仇兆立

摘? ? 要：當今社會經(jīng)濟高速發(fā)展，大大提高了建筑行業(yè)發(fā)展的速度，建筑工程施工質量也倍受社會關注，國家也因此對建筑工程施工質量提出了更高的要求。目前樁技術在建筑土建工程施工中的應用越來越廣泛，對于樁基礎施工技術進行研究是提高土建工程施工質量、推動建筑行業(yè)快速發(fā)展的有效途徑。

關鍵詞：建筑;樁基礎;技術;土建;施工

1? 引言

近些年來，隨著建筑業(yè)的發(fā)展，施工過程中顯露出來的問題越來越多，而這些問題足以成為人們的人身安全的隱患，為了消除這些隱患，就需要提高施工技術以保證建筑的質量和安全。例如樁基礎施工技術，運用該技術時，需要合理選擇工程所需要的樁的種類及成孔方式，以保證工程能夠達到最好的效果。

2? 樁基礎前期準備階段

樁基礎的設置能夠增強建筑的耐用程度，通過樁基礎把整個建筑的重量都傳遞給堅硬的巖石層或者是硬土層，從而提高建筑的承載力。而且使用樁基礎也能夠很好的解決建筑發(fā)生不均勻沉降的問題，增強地基的強度。前期的準備工作主要包括以下幾個方面。

2.1? 現(xiàn)場勘查工作

在進行施工工作前，我們需要對施工的實際環(huán)境進行現(xiàn)場勘查，并根據(jù)勘查的結果制定相對應的施工方案，運用最適合的成樁手藝，使工作得以順利的進行。而在現(xiàn)場勘查過程中，相關人員需要注意以下幾個關鍵點：首先，要了解現(xiàn)場周圍建筑的各項信息，例如建筑的基本結構和使用年限等，預測該建筑是否會影響施工工作;其次，勘測人員需要了解現(xiàn)場的地質情況，以便后續(xù)制定施工方案時能夠選擇適合的成樁手藝;最后，要深刻了解施工現(xiàn)場及附近的管線分布，避免管線影響施工工作的正常進行。

2.2? 規(guī)劃樁基礎施工設計方案

根據(jù)施工環(huán)境，選擇最合理的工藝和技術，制定最合適的施工設計方案，能夠有效地降低由于質量引起的各種問題發(fā)生的概率。在對施工方案的設計過程中，設計者應該根據(jù)勘測人員給出的各項實際數(shù)據(jù)信息，來判斷該項工程最適合用的設備、技術和材料。另外，工作人員還應該按照施工現(xiàn)場的地質狀況和水分特征，來選擇最適合的設備，以保證設備的作用發(fā)揮到最大。這樣，不僅能夠使施工工作更加順利的進行，保證工程的進度，還能夠使該項工程發(fā)揮出它最大的經(jīng)濟效益。

2.3? 放線定位和施工現(xiàn)場清理

放線定位是指固定好所有的管樁，使管樁不會偏移。為了使最后的結果不會出現(xiàn)偏差，就需要用到網(wǎng)格復位法，即將線設置為標準的網(wǎng)格形狀，然后根據(jù)網(wǎng)格，調整對所有管樁的位置。一般來說，管樁的位置有一定的不同，為了使管樁的位置更加準確，就需要施工人員確定好水準點。在施工之前，將施工現(xiàn)場清理干凈是必不可少的工作，尤其是管樁附近，需要重點清理。而且為了保證施工工作的有序性，應將所需要的原材料和設施有序存放。

3? 樁基礎施工技術在建筑工程中的應用

3.1? 預制樁施工技術

在施工工作進行的過程中，如果要運用樁基礎技術，就需要將各種施工所需的原材料和形式結構進行有效的結合，使二者的聯(lián)系更加緊密。制作樁基的主要工作就是需要借助打樁設施來完成的，由于這整個的工作只需要打樁設施的參與，因此樁基制作的難度并不高，且在很多領域都有應用。預制樁基礎主要包括兩種：混凝土預制樁及鋼板樁。在使用混凝土預制樁施工的過程中，會產(chǎn)生一些副產(chǎn)品污染環(huán)境，但是混凝土預制樁的抗荷載性能優(yōu)于其他基礎樁，且施工工期更短;使用鋼制樁就不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，只是鋼制樁對環(huán)境的條件要求高一些，主要在一些特殊的場合應用，而施工所需要的成本更高。在打樁工作中，為了保證樁基礎的質量，就必須按照一定的順序來打樁，才能得夠使預制樁施工順利科學的進行。

