓傳遞函數(shù)為:

控制對輸出電流傳遞函數(shù)為:

3 恒流恒壓切換充電控制策略分析

3.1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

提出一種恒流恒壓切換充電控制策略,如圖6所示。在恒流階段,采用電流控制,電流參考值為Iref,誤差經(jīng)PI控制器后得到調(diào)制信號WCC。在恒壓階段,采用模糊PID控制,輸出電壓Vo與輸出電壓參考Vref比較,誤差經(jīng)模糊PID控制器后得到調(diào)制信號WCV。

圖6 CC-CV切換充電控制策略

切換方式為“取較小值”:充電初期電池等效內(nèi)阻小,充電電流Io較大,此時WCC<WCV,進(jìn)入恒流模式充電。當(dāng)電壓上升至電參考值Vref時,WCV<WCC,進(jìn)入恒壓模式充電,充電機(jī)的充電電流不斷下降,直至充電結(jié)束。

3.2 恒流充電控制階段

恒流控制階段,采用電流控制,PI控制器校正,其傳遞函數(shù)為:

此時整個系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為:

代入相關(guān)參數(shù)后,根據(jù)控制系統(tǒng)對開環(huán)頻率特性要求,求得PI系數(shù)為Kpi=0.546,Kii=10900。圖7給出電流開環(huán)傳遞函數(shù)補(bǔ)償前和補(bǔ)償后的bode圖。補(bǔ)償前的開環(huán)截止頻率遠(yuǎn)大于開關(guān)頻率,且開環(huán)幅頻特性以-40dB/dec穿過零分貝線,系統(tǒng)非常不穩(wěn)定。經(jīng)補(bǔ)償后,開環(huán)幅頻特性以-20dB/dec穿過零分貝線,截止頻率10.22kHz,在1/5~1/10開關(guān)頻率區(qū)間內(nèi),相角裕度為164°,系統(tǒng)穩(wěn)定。

3.3 恒壓充電控制階段

完成恒流充電后,切換到恒壓充電,采用模糊PID控制,為負(fù)載提供可變的充電電流,以維持恒定的負(fù)載電壓,確保充電電流連續(xù)。

圖7 電流開環(huán)bode圖

圖8給出模糊PID控制框圖,輸出電壓偏差e和偏差變化率Δe輸入到模糊PID控制器中,依次經(jīng)過模糊化、模糊推理、解模糊和輸出量化等過程,依據(jù)PID參數(shù)調(diào)整經(jīng)驗(yàn)和誤差逐級逼近原則,建立ΔKp、ΔKi、ΔKd的控制規(guī)則對PID進(jìn)行在線調(diào)整。

圖8 模糊控制框圖

模糊控制器輸入量為電壓誤差e和電壓誤差變化率Δe,輸出控制量為ΔKp、ΔKi、ΔKd,即PID控制器參數(shù)需要調(diào)整的量。設(shè)輸入輸出變量基本論域?yàn)閇-n,n]。依據(jù)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的動態(tài)范圍[emin,emax]、[Δemin,Δemax]、[Δkmin(m),kmax(m)](m=p,i,d),選擇和確定量化因子Ke、KΔe,以及比例因子PK(m)。論域的變換公式為:

誤差e、誤差變化Δe和輸出控制量ΔKp、ΔKi、ΔKd采用相同的模糊子集,即{負(fù)大NB,負(fù)中NM,負(fù)小NS,零ZR,正小PS,正中PM,正PB},隸屬度函數(shù)均采用三角形隸屬函數(shù)trimf。

根據(jù)模糊控制規(guī)則的基本思想,并結(jié)合充電過程的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析、歸納,建立磷酸鐵鋰電池充電的ΔKp、ΔKi、ΔKd的控制規(guī)則,以ΔKp為例,如表1所示。

表1 模糊控制規(guī)則表

PID控制參數(shù)調(diào)整量為Kp=Kp0+ΔKp,Ki=Ki0+ΔKi,Kd=Kd0+ΔKd,其中,Kp0、Ki0、Kd0為PID參數(shù)的初值,Kp、Ki、Kd為整定好的PID參數(shù)。則系統(tǒng)實(shí)際控制輸出為:

模糊推理方法采用Mamdani運(yùn)算,本文采用重心法去模糊并通過離線計算制成控制量查詢表,實(shí)現(xiàn)參數(shù)在線自整定。

4 仿真結(jié)果

設(shè)計了一個車載電源PSFB DC/DC變換器,其基本的參數(shù)如表2所示。并建立了仿真模型。為了提高系統(tǒng)的控制精度,設(shè)計誤差大于6V時為正大,取電壓誤差e論域?yàn)閇-6,6],量化因子K1=1.644。電壓誤差變化率Δe,論域?yàn)閇-3,3],量化因子K2=75。輸出控制量ΔKp、ΔKi、ΔKd論域?yàn)閇-6,6],比例因子PK(m)分別1,1,0.5。初始PID參數(shù)分別取Kp0=0.03,Ki0=300,Kd0=1.6×10-7,輸出電壓參考值為12V。

表2 DC/DC變換器的設(shè)計參數(shù)

為驗(yàn)證上述參數(shù)的有效性,圖9給出模糊PID與常規(guī)PID控制的階躍響應(yīng)曲線對比圖。在模糊PID控制下,系統(tǒng)輸出電壓超調(diào)量低于10%,調(diào)節(jié)時間低于0.1ms,響應(yīng)速度更快速、更平穩(wěn),抗干擾能力強(qiáng),使系統(tǒng)具有很好跟隨性、穩(wěn)定性和魯棒性。

圖9 模糊PID與常規(guī)PID的階躍響應(yīng)曲線

圖1 0為電池恒流恒壓充電波形,負(fù)載采用12V/20Ah的磷酸鐵鋰電池模型,在恒流階段,電流迅速上升,充電進(jìn)入30A恒流充電階段,當(dāng)檢測到輸出電壓到達(dá)預(yù)設(shè)值12V后,切換到恒壓充電階段??梢钥吹剑汉懔鳌⒑銐簝蓚€階段控制穩(wěn)定,以及切換過渡階段平滑,避免了電壓過充問題,保證了電流的連續(xù)性,而電壓電流紋波也滿足要求。

圖10 磷酸鐵鋰電池恒流恒壓充電波形

5 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

根據(jù)車載充電DC/DC變換器的設(shè)計需求和仿真結(jié)果搭建了實(shí)驗(yàn)平臺,并采用了恒流恒壓切換充電控制策略。

圖11(a)~11(b)分別給出滯后臂Q3在額定負(fù)載和1/3額定負(fù)載時驅(qū)動電壓VGS和漏源極電壓VDS波形,圖中可以看到Q3在額定負(fù)載和1/3額定負(fù)載輸出條件下,均可以實(shí)現(xiàn)零電壓軟開關(guān),即實(shí)現(xiàn)了寬范圍的軟開關(guān),降低了開關(guān)管的導(dǎo)通損耗。

在額定輸入電壓Vin=400V條件下,圖12(a)和圖12(b)分別為負(fù)載電流從0A~40A和40A~0A突變時輸出電壓Vo和輸出電流Io的波形,當(dāng)負(fù)載突變時,輸出電壓的反沖值均小于0.4V,且恢復(fù)時間少于250μs,具有良好的抗干擾能力和動態(tài)性能。

圖11 不同負(fù)載時滯后管Q3的ZVS情況

圖12 負(fù)載突變時輸出電壓與電流波形

輸入電壓不同情況下效率與負(fù)載的關(guān)系如圖13所示,可以看到,在最大輸入電壓500V、額定電壓400V時和最低輸入電壓300V,在10%~100%額定負(fù)載范圍內(nèi),系統(tǒng)效率都在95%以上,可實(shí)現(xiàn)很寬的負(fù)載電流輸出范圍。且車載充電電源效率受輸入電壓變化影響很小。

6 結(jié)論

圖13 不同輸入電壓下負(fù)載與效率的關(guān)系

針對電動汽車車載充電電源的核心部分DC/DC變換器存在的問題,設(shè)計了車載充電電源PSFB DC/DC變換器。實(shí)現(xiàn)了寬范圍的軟開關(guān),降低了開關(guān)管的導(dǎo)通損耗。采用恒流恒壓切換充電控制策略,當(dāng)切換到恒壓充電模式時采用模糊控制PID控制,保證充電電流的連續(xù)性,避免了過充現(xiàn)象,并提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、魯棒性和抗干擾能力。經(jīng)過仿真和實(shí)驗(yàn)表明在10%~100%額定負(fù)載范圍內(nèi),系統(tǒng)效率都在95%以上,滿足車載充電電源的應(yīng)用需求。

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