尚磊 鄂正陽 陳潔 王振華
摘 要:針對(duì)河南省某白酒廠原環(huán)保設(shè)施運(yùn)行不能滿足污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求,提出提標(biāo)改造方案,闡述了污水處理工藝和廢氣排放工藝改造的工藝流程和主要構(gòu)筑物參數(shù)及設(shè)計(jì)參數(shù)。改造方案實(shí)施6個(gè)月后運(yùn)行結(jié)果表明:COD、總氮、氨氮、顆粒物、SO2、氮氧化物的排放濃度和排放量明顯降低。2018年,廠區(qū)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示:污水排放達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)表1中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),鍋爐廢氣排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表3中燃煤鍋爐的污染物特別排放限值要求。環(huán)境效益和社會(huì)效益明顯,為同類企業(yè)的環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造積累了經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:酒廠;污水處理;廢氣;提標(biāo)改造
中圖分類號(hào):X797 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2095-2945(2019)19-0122-03
Abstract: In view of the fact that the operation of the original environmental protection facilities of a liquor factory in Henan Province cannot meet the requirements of pollutant discharge standards, the standard improvement scheme is put forward, and the technological process, main structure parameters and design parameters of sewage treatment process and waste gas discharge process are expounded. Six months after the implementation of the transformation scheme, the results showed that the emission concentrations and emissions of COD, total nitrogen, ammonia nitrogen, particulate matter, SO2 and nitrogen oxides were significantly reduced. In 2018, the on-line automatic monitoring system of the plant showed that the sewage discharge met the Grade A standard in Table 1 of the Urban Sewage Treatment Plant Pollutant Discharge Standard (GB18918-2002). The boiler exhaust gas emission meets the special emission limit requirements of coal-fired boilers in Table 3 of the Boiler Air Pollutant Emission Standard (GB13271-2014). The environmental and social benefits are obvious, which has accumulated experience for the upgrading of environmental protection facilities in similar enterprises.
Keywords: brewery; sewage treatment; waste gas; upgrading
引言
白酒為中國(guó)特有的一種蒸餾酒,是世界六大蒸餾酒之一[1]。近年來隨著酒廠銷量的不斷上升,生產(chǎn)過程中排出的污染物總量也在逐年攀升,污水和廢氣的大量排放勢(shì)必會(huì)影響周圍水體和大氣環(huán)境[2]。為響應(yīng)國(guó)家提出的“藍(lán)天行動(dòng)”和“碧水行動(dòng)”,達(dá)到環(huán)保要求和自身發(fā)展需要,全力以赴打好環(huán)境治理攻堅(jiān)戰(zhàn),河南省某酒廠針對(duì)廠區(qū)環(huán)保設(shè)施設(shè)備老化、污水處理負(fù)荷過高等問題,對(duì)廠區(qū)污水處理工藝和廢氣處理工藝等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行提標(biāo)改造。本文以此白酒廠的提標(biāo)改造工程為例,介紹具體的環(huán)保設(shè)施改造工藝,經(jīng)調(diào)試后運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果好,取得了較好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
1 污染物排放特性
污水和廢氣是生產(chǎn)白酒企業(yè)主要的污染物。污水中主要是生產(chǎn)廢水(蒸餾鍋爐廢水、車間及酒瓶沖洗水)和生活污水[3-4],這類水具有有機(jī)污染物濃度高、懸浮物含量高和處理難度大等特點(diǎn)[5]。廢氣主要來源于鍋爐廢氣和污水處理廠產(chǎn)生的惡臭,主要成分是煙塵、氮氧化物、二氧化硫等。
2 改造工藝設(shè)計(jì)
2.1 原有工藝及存在問題
(1)污水
原有1200m3/d污水處理工藝是:斜網(wǎng)-初沉池-調(diào)節(jié)池-兩級(jí)UASB-兩段A2O-二沉池-斜管沉淀池。該工藝雖能處理掉大部分的污染物質(zhì),但生產(chǎn)廢水水質(zhì)和水量波動(dòng)較大、負(fù)荷較高,污水不能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,必須進(jìn)一步處理。此外,污水處理系統(tǒng)中的電線、電纜及管道防腐、保溫等設(shè)施均出現(xiàn)老化現(xiàn)象,使廠區(qū)的安全和運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步加大。
(2)廢氣
