郭夢愷
(甕福集團有限責(zé)任公司甕福磷礦,貴州 福泉 550500)
爆破是磷礦工程施工的基礎(chǔ),其爆破質(zhì)量不僅會對鏟裝設(shè)備的工作效率造成直接影響,而且關(guān)系到其他采礦作業(yè)的順利開展。在磷礦爆破過程中,地質(zhì)狀況、炸藥性能以及裝藥結(jié)構(gòu)等都可能會對爆破質(zhì)量造成影響,導(dǎo)致大塊、根底等問題出現(xiàn),從而增加爆破成本。
甕福磷礦開采的礦區(qū)位于貴州省甕安縣、福泉市境內(nèi),隸屬黔南布依族苗族自治州。礦區(qū)南北長17.5km,東西寬2.25~4km,面積為58km2。其中高坪礦區(qū)由英坪、磨坊、小壩、大寨四個礦段組成,面積為28km2;白巖礦區(qū)由穿巖洞、大塘、王家院、新橋、玉華五個礦段組成,面積為30km2。本次爆破地點位于位于穿巖洞礦,屬于廢石剝離擴幫臺階爆破。礦區(qū)處于福泉甕安兩縣市交界處,隸屬甕安縣平定營鎮(zhèn)、甕安縣玉華鄉(xiāng)、福泉市道坪鎮(zhèn)國土區(qū)域,南北長2.4km,東西寬1.4km,礦區(qū)面積約為3.36km2。
穿巖洞礦巖石大部分為白云巖、碎屑狀富藻白云巖、細晶白云巖、硅質(zhì)巖,在上部覆蓋有黑色炭質(zhì)頁巖、粉沙質(zhì)粘土巖、鈣質(zhì)粉沙巖。
本施工區(qū)域臺階爆破鉆孔深度采用公式L=H+h進行計算。公式中L為炮孔深度,H為每次臺階高度,h為炮孔超深。本次爆破臺階高度H取12m,超深1.5m,孔深13.5m,鉆孔直徑為230mm。布置炮孔234個,炮孔的布置方式為垂直鉆孔,平面按梅花形布置,炮孔布置圖見圖1和圖2所示。
①單孔裝藥量計算按公式,Q=qHaW或Q=qHab(kg);②單耗q:根據(jù)地質(zhì)條件按經(jīng)驗取q=0.38kg/m3。
圖1 剖面
圖2 平面
表1 深孔臺階爆破參數(shù)表
堵塞作用是使炸藥在受約束條件下能充分爆炸以提高能量利用率,堵塞的目的是防止個別飛石和沖炮,保證爆破效果。因此,必須認真嚴格的堵塞,長度不小于最小抵抗線W的1.2倍,要求堵塞密實,不能有空隙或間斷。堵塞材料采用鉆屑及細沙進行密實堵塞。
采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)用于本次爆破工程。裝藥結(jié)構(gòu)為連續(xù)裝藥方式,即炮孔內(nèi)不需要進行間隔,炮孔裝完炸藥后直接進行炮孔的填塞,填塞高度為裝藥段頂部至炮孔孔口位置。為確保起爆的可靠性,每個炮孔中使用2發(fā)電子雷管,配1個起爆具,裝藥結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3
在爆破作業(yè)實施階段,為了更好的滿足安全管理要求,做好爆破設(shè)計的優(yōu)化工作。相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)進行工作人員培訓(xùn),并且要求其持證上崗。
①開創(chuàng)良好的爆破自由面,避免因自由面或炮孔附近殘留的碎石產(chǎn)生飛石突出事故;②提高施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)鉆孔過深過淺或偏離設(shè)計位置太多引起飛石突出的事故;③采用逐孔微差起爆,降低爆破震動和爆破沖擊波可能帶來的危害。④采用數(shù)碼電子雷管,根據(jù)需要設(shè)置延期時間不留盲炮。⑤結(jié)合實際情況,對地質(zhì)異常帶采取補強或間隔裝藥措施;⑥可以在爆破臺階上適當(dāng)鋪蓋些覆蓋物,減小飛石危害范圍。
在進行爆破工作時,相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)完善生產(chǎn)責(zé)任制度,將安全責(zé)任落實到個人。這也是礦產(chǎn)生產(chǎn)的一項重要指標,再將安全第一放在首位的同時,應(yīng)當(dāng)增強自身的安全保護意識。部門應(yīng)當(dāng)出臺相關(guān)的爆破安全責(zé)任體系,嚴格管理施工過程中的安全問題。
如果遇到雷雨、暴雨,暫停施工作業(yè),所有人員及時撤離現(xiàn)場。準備一套備用起爆器,當(dāng)一套起爆器不能正常使用時,將其中的注冊信息導(dǎo)入備用起爆器,用備用起爆器起爆。當(dāng)遇到孔內(nèi)有一發(fā)雷管異常,在組網(wǎng)檢測時無法檢測到,或者因為某一發(fā)雷管影響整個起爆網(wǎng)路時,可以將該雷管舍棄不要。如果遇到一個孔內(nèi)兩發(fā)雷管都無法起爆,并且無法排除故障,可以考慮將該炮孔舍棄,待起爆后處理盲炮。
磷礦爆破是一項十分繁雜的工程,從起初的爆破點的選取直到最后的爆破完之后的處理工作,每一步都必須認真斟酌。因此必須加強磷礦爆破時的安全管理,其實落實安全責(zé)任制,保證磷礦爆破的順利進行。