3.2? 鉆孔灌注樁技術

3.2.1? 單樁的施工技術流程

泥漿坑開挖、測量樁位、埋設護筒、復測樁位、鉆機就位、鉆進成孔、制作鋼筋籠、鋼筋籠放置、砼攪拌、砼灌注、成樁。

3.2.2? 鉆孔成孔

依照現(xiàn)場實際狀況壓縮機的基礎和粗苯乙烯塔基礎距離較近，加熱爐反應器框架距離較近，所以這兩個區(qū)域的中間分別設置一個泥漿坑。其中泥漿坑的大小是4m×3m×3m?？又心酀{要采取外加劑與粉質粘土進行配備，配備泥漿流動性以及粘性一定要符合施工要求。進行樁施工之前先要對樁點展開測量線工作。復測達標之后依照樁位點進行土體清除，要挖設相應護筒坑，護筒坑的內部要重新進行樁位設置，埋設樁徑超過200mm鋼護筒。埋設鋼護簡的時候鋼護筒的中心要對準樁位，之后把護筒的底部與外壁通過粘土來填牢，鉆機準備就位。利用吊車把GPS20回轉鉆設備吊放到樁位，把鉆機的回轉中心與樁位點對準，采取水平尺進行調平保證鉆頭下鉆的垂直性，之后利用枕木將鉆機墊穩(wěn)。鉆孔過程采取泥漿護壁通過回轉來鉆進成孔，先要采取三翼鉆頭開孔往下進行鉆進，在鉆進的過程當中采取泥漿泵借助空心鉆桿將泥漿注入孔底，泥漿從樁孔的上端流入泥漿坑中，這樣往復保證泥漿密度。三翼鉆頭在進入到強風化巖層之后更換成牙輪鉆具一直鉆到終孔。保證鉆孔過程依照地勘報告以及泥漿攜帶巖石碎塊了解鉆頭入巖的狀況，鉆頭在進入到中風化巖層之后鉆桿上面要作1.2m的進尺標識，鉆頭在進入持力層大約1.2m之后不要繼續(xù)鉆進。而鉆進到巖層的要求深度之后，必須進行樁孔的清渣與調漿工作。將孔底沉渣與碎石清除掉，直到滿足規(guī)范標準。清孔結束后進行鋼筋籠的安裝與混凝土的澆筑工作。

3.2.3? 鋼筋籠的制作放置

鋼筋籠要采取直流電焊設備進行人工制作，其主筋連接的時候采取雙面同心進行搭設焊接。箍筋要采取螺旋漸進的方式，采取22#鍍鋅鐵線與其綁扎，針對超長鋼筋籠依照規(guī)范標準來焊接。其中鋼筋籠利用吊車進行吊裝，必須保證鋼筋籠的軸心和孔的軸心正對，鋼筋籠安防的時候要人工進行調直，使其緩慢地下沉。保證鋼筋籠的安放準確之后，繼續(xù)混凝土的灌注工作。鋼筋籠的安放需要緊接進行澆筑混凝土施工，若是發(fā)生特殊情況做不到混凝土的及時澆筑，必須在澆筑混凝土制作鋼筋籠以前將鋼筋籠吊出做好二次清孔工作，然后安裝鋼筋籠，進行混凝土澆筑。

3.2.4? 砼的攪拌，灌注與成樁

混凝土采取現(xiàn)場攪拌方式，鉆頭在進入到要求部位之后現(xiàn)場進行攪拌混凝土操作，混凝土配制的時候嚴格依照配比來配制，其中砼灌注要采取水下連續(xù)性灌注法，在灌注過程中把灌漿導管深入到力孔底大約0.5m位置，混凝土從導管全部灌注到孔底，提高混凝土面擠出泥漿，第一次下料要確保導管的底端埋到混凝土的下端0.8m之后逐漸提高，之后要一邊進行混凝土澆筑一邊提高導管，導管逐漸上提的時候，盡可能確保導管的底部一直與混凝土面保持超過2m的距離，混凝土灌注過程一定要確保連續(xù)性灌注，發(fā)生特殊狀況必須中斷澆筑工作時，間隔的時間不能超過45min。最后一次混凝土的灌注量保證混凝土的灌注高度，依照規(guī)范標準超過樁頂標高的0.8m。灌注混凝土結束之后將混凝土導管拔出，之后將樁頂?shù)谋砻娓{清除掉。

4? 結語

樁基施工工藝在建筑工程中對建筑的穩(wěn)定性和安全性都具有極其重要的作用，還能夠極大地加快施工進程，對于施工過程中出現(xiàn)的問題，做好提前的勘測，設計最適合的施工方案，針對可能出現(xiàn)的問題制定相應的應對方案，就可以很大程度避免問題的發(fā)生。通過樁基礎施工技術的應用，可以促進建筑業(yè)的健康快速發(fā)展，進而提高建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

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