文/徐建黨 劉宏偉 康佳蕾

隨著業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展，通過(guò)制造過(guò)程與信息化系統(tǒng)的深度集成，與產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)緊密協(xié)同，構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造服務(wù)平臺(tái)，從顧客需求開(kāi)始，到接受產(chǎn)品訂單、尋求合作生產(chǎn)、采購(gòu)原材料或零部件、共同進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組裝，整個(gè)產(chǎn)品生命周期各個(gè)環(huán)節(jié)都通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接起來(lái)并進(jìn)行實(shí)時(shí)通信，從而確保最終產(chǎn)品滿足大規(guī)?？蛻舻膫€(gè)性化定制需求, 既保證質(zhì)量， 又提高效率，更便于后續(xù)大規(guī)模的推廣及應(yīng)用。

1 平臺(tái)主要功能模塊

對(duì)于制造為主的企業(yè)來(lái)講，生命周期管理系統(tǒng)通常具有以下幾大功能：

（1）客戶需求管理。

（2）產(chǎn)品協(xié)設(shè)計(jì)。

（3）綜合管理。

（4）相關(guān)數(shù)據(jù)管理。

（5）材料采購(gòu)和委外加工管理。

如圖1、圖2所示，從需求、設(shè)計(jì)、試產(chǎn)、量產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售到售后服務(wù)，需要搭建一個(gè)共享融合，分層分級(jí)管理的應(yīng)用平臺(tái)。

客戶需求管理模塊：為了精準(zhǔn)分析客戶需求， 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就需要建立客戶需求的管理數(shù)據(jù)庫(kù)，功能包括需求管理、客戶特殊要求分析以及對(duì)于訂單的設(shè)計(jì)要求和制造工藝的數(shù)據(jù)支持；需求管理數(shù)據(jù)可以來(lái)自于企業(yè)內(nèi)外制造、工藝、生產(chǎn)等對(duì)產(chǎn)品在外觀、功能、性能、結(jié)構(gòu)、售后、維修等方面的特殊要求的數(shù)據(jù)信息。

產(chǎn)品綜合管理：在產(chǎn)品生命周期中，隨著各階段和過(guò)程的推延，產(chǎn)品在功能、性能、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、幾何形態(tài)、材料種類(lèi)、零部件特性、供應(yīng)商評(píng)審、工藝流程、制造資源及采購(gòu)數(shù)據(jù)、供應(yīng)數(shù)據(jù)、銷(xiāo)售數(shù)據(jù)等社會(huì)資源方面發(fā)生著一系列的變化，會(huì)產(chǎn)生大量的技術(shù)數(shù)據(jù)和商務(wù)數(shù)據(jù)；產(chǎn)品系列是整體的競(jìng)爭(zhēng)，需要從市場(chǎng)、技術(shù)、風(fēng)險(xiǎn)、現(xiàn)金流、戰(zhàn)略等角度對(duì)企業(yè)處于不同生命周期的產(chǎn)品系列進(jìn)行分析，對(duì)產(chǎn)品的規(guī)劃、開(kāi)發(fā)、退出等進(jìn)行決策支持。并對(duì)所有環(huán)節(jié)形成數(shù)據(jù)支持和報(bào)表統(tǒng)計(jì)輸出功能。如圖3所示。

圖1

圖2：平臺(tái)模塊系統(tǒng)架構(gòu)

