華誼集團在廣西欽州建設化工新材料一體化基地受到上?;ば袠I(yè)的高度關注。4月9—11日,上海市化工行業(yè)協(xié)會組織上?;ば袠I(yè)部分企業(yè)前往華誼欽州化工新材料一體化基地學習考察。面對華誼集團高起點、高質量建設一體化化工新材料基地的大手筆,考察人員紛紛點贊。
據(jù)華誼欽州基地總經理顧衛(wèi)忠介紹,華誼集團的欽州項目總投資700億元,基地占地面積5 km2,工程項目涵蓋了煤化工、輕烴裂解、鹽化工、石油化工下游四大產業(yè)鏈,裝置65套,涉及化工品40多種,商品產能635萬t/a。工程分三期建設,一期工程總投資143億元,主要以煤化工產業(yè)鏈為主,主要產品為工業(yè)氣體、甲醇、醋酸和乙二醇,已于2017年11月開工,計劃2020年年底建成投產。二期輕烴綜合利用項目總投資208億元,以乙烷裂解和丙烷脫氫為產業(yè)龍頭,生產聚乙烯、乙二醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醚多元醇、燒堿和聚氯乙烯等產品。三期甲醇制烯烴及下游深加工項目,總投資183億元,生產聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、燒堿和聚氯乙烯等產品。
顧衛(wèi)忠重點介紹了華誼欽州化工新材料一體化基地工程的五大亮點:
一是安全環(huán)保高標準。工程選用了最高的環(huán)保排放標準,各項排放指標均高于國家標準和當?shù)匾?。如硫回收增加脫硝堿洗工藝,尾氣排放可滿足嚴格的環(huán)保要求;乙二醇裝置采用硝酸還原工藝,廢水含鹽量減少80%,解決了含鹽廢水處理難題;原煤采用管式輸送廊,煤堆場建設干煤棚,實行全封閉作業(yè);建設最嚴格的VOC排放處理技術,確保VOC達標排放。
二是一體化布局、專業(yè)化運營?;厮璧脑?、液體化工品儲運和蒸汽供應均充分利用園區(qū)現(xiàn)有的碼頭和電廠資源;公用配套設施、三廢處理則由第三方專業(yè)企業(yè)運營。
三是工程建設堅持技術創(chuàng)新。與中船重工711所合作開發(fā)建設國內首套3000噸級半廢鍋干粉煤氣流床氣化爐示范裝置,采用華誼集團自主開發(fā)的煤基乙二醇技術,已在國內同類企業(yè)成功應用的專有硝酸催化還原技術,以及華誼集團自主開發(fā)的低壓羰基合成醋酸技術、低水催化體系和低碘醋酸技術。
四是突出節(jié)能減排成效。高中壓蒸汽實現(xiàn)能量梯級利用,改進型甲醇精餾技術可以使蒸汽單耗降低 38%、循環(huán)水降低 42%,蒸汽冷凝液和低品位蒸汽發(fā)電回收電力4000 kW,低品位熱量得到充分利用;空分與電廠一體化布置,利用電廠海水冷卻系統(tǒng)大幅降低空分能耗。
五是智能制造貫穿工程全過程。工程的目標是打造行業(yè)領先的智能工廠,圍繞全流程智能協(xié)同管控,安全/環(huán)保管理由事后管理向事前預測和事中控制轉變,預防性維修與全生命周期資產管理三條主線,實現(xiàn)裝置自動化、數(shù)字化、可視化、模型化、集成化。
考察人員參觀華誼欽州化工新材料一體化基地沙盤
隨同考察的華誼集團原董事長、上海市化工行業(yè)協(xié)會原會長金明達對華誼集團實施“走出去”戰(zhàn)略表示高度贊賞,希望華誼欽州化工新材料一體化基地建成精品工程,為基地建設奠定可持續(xù)發(fā)展的基石;建成樣板工程,集先進技術之大成,成為化工新材料的樣板;建成陽光工程,做到工程建設、隊伍建設“雙優(yōu)”;建成育人工程,建設一項工程,培育一批人才。
帶隊的華誼集團黨委副書記、上海市化工行業(yè)協(xié)會會長黃岱列希望工程建設者奮戰(zhàn)三年,在南海北部灣再造一個國內領先、世界一流的新華誼。