鍋爐(兩臺(tái)鏈條爐、一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐)廢氣經(jīng)水膜除塵器-雙堿法(濕式雙堿法碳鋼內(nèi)襯花崗巖板防腐脫硫塔)處理后經(jīng)一根70米高的排氣筒排放?,F(xiàn)有的廢氣處理工藝脫硫、脫硝處理效率較低,氮氧化物等污染物排放濃度存在超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。
2.2 改造方案
為排除現(xiàn)有污水處理設(shè)施存在的隱患,保證環(huán)保設(shè)施實(shí)現(xiàn)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,針對(duì)現(xiàn)有工藝,采用污水和廢氣處理工藝如圖1和圖2所示。
2.3 改造內(nèi)容
(1)污水處理提標(biāo)改造
a.新增除磷反應(yīng)池?;瘜W(xué)除磷,原料來源廣泛、成本較低,PO42-與金屬離子反應(yīng),生成難溶的鹽類,處理效率較好。
b.新增臭氧氧化池。臭氧氧化對(duì)于去除水中的異味和臭味、酚、氰等污染物都比氯有更好的效果,經(jīng)過臭氧消毒后,COD含量一般可減少50%-70%。
c.新增曝氣生物流化池(ABFT)。ABFT工藝綜合了吸附和生物化學(xué)過程,運(yùn)行管理方便,操作簡(jiǎn)單,脫氮效果好,保證出水穩(wěn)定。
(2)鍋爐廢氣提標(biāo)改造
a.布袋除塵器代替水膜除塵器。布袋除塵在除塵效率、處理氣體量范圍、經(jīng)濟(jì)成本等方面遠(yuǎn)超水膜除塵器,并且對(duì)于后續(xù)的干法脫硫系統(tǒng)來講,布袋除塵器可提高其脫硫效率。
b.新增爐內(nèi)爐外脫硝(SNCR氨水還原劑系統(tǒng))工藝。SCNR技術(shù)是一項(xiàng)清潔的技術(shù),無二次污染、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、施工時(shí)間短且經(jīng)濟(jì)效益好,總脫硝效率可達(dá)75%以上。
3 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
3.1 污水處理系統(tǒng)
在除磷反應(yīng)池新增型號(hào)為80WQ50-12-4的回流泵2臺(tái);臭氧氧化池新增型號(hào)為YHCB-100的臭氧曝氣器4套,不銹鋼臭氧管路1套;曝氣生物流化池新增型號(hào)為HSR100的鼓風(fēng)機(jī)2套,型號(hào)為YHGW-360的高效微孔曝氣器4套,型號(hào)為YHGT-100的高效生物填料4套,型號(hào)為YHPN-060的排泥裝置1套;污水處理站新增型號(hào)為YHCL-050的除磷劑加藥裝置、型號(hào)為YHNAJY-050的堿加藥裝置1套,電氣設(shè)備電線電纜1套及管道防腐保溫裝置1套。
3.2 廢氣處理系統(tǒng)
在鍋爐車間新建型號(hào)為L(zhǎng)CMD-1002的袋式除塵器3套;SNCR還原劑系統(tǒng)3套;20m3氨水儲(chǔ)罐1個(gè)。
4 調(diào)試與運(yùn)行結(jié)果
項(xiàng)目自2017年5月投資建設(shè)安裝后系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試階段,同年12月完成了竣工環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)。在驗(yàn)收期間生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)85.5%-90.0%,滿足竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)生產(chǎn)負(fù)荷要求(≥75%)。項(xiàng)目污水處理系統(tǒng)出口和洗瓶廢水排出口水質(zhì)指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果見表1,廢氣排放指標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果見表2。
由表1和表2可知,提標(biāo)改造后COD、總氮、氨氮、顆粒物、SO2、氮氧化物的排放濃度大幅度降低,污水排放符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)表1中一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),鍋爐廢氣排放符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)表3中燃煤鍋爐的污染物特別排放限值要求??梢?,對(duì)廢氣、污水的提標(biāo)改造工程達(dá)到了很好的效果。
2018年生產(chǎn)月份(6-9月停運(yùn))污水排出口和廢氣排放口見圖3、圖4所示。數(shù)據(jù)源自河南省某酒廠污染物在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù),總氮自動(dòng)監(jiān)測(cè)于2018年9月安裝完成。
由圖3可知,生產(chǎn)月份中污水總排口COD濃度為12.8-22.9mg/L,平均值為18.69mg/L;NH3-N的濃度為0.41-1.84mg/L,平均值為1.49mg/L;總磷的濃度為0.41-1.84mg/L,平均值為1.49mg/L;總氮的濃度為7.59-10.77mg/L,平均值為8.84mg/L。又圖4可知,2018年鍋爐廢氣排放口煙塵濃度為3.41-5.69mg/m3,平均值為4.57mg/m3;二氧化硫濃度為4.74-38.90mg/m3,平均值為25.08mg/m3;氮氧化物濃度為4.74-38.90mg/m3,平均值為25.08mg/m3。可見,廠區(qū)污水和污染物的濃度可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
5 結(jié)論
(1)該提標(biāo)改造工程充分利用現(xiàn)有設(shè)施,COD、SO2、氮氧化物等污染物的排放濃度和排放量明顯降低,污水出水和廢氣排放均可滿足環(huán)保要求,具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。
(2)通過長(zhǎng)期運(yùn)行調(diào)試,本工程污水采用的兩級(jí)UASB-A2O-除磷反應(yīng)池-二沉池-臭氧氧化-曝氣生物流化池工藝運(yùn)行穩(wěn)定、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),廢氣采用的布袋除塵器-雙堿法脫硫-爐內(nèi)爐外脫硝工藝去除效率高,為同類企業(yè)的環(huán)保設(shè)施提標(biāo)改造積累了經(jīng)驗(yàn)。
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