材料采購(gòu)和委外加工管理：產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段一般會(huì)鎖定產(chǎn)品成本的50%-70%，因此，需要對(duì)產(chǎn)品物料信息和加工信息數(shù)據(jù)以及供應(yīng)商信息進(jìn)行管理， 讓設(shè)計(jì)人員預(yù)先查詢這些數(shù)據(jù)并分析判斷， 包括戰(zhàn)略采購(gòu)、樣品采購(gòu)、批量采購(gòu)、招投標(biāo)管理、變更管理等?？梢酝ㄟ^(guò)統(tǒng)一的ERP運(yùn)算平臺(tái)， 按照一定的優(yōu)選條件幫助生成符合實(shí)際的可操作性的訂單，包括委外加工訂單， 從而大大提高效率。實(shí)際運(yùn)算過(guò)程中不可避免地會(huì)碰到主替料的優(yōu)化處理問(wèn)題， 一個(gè)好的處理邏輯可以大大優(yōu)化并解決這個(gè)在實(shí)際中的痛點(diǎn)問(wèn)題， 通過(guò)軟件設(shè)計(jì)可以高效解決這個(gè)問(wèn)題。如圖4所示。

協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)：協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)是不同企業(yè)、不同部門(mén)、不同區(qū)域的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)提供協(xié)同共享的設(shè)計(jì)的環(huán)境。包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具、設(shè)計(jì)軟件、共享數(shù)據(jù)庫(kù)信息、共享流程數(shù)據(jù)、共享可視化工具以及集成開(kāi)發(fā)工具等。見(jiàn)圖5。

2 實(shí)現(xiàn)技術(shù)路徑

項(xiàng)目的技術(shù)路徑如下：

（1）要有兼容各種產(chǎn)品的有生命力的軟件架構(gòu)和系統(tǒng),可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的接口來(lái)整合不同軟件平臺(tái)之間的數(shù)據(jù)共享與交換。

（2）基礎(chǔ)數(shù)字化：利用網(wǎng)絡(luò)及大數(shù)據(jù)技術(shù)，大規(guī)模采集各種數(shù)據(jù)， 包括視覺(jué)數(shù)據(jù)，知識(shí)數(shù)據(jù)，過(guò)程數(shù)據(jù)等。有了大量的數(shù)據(jù)才能有建立其上的應(yīng)用和分析。因此，要協(xié)調(diào)各部門(mén)按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，整理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， 且是有效的數(shù)據(jù)。并在此基礎(chǔ)上統(tǒng)一計(jì)算深挖數(shù)據(jù)、優(yōu)選智選，高效共享，算法研究，行業(yè)數(shù)據(jù)模型等， 充分發(fā)揮大數(shù)據(jù)的威力。如圖6。

（3）過(guò)程信息化（MES）：制造過(guò)程信息化是指將信息技術(shù)用于產(chǎn)品的制造過(guò)程，使制造活動(dòng)更加高效、敏捷、柔性。在制造過(guò)程中采用信息技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程的監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的自動(dòng)化、信息化和集成化。打造基礎(chǔ)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)的采集，傳輸和存儲(chǔ)。它涵蓋從物料收貨、檢驗(yàn)、入庫(kù)、發(fā)料、表面組裝技術(shù)車(chē)間（SMT）中的上料防錯(cuò)、智能化巡檢、錯(cuò)料自動(dòng)停線與警報(bào)、設(shè)備連機(jī)、首件圖形化檢測(cè)報(bào)告、測(cè)試工站數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、測(cè)試防漏、測(cè)試防呆、測(cè)試防錯(cuò)、返修返工的系統(tǒng)控制、單個(gè)產(chǎn)品的測(cè)試參數(shù)追溯、單個(gè)產(chǎn)品的用料批次和供應(yīng)商的追溯、包裝系統(tǒng)（能與前段數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)）

（4）服務(wù)協(xié)同化：海量數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)的剖析和算法處理，讓各部門(mén)便捷地獲取數(shù)據(jù)結(jié)果。信息互聯(lián)互通之后帶來(lái)的另一個(gè)好處就是可以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)工作協(xié)同推進(jìn)， 打破部門(mén)之間的信息壁壘， 提高工作效率。把ERP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)系起來(lái)，打通各子系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享， 充分協(xié)同協(xié)助。如圖7所示。

圖3

圖4

圖5

圖6

3 新型組織結(jié)構(gòu)探討

產(chǎn)品生命周期協(xié)同平臺(tái)應(yīng)與組織機(jī)構(gòu)小型化相適應(yīng)。80%的工作，系統(tǒng)應(yīng)在默認(rèn)情況下，自動(dòng)智能完成。講求的是概率統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確率，不是一事一單的絕對(duì)準(zhǔn)確和正確。總體上講，系統(tǒng)評(píng)判處理的總體正確率應(yīng)該高于一般的人工處理能力。20%左右例外的工作需要人工的干預(yù)。隨著系統(tǒng)的穩(wěn)定和機(jī)器的學(xué)習(xí)能力不斷提升，逐步減少人工干預(yù)處理的能力。最終使系統(tǒng)的處理能力能達(dá)到95%以上。盡可能降低人工的工作量，減員增效，同時(shí)，也快鍵方便。

3.1 業(yè)務(wù)部門(mén)小型化

通過(guò)成功的生命周期管理平臺(tái)，務(wù)部門(mén)可以向公司總部或其它部門(mén)調(diào)用資源或服務(wù)，從而事實(shí)上減少各業(yè)部門(mén)的人員規(guī)模。

3.2 組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)化

可以將各個(gè)工作基層單位， 包括內(nèi)部單位和外部協(xié)作單位進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化的組織，也可以進(jìn)行虛擬化的運(yùn)營(yíng)， 各單位之間可以自主決策、定價(jià)、營(yíng)銷(xiāo)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等活動(dòng)，并形成相對(duì)獨(dú)立的利潤(rùn)中心。

3.3 組織邊界淡化

協(xié)同平臺(tái)技術(shù)不但在橫向和縱向上將企業(yè)組織內(nèi)部的層級(jí)機(jī)構(gòu)密切地聯(lián)系在一起，而且也加強(qiáng)了企業(yè)組織本身同外部機(jī)構(gòu)和個(gè)人間的聯(lián)系，處于這個(gè)縱橫交錯(cuò)的密集信息網(wǎng)絡(luò)中的人雖然有責(zé)、權(quán)、利的劃分，但其工作己通過(guò)生命周期管理系統(tǒng)互相交織在一起，其相互間的邊界模糊，隨著生命周期管理系統(tǒng)應(yīng)用的深入，組織內(nèi)部職能部門(mén)間的界線、組織間的界線也將由于信息暢通而淡化。當(dāng)然，對(duì)人員的素質(zhì)要求會(huì)提高，多面手會(huì)越來(lái)越多，分工不會(huì)越來(lái)越細(xì)，合并項(xiàng)會(huì)越來(lái)越多，需要員工有更大的能力能處理例外發(fā)生的情況。

3.4 任務(wù)承擔(dān)授權(quán)化

傳統(tǒng)企業(yè)工作的開(kāi)展通常必須在相關(guān)部門(mén)之間移動(dòng)，運(yùn)作緩慢?；诨ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)的生命周期管理系統(tǒng)平臺(tái)使企業(yè)能將整個(gè)價(jià)值流的工作綜合為一個(gè)有序整體，使其運(yùn)作更更快、更準(zhǔn)確。生命周期管理系統(tǒng)平臺(tái)可以使處于不同地理位置的小組成員一起很好地協(xié)調(diào)工作，甚至組成虛擬工作小組。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)產(chǎn)品生命周期平臺(tái)的研發(fā)，可以增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用資源的能力。組織間的溝通協(xié)作更暢，虛擬化的組織也會(huì)發(fā)揮更大的效益，相互監(jiān)督的手段也會(huì)更多更強(qiáng)。重點(diǎn)突出面向業(yè)務(wù)流程，以價(jià)值流為中心，以“項(xiàng)目”或“任務(wù)”組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，以“團(tuán)隊(duì)”或“小組”作為組織的基本構(gòu)成單元。徹底拆除傳統(tǒng)職能部門(mén)的界限和管理模式。使產(chǎn)品研發(fā)的速度更快，資源更節(jié)約，效率更高，質(zhì)量更優(yōu)，競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。

